28. Способы защиты древесины. Область применения в строительстве.

Для предупреждения разрушения древесины ее антисептируют, покрывают лакокрасочными составами, защищающими от проникающей влаги.

 

Антисептирование древесины позволяет избежать грибных поражений. Для этого ее обрабатывают токсичными для грибов химическими веществами - антисептиками. Эффективный антисептик должен обладать высокой токсичностью по отношению к грибам, быть стойким, хорошо проникать в древесину, не иметь неприятного запаха, быть безвредным для человека и животных, не снижать физико-механических свойств древесины и не вызывать коррозийных процессов в металлических крепежных деталях. Человечеством накоплен многовековой опыт борьбы с загниванием древесины. Наиболее простой способ антисептирования - нанесение антисептика на поверхность кистью, опрыскивателем или кратковременным погружением древесины в раствор.

 

Для антисептирования древесины употребляют водорастворимые и маслянистые антисептики в виде водных растворов различной концентрации или в виде антисептических паст.

Способы защиты деревянных построек

Срок службы деревянных построек в саду можно существенно увеличить, если подобрать наиболее подходящую породу и точно определить конфигурацию изделия. При этом работать следует только с основательно высушенным материалом. Пытаться что-либо соорудить из сырых досок себе дороже. Есть несколько способов защиты деревянных садовых сооружений: конструктивный, физический и химический.

Первый предполагает, что в любой деревянной конструкции, допустим скамейке или столе у мангала, должна быть предусмотрена конструктивная возможность постоянного свободного стока дождевой или талой воды с их поверхности. А также хорошая вентиляция.

Второй подразумевает покрытие изделия слоем лака или краски, которые предохраняют дерево от атмосферных воздействий. Ну а в качестве химической защиты применяются специальные пропитки антисептиками внешних элементов конструкции.  Химические реактивы глубоко проникают в структуру древесины и создают защитные пленки. При желании поверх нее можно нанести слой краски.

При всех плюсах дерева как строительного и декоративного материала следует иметь в виду, что в наших погодных условиях не каждая древесина прослужит долго.

29. Акустические материалы. Значение в строительстве, область применения.

Звукопоглощающие облицовки часто устраивают из слоя однородного пористого материала, который монтируется непосредственно на ограждающей конструкции либо на некотором расстоянии для создания воздушного зазора. Применяют готовые штучные изделия в виде плит, панелей, блоков, а также рулонов и матов.   Акустическая обработка признается целесообразной, если ожидаемое снижение уровня шума не менее 3 дБ.   Перфорированные стенки штучных поглотителей делают из алюминиевой фольги,, алюминиевых листов, а также из прозрачных материалов (например, органического стекла), что имеет важное значение при естественном освещении помещений. Штучные поглотители заполняют или облицовывают изнутри пористыми материалами. Объемные многорезонансные штучные поглотители устраивают в виде набора полых кубов разного размера. Каждый из них представляет резонирующий воздушный объем, ограниченный перфорированными гранями, с высоким поглощением на частотах, близких к собственной частоте. Многорезонансная система имеет широкую рабочую полосу частот.   Клиновые поглотители. Облицовка из них при правильном устройстве практически полностью поглощает звуковые волны, падающие на внутреннюю поверхность стен. Звукопоглощающему материалу придается форма: клина, конуса или пирамиды. Клиновые поглотители набивного типа имеют проволочный или деревянный каркас, обтянутый марлей или другой тканьк>, пропитанной огнезащитным составом. Заполнение производится рыхлым волокнистым материалом: капроновым волокном, шлаковой или стеклянной ватой, асбестовым шнуром. Клинья требуемой формы могут делаться без каркаса из жестких минераловатных плит и других плиточных материалов.   С помощью облицовки из клиновых поглотителей можно предотвратить отражение звуковых волн и получить безэховые помещения. Акустические подвесные потолки, в частности, из профилированных алюминиевых листов, асбестовых перфорированных листов и звукопоглощающих материалов получили большое распространение. По акустическим и декоративным свойствам они не уступают лучшим иностранным материалам. Резонаторный звукопоглотитель представляет воздушную полость, соединенную отверстием (горлом) с окружающим воздухом. Он является колебательной системой, на частотах резонанса которой резко возрастает скорость движения воздуха в горло. Горло резонатора закрывается фрикционным материалом. В качестве фрикционного материала обычно используют стеклоткань, марлю и т. п. Предпочтительнее огнестойкие материалы.   Один или несколько слоев ткани подклеивают к перфорированному экрану. Перфорированный экран делают из винипластовых листов, оцинкованной кровельной стали, огнестойких жестких древесноволокнистых плит и фанеры, гипсовой сухой штукатурки. Перфорация может быть в виде круглых отверстий и щелевая.   Для обеспечения звукопоглощения в широком диапазоне частот применяют многослойные резонаторные звукопоглотители, состоящие из 2—3 параллельных экранов с воздушными промежутками.   Резонирующие панели используют в области низких частот (200 Гц) в виде щитов, имеющих каркас, на котором крепится мембрана из листов фанеры, древесноволокнистых плит или плотной непродуваемой ткани. Щиты монтируют на потолке и степах с Относом. Воздушный промежуток заполняют волокнистым материа- лом, либо делают прокладки из пористого материала по периметру щита. Щиты изготовляют плоскими, полуцилиндрическими или в виде складчатых конструкций.