- •Теплофизика процессов в технологических системах
- •Введение
- •Измерение температуры резания и тарирование естественной термопары в процессе резания
- •План предварительного эксперимента
- •Содержание отчёта
- •Определение температуры резания эмпирическим методом
- •Порядок выполнения работы
- •Определение границы наростообразования по температуре резания
- •План эксперимента
- •Лабораторная работа №4 Определение оптимального износа резца по теплостойкости инструментального материала
- •Варианты заданий
- •Библиографический список
Порядок выполнения работы
Анализ существующих представлений о влиянии скорости, подачи и глубины резания на температуру резания.
Цель работы.
Планирование эксперимента.
Методика проведения эксперимента.
Обработка результатов опытов.
Анализ полученных результатов и выводы.
Лабораторная работа №3
Определение границы наростообразования по температуре резания
При
обработке большинства конструкционных
материалов при определённых условиях
на передней поверхности резца образуется
нарост. Нарост имеет форму клина и
состоит из частиц обрабатываемого
материала. Твёрдость нароста в 2,5 – 3
раза выше твёрдости обрабатываемого
материала. Нарост увеличивает
действительный передний угол инструмента,
выполняя функции режущего лезвия.
Наибольшая высота нароста соответствует
температуре
,при
температуре
нарост исчезает. При повышении температуры
до
нарост разупрочняется, уменьшаясь в
размерах. При резании острым резцом
температура резания зависит главным
образом от температуры передней
поверхности, т.е. от произведения
.
Нарост
больших размеров очень неустойчив. Он
быстро разрушается и возникает вновь
с частотой
.
Нарост оказывает сильное влияние на
процесс деформации, силы и температуру
резания. Нарост выступает за режущее
лезвие, ухудшая точность обработки.
Нестабильность нароста увеличивает
шероховатость обработанной поверхности,
однако стабильный нарост защищает
переднюю и заднюю поверхность инструмента
от износа.
Цель
работы:
Доказать, что на границе наростообразования
температура резания
и
.
Планирование эксперимента
Режим
резания, соответствующие границе
наростообразования, определяем двумя
способами: по температуре резания,
измеренной методом естественной
термопары
и по виду прирезцовой поверхности
стружки (она должна быть гладкой,
зеркальной).
Примерный план эксперимента приведён в табл. 1
План эксперимента
Таблица 1
№ оп. |
t, мм |
S, мм/об |
n, об/мин |
V, м/мин |
а, мм |
|
м2/мин |
Примечание |
1 |
1 |
0,14 |
|
|
|
|
|
Сталь
45 – Т15К6 |
2 |
1,5 |
0,14 |
|
|
|
|
|
|
3 |
2 |
0,14 |
|
|
|
|
|
|
4 |
2,5 |
0,14 |
|
|
|
|
|
|
5 |
1,5 |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
6 |
1,5 |
0,14 |
|
|
|
|
|
|
7 |
1,5 |
0,26 |
|
|
|
|
|
|
8 |
1,5 |
0,34 |
|
|
|
|
|
Методика проведения эксперимента
Опыты проводятся на токарно-винторезном станке ФТ-11. Схема измерения температуры резания приведена в лабораторной работе №1. Расчёт толщины срезаемого слоя а производится по формуле 2 (лабораторная работа №2).
Обработка результатов эксперимента
П
о
результатам опытов строится график
зависимости V-a
на
границе наростообразования
,
рис.1.
-
Область наростообразования
Рис. 1. График зависимости V-a
Порядок выполнения работы
Анализ существующих представлений о наросте при резании металлов.
Цель работы.
Планирование эксперимента.
Методика проведения опытов.
Обработка результатов эксперимента.
Анализ полученных результатов и выводы.
