- •Методические указания к практическим занятиям
- •«Насосы, вентиляторы, компрессоры»
- •Введение
- •Практическое занятие № 1 Основные определения, назначение и области применения нагнетателей.
- •1.1 Основные термины и определения.
- •1.2 Подобие рабочих режимов и пересчет характеристик
- •1.3 Области применения различных нагнетателей
- •Практическое занятие № 2 Центробежные насосы
- •2.1 Общие сведения и классификация
- •2.2 Основные определения, применяющиеся в теории насосов
- •2.3 Схема и принцип действия центробежного насоса
- •2.4 Совместная работа насосов и сети
- •2.5 Кавитация в насосах и допустимая высота всасывания
- •2.6 Устройство и эксплуатация насосных установок
- •2.7 Выбор насосов по заданным рабочим параметрам
- •Допустимая геометрическая высота
- •Практическое занятие № 3 центробежные вентиляторы
- •3.1 Основные термины и определения
- •3.2 Классификация вентиляторов
- •3.3 Компоновочные схемы
- •3.4 Назначение и область применения вентиляторов
- •3.5 Конструкции радиальных вентиляторов
- •3.6 Выбор радиальных (центробежных) нагнетателей. Основные способы выбора
- •Задача № 3.1
- •Задача № 3.2
- •Задача № 3.3
- •Задача № 3.4
- •Задача № 3.5
- •3.5.А. Регулирование сети (количественное).
- •2. Определяем рабочую точку характеристики сети при новом ; , кг/м2
- •3.5.Б. Регулирование путём изменения числа оборотов вентилятора.
- •Практическое занятие № 4 осевые насосы и вентиляторы
- •4.1 Осевые насосы
- •4.2 Осевые вентиляторы
- •4.3 Конструкция осевых вентиляторов
- •4.4 Типоразмеры осевых вентиляторов
- •4.5 Многоступенчатые осевые насосы и вентиляторы
- •4.6 Расчет осевых насосов и вентиляторов
- •4.7 Характеристики. Регулирование подачи
- •Практическое задание № 5 Объемные поршневые и роторные насосы
- •5.4 Примеры расчета насосов
- •Практическое занятие № 6 Компрессорные машины.
- •6.1 Основные понятия. Типы компрессоров
- •6.2 Поршневые компрессоры
- •6.3 Ротационные компрессоры
- •6.5 Центробежные компрессоры
- •6.6 Осевые компрессоры
- •6.7 Примеры решения задач
- •Практическое занятие №7 Гидравлические машины специальных типов
- •7.1 Вихревые насосы
- •7.2 Центробежно-вихревой насос
- •Область применения. Регулирование
- •7.3 Диафрагмовые насосы.
- •Практическое занятие № 8 струйные насосы и водоподъемники
- •8.1. Схемы, устройство и принцип действия
- •8.2 Достоинства и недостатки насосов различных типов
- •8.3 Области применения различных нагнетателей
- •9 Рекомендуемая литература
- •9.1 Основная литература
- •9.2 Дополнительная литература
2.2 Основные определения, применяющиеся в теории насосов
В теории насосов применяется ряд терминов и определений, которые относятся к насосам всех типов. Рассмотрим схему работы насоса, включенного в систему, подающую воду из источника водоснабжения в напорный резервуар (рисунок 2.9). При работе насоса во всасывающей камере создается вакуум, который обеспечивает подъем воды через всасывающую трубу из водоприемного колодца в насос. Этот вакуум должен быть достаточным для подъема воды из колодца на высоту hwec (от уровня воды в колодце до центра насоса), для преодоления потерь энергии во всасывающей линии hwec, а также для создания скорости во всасывающей трубе. Вертикальное расстояние от уровня воды в колодце до центра насоса hec называется геодезической высотой всасывания; потери энергии во всасывающей линии hwec называются потерями при всасывании.
Жидкости, поступившей в насос, сообщается энергия (главным образом в виде энергии давления), которая расходуется на преодоление сопротивлений в напорном трубопроводе, по которому движется жидкость, и на подъем жидкости в резервуар.
Рисунок 2.9. Схема насосной устойчивости
Вертикальное расстояние hв от центра насоса до уровня воды в резервуаре называется геодезической высотой нагнетания; потери энергии в напорной линии называются потерями при нагнетании hwн.
Сумма трех величин
Нман + Нвак + ∆h =Нм, (2.1)
а именно: показаний манометра и вакуумметра, выраженных в метрах водяного столба, и вертикального расстояния между точками присоединения приборов, называется манометрическим напором насоса.
Полный напор насоса может быть выражен таким равенством:
.
(2.2)
Техническими (режимными) параметрами насоса являются:
подача (производительность) Q - количество жидкости перекачиваемой в единицу времени, м3/с;
напор Н - разность удельных энергий потока жидкости на выходе из насоса и на входе в него, т.е. весовое приращение удельной механической энергии потока жидкости, проходящей через гидромашину (весовое приращение энергии имеет размерность метров водяного столба и характеризует собой вертикальную высоту подъема жидкости с помощью насоса);
полезная мощность N - мощность, сообщаемая насосом потоку проходящей через него жидкости, кВт;
затрачиваемая (потребляемая) мощность Nэ - мощность на валу электродвигателя (привода насоса), кВт;
коэффициент полезного действия η - отношение полезной мощности к потребляемой мощности двигателя, %:
.
2.3 Схема и принцип действия центробежного насоса
Рассмотрим схему одноколесного насоса с горизонтальным валом (рисунок 2.10)
Рисунок 2.10. Основные элементы насосной установки
Основной и наиболее важной частью центробежного насоса является рабочее колесо 1, соединенное с рабочим валом 2. Рабочее колесо, состоящее из изогнутых лопастей, укрепленных в дисках, заключено в неподвижную спиральную камеру 3. Жидкость к насосу подводится по всасывающей трубе 4, которая на своем конце имеет сетку, препятствующую засасыванию насосом плавающих в жидкости предметов, и обратный клапан 6, необходимый для заливки насоса перед пуском. По нагнетательной трубе 7 жидкость из насоса поступает в напорный трубопровод. На одном валу с рабочим колесом находится двигатель, приводящий его в движение.
В местах пересечения рабочего вала с кожухом устраиваются сальники 8 с уплотняющей набивкой дл предотвращения утечки воды и попадания воздуха во всасывающую трубу.
Насосы оборудуются вакуумметром В, манометром М, краном для заливки насоса 9 (иногда), а также задвижкой 10 на нагнетательной трубе, служащей для регулирования расхода и отключения нагнетательной линии от насоса. Кроме того, в нагнетательной трубе обычно устанавливается обратный клапан, который автоматически закрывается при остановке насоса, отключая последний от напорной линии. Обратный клапан всасывающей трубы при этом закрыт.
После того как весь насос и всасывающая труба заполнены жидкостью включают двигатель, который приводит во вращение рабочее колесо. Частицы жидкости под действием центробежной силы перемещаются от входа в насос к выходу из него. В результате указанного перемещения жидкости в сторону нагнетательной линии во всасывающей трубе, создается вакуум. Тогда наружное (атмосферное) давление, действующее на свободную поверхность жидкости, откроет нижний клапан 6 и жидкость из колодца начнет поступать в насос. Таким образом создается непрерывный поток жидкости через центробежный насос.
При движении жидкости через рабочее колесо происходит преобразование механической энергии двигателя в энергию движущейся жидкости.
