- •2)Требования к деталям предъявляемые к деталям машин. Критерии работоспособности дм(коротко о каждом)
- •3)Нагрузки, возникающие в дм. Циклы изменения напряжений и их характеристики.
- •4. Достоинства и недостатки фрикционных передач, область их применения.
- •5. Условие передачи нагрузки фрикционной передачей. Материалы фрикционных роликов. Требования к ним.
- •6. Вариаторы. Диапазоны регулирования. Схемы.
- •7. Критерии расчета фрикционных пар.
- •8. Упругое, геометрическое скольжение и буксование во фрикционных передачах.
- •11)Упругое скольжение и буксование в ременной передаче.
- •9Достоинства и недостатки ременных передач фрикционного типа, область их применения.
- •10)Силы и напряжения в ремне работающей передачи.
- •12)Кривые скольжения и кпд для ременной передачи. Цель их построения. (Схож с 11 вопросом)
- •13Достоинства и недостатки зубчато-ременных передач. Основные параметры.
- •14)Критерии расчета ременных передач.
- •15)Последовательность расчета клиноременных передач.
- •16)Последовательность расчета зубчато-ременных передач.
- •22)Расчет конических зубчатых передач по условию изгибной прочности
- •23)Определение усилий в зацеплении косозубой цилиндрической передачи
- •24Определение усилий в зацеплении конической прямозубой передачи
- •25)Характеристики механических передач:
- •26)Потери мощности в зубчатых передачах. Коэф. Потери.
- •27).Достоинства и недостатки, особенности и область применения чп.
- •28).Скорость скольжения в чп и ее влияние на выбор материала венца червячного колеса.Перечислить группы материалов червячных колёс.
- •29).Опредеоение усилий в червячном зацеплении.
- •30).Кпд чп.Условие самоторможения.
- •41)Виды разрушений:
- •42)Способы смазки подшипников:
- •43) Порядок Расчета подшипников качения на долговечность.
- •45)Шпоночные и шлицевые соединения
- •1.Назначение и краткая характеристика основных типов, достоинства и недостатки, область применения шпоночных соединений:
- •46). Классификация шпоночных соединений.
- •47). Классификация шлицевых соединений.
- •48). Расчет шпоночных напряженных соединений.
- •49). Расчет шлицевых соединений.
9Достоинства и недостатки ременных передач фрикционного типа, область их применения.
К Р.П. относятся: а) плоскоременные, б) клиноременные, ручейковые, в) круглоременные, г) поликлиноременные.
Достоинства:
Простота конструкции и низкая стоимость;
Работы при высоких скоростях вращения шкивов, до 100 м/с;
Передача вращения на большие расстояния, до 15 м;
Обладают высокой гибкостью ремня, следует, имеют меньшие напряжения изгиба на шкивах;
Конструктивно может быть реализована в большом разнообразии схем передач.
Плавность и бесшумность работы;
Легкий монтаж.
Недостатки:
Малая долговечность, может произойти разрушение ремня, либо его разрыв;
Относительно большие габариты (диаметры шкивов в 5 раз больше диаметров зубчатых колес);
Непостоянство передаточного отношения за счет проскальзывания ремня;
Большие поперечные нагрузки, передаваемые на валы и их подшипники;
Высокая чувствительность передачи к попаданию жидкостей (воды, топлива, масла) на поверхности трения.
Область применения:
Ременные передачи применяются для привода агрегатов от электродвигателей малой и средней мощности; для привода от маломощных двигателей внутреннего сгорания.
Наибольшее распространение в машиностроении находят клиноременные передачи (в станках, автотранспортных двигателях и т. п.). Эти передачи широко используют при малых межосевых расстояниях и вертикальных осях шкивов, а также при передаче вращения несколькими шкивами.
Плоскоременные передачи применяются как простейшие, с минимальными напряжениями изгиба. Применяются в машинах, которые должны быть устойчивы к вибрациям (например, высокоточные станки)
Круглоременные передачи используют в основном для маломощных устройств в приборостроении и бытовых механизмах (магнитофоны, радиолы, швейные машины и т. д.).
10)Силы и напряжения в ремне работающей передачи.
F0 – сила предварительного натяжения ремня;
Следует
формула Понселе
Для v<20 м/с
Для v≥20 м/с
Формула
Эйлера
Полученная формула:
Если
=БУКСОВАНИЕ
Напряжение в ремне
11)Упругое скольжение и буксование в ременной передаче.
В ременных передачах следует различать два вида скольжения ремня по шкиву:
Упругое скольжение (при любой нагрузке);
Буксование (только при перегрузках).
Работоспособность ременной передачи принято характеризовать кривыми скольжения и КПД.
Коэффициент проскальзывания ε вычисляют:
Нагрузку передачи выражают через коэффициент тяги:
Как видно из рисунка: на участке от 0 до ϕ0 наблюдается только упругое скольжение (где ϕ0 – оптимальный режим работы ременной передачи), на участке ϕ0 и ϕmax – как упругое скольжение, так и буксование, а при ϕ0 > ϕmax – полное буксование.
Рабочую нагрузку рекомендуют выбирать вблизи оптимального значения ϕ0 и слева от нее. Этому значению соответствует также и максимальный КПД. Работу в зоне буксования допускают только при кратковременных перегрузках, например при пуске, т.к. в этой зоне КПД резко снижается вследствие потерь на скольжение ремня, а ремень быстро изнашивается.
