- •7. Выбрать материал режущей части токарного проходного резца,
- •53. Перечислить последовательность назначения режимов резания
- •62. Дать определение: передний угол.
- •64. Определить скорость главного движения при зубонарезании
- •73. Перечислить последовательность назначения режимов резания
- •75. Выбрать материал режущей части резца для черновой обработки
- •89. Какие силы действуют на лезвие инструмента со стороны
- •94. Какое влияние оказывает передний угол на процесс резания
- •95. Выбрать материал режущей части токарного проходного резца,
53. Перечислить последовательность назначения режимов резания
при точении.
54. Дать определение: передняя поверхность
55. Выбрать инструмент и марку инструментального материала для
нарезания косозубого колеса с числом зубьев z=40, m=4 mm, β=
30° материал заготовки - сталь 45 G=750 МПа Расшифровать
марку материала и обосновать его выбор.
56. Определить действительную скорость резания при
рассверливании сквозного отверстия D= 50Н12 на глубину L=
70 мм, если nд = 90 об/мин
57. Что такое наклеп обработанной поверхности.
58. Какое влияние оказывает передний угол на качество обработанной
поверхности.
59. Выбрать инструмент, материал режущей части для обработки
сквозного отверстия d=63 mm до D= 65mm, длиной L=85 мм.
Материал заготовки - Сталь 35 G=560 МПа. Вид обработки -
окончательная
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор.
60. Определить частоту вращения заготовки для шлифования
поверхности вала d=40h6, если окружная скорость подачи
vокр = 35 м/мин
61. Перечислить элементы режима резания при сверлении
62. Дать определение: передний угол.
63. Выбрать инструмент, марку режущей части для строгания
поверхности В=60 мм, длиной L=100 мм. Обрабатывемый
материал - сталь 55, G=800 МПа, вид заготовки -поковка,
вид обработки -окончательная.
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор
64. Определить скорость главного движения при зубонарезании
червячной фрезой, если D=50mm, nд = 200 об/мин
65. Какие силовые факторы возникают при сверлении
66. Как влияет задний угол на качество обработанной поверхности
67. Выбрать инструмент, материал режущей части для обработки
сквозного отверстия d=83 mm до D= 85mm, длиной L=85 мм.
Материал заготовки - СЧ10, НВ 170. Вид обработки - окончательная
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор.
68. Определить глубину резания t при обтачивании
заготовки диаметром D=l80 mm на токарном станке в два прохода.
При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до
D0 =172 mm , а при окончательной обработке - d = 170 mm.
69. Какие требования предъявляются к инструментальным
материалам
70. Дать определение : главная режущая кромка
71. Выбрать режущий инструмент для сверления отверстия D=
16H12 на глубину 1=100 mm. Материал заготовки СЧ 15 , НВ 190, вид
обработки - окончательная
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор.
72. Определить частоту вращения заготовки для шлифования
поверхности вала d=60h6, если окружная скорость
подачи Vокр = 45 м/мин
73. Перечислить последовательность назначения режимов резания
при зубонарезании
74. Дать определение : основная плоскость
75. Выбрать материал режущей части резца для черновой обработки
латуни ЛКС 80-3-3, НВ 90. Вид обработки-обтачивание в упор,
окончательное.
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор.
76. Определить глубину резания при развертывании сквозного отверстия d=14,8 mm до D=15H9 на глубину L=35 мм.
77. Какие параметры влияют на силы резания
78. Перечислить поверхности резца
79. Выбрать инструмент и материал режущей части для нарезания
метрической резьбы М16 х 1,5 — 8g. Материал заготовки сталь 55 G=750 МПа.
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор.
80. Определить глубину резания при рассверливании сквозного отверстия d=20 mm до D =50 mm и глубиной 1=50 mm
81. Как определить допускаемую скорость резания при точении
82. Дать определение: передняя поверхность
83. Выбрать инструмент и марку инструментального материала для
нарезания косозубого колеса с числом зубьев z=60, m=2,5
mm, (3= 20° материал заготовки - сталь 55 G=750 МПа
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор.
84. Определить частоту вращения шпинделя при нарезании резьбы
М60х4, если vИ = 109 м/мин
85. Как рассчитать режимы резания при зенкеровании
86. Перечислить поверхности резца
87. На зубодолбежном станке нарезают прямозубое зубчатое колесо
модуля m=4 мм с числом зубьев z=45. Обработка
окончательная, материал заготовки - сталь 20Х с твердостью НВ 170.
Выбрать инструмент и марку режущей части.
Расшифровать марку материала и обосновать его выбор
88. Определить частоту вращения гребенчатой фрезы при нарезании
резьбы, если Vи = 44,8 м/мин, D=80 мм.
