Краткое содержание

Качество швейных изделий формируется в процессе проектирования, технологии изготовления и регламентируется действующей нормативно-технической документацией.

Готовые швейные изделия принимают партиями.

Под партией понимают все количество изделий одного наименования, оформленных одним документом.

При приемке изделий применяют различные виды контроля - сплошной и выборочный, органолептический и измерительный.

При сплошном контроле качества проверяют каждое изделие в поступившей партии.

При выборочном контроле партия швейных изделий принимается, если количество дефектных единиц изделий (подлежащих исправлению или замене) в выборке меньше или равно приемочному числу; если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу, то проводится сплошной контроль всех изделий в партии с исправлением предприятием-изготовителем отмеченных дефектов или, если исправление невозможно, с заменой дефектных изделий годными.

На изделия устанавливают два сорта: 1-й и 2-й.

Сорт изделия определяют в зависимости от степени соответствия внешнего вида, посадки на фигуре, основных линейных измерений, качества применяемых материалов и технологии изготовления образца-эталона.

В комплексных изделиях сорт каждого изделия определяют отдельно и устанавливают по изделию низшего сорта. При переводе в пониженный сорт подкладки изделия сорт всего изделия не снижается.

При определении сорта все части и детали изделия подразделяют на открытые изакрытые.

Все дефекты швейных изделий по признаку происхождения делят на дефекты производственного и непроизводственного (внешнего вида материалов) характера.

К дефектам производственного характера относятся искривленный край деталей, несимметричность вытачек, элементов деталей, перекосы деталей и др.

В группу дефектов внешнего вида материалов входят пятна, загрязнения, подплетины, затяжки нитей, масляные нити и др.

Краткое содержание

Ассортимент трикотажных изделий по назначению подразделяется на пять групп: верхние, бельевые, чулочно-носочные, перчаточные изделия, головные уборы и шарфы. Для каждой из названных групп разработан и действует стандарт, позволяющий определять сорт трикотажного изделия.

При проверке качества и установленного изготовителем сорта изделий предприятие-покупатель применяет сплошной и выборочный, органолептический и лабораторный виды неразрушающего и разрушающего контроля.

Согласно действующим стандартам сортность отдельных групп трикотажных изделий определяют по дефектам внешнего вида полотна и производственно-швейным, по результатам линейных измерений изделий, по физико-механическим показателям полотна и изделий, по устойчивости окраски изделий к различным физико-химическим воздействиям.

По происхождению дефекты трикотажных изделий подразделяют на дефекты производственного и непроизводственного характера.

К дефектам производственного характера относятся дефекты внешнего вида полотна (дефекты пряжи и нитей, вязания, отделки и набивки), производственно-швейные дефекты (дефекты раскроя полотна, пошива и отделки готовых изделий) идефекты непроизводственного характера (потертости, протиры, проколы и др.).

Сорт трикотажных изделий определяется в зависимости от характера, размера, места расположения и количества допустимых дефектов внешнего вида полотна и производственно- швейных дефектов в изделии, качественного состояния деталей и швов в них.

При определении сортности все  части и детали изделий подразделяют на открытые (видимые) и закрытые (невидимые) во время носки.

На закрытых частях и деталях дефект внешнего вида трикотажного полотна (за исключением обрыва нитей и пряжи, штопки под отложными бортами, грязных и масляных пятен, сброса петель без закрепления) не учитывают. В головных уборах не учитывают дефекты, скрытые под помпоном или отворотом шапки.

В зависимости от наличия дефектов, их характера, размера, места расположения и суммарного количества доброкачественные трикотажные изделия делят на 1-й и 2-й сорта.

Сорт изделия определяют по наихудшему дефекту, а в комплектах - по изделию низшего сорта.

Для контроля трикотажных изделий по линейным размерам от партии трикотажных изделий отбирают 10% изделий по каждому размеру. Изделие измеряется на столе в расправленном виде.

Контроль физико-механических и физико-химических показателей осуществляется выборочно с применением лабораторных методов исследования.