4. Обработка результатов, оформление отчета

Отчет по лабораторной работе должен содержать:

1) Цель работы.

2) перечень приборов, изделий и материалов, использован­ных при выполнении лабораторной работы.

3) порядок определения защитного слоя бетона при известном диаметре и типе арматуры.

4) порядок определения диаметра арматуры при известной толщине защитного слоя.

5) порядок приближенного определения диаметра и глубины залегания по предполагаемому диаметру арматуры.

6) заполненный журнал наблюдений по результатам определения защитного слоя и диаметра арматуры при различных режимах работы прибора.

Контрольные вопросы

1. Для чего применяется прибор ИЗС-10Ц?

2. Какие режимы работы имеет прибор ИЗС-10Ц?.

3. Каков диапазон определения расположения арматурных стержней у прибора ИЗС-10Ц?

4. Каков порядок работы с прибором ИЗС-10Ц.

5. Как проводится подготовка к работе прибора ИЗС-10Ц?

6. Какова последовательность определения защитного слоя при известном диаметре арматуры.

7. Какова последовательность определения диаметра при известном размере защитного слоя арматуры.

8. Какова последовательность приближенного определения диаметра и глубины залегания по предполагаемому диаметру арматуры.

Лабораторная работа № 5 Освидетельствование металлических конструкций одноэтажного производственного здания

1. Цель работы

1) приобретение навыков выполнения работ по освидетельствованию металлических конструкций одноэтажного производственного здания.

2) обработка результатов освидетельствования.

2. Приборы, измерительные устройства и объект для выполнения освидетельствования:

- модель стального каркаса ОПЗ;

- стальная рулетка длиной 2 м (ГОСТ 7502-80);

- стальная рулетка длиной 10 м (ГОСТ 7502-80);

- стальная линейка (ГОСТ 427-75*);

- штангенциркуль-глубиномер (ГОСТ 162-80);

- набор шаблонов для определения катетов сварных швов.

3. Описание объекта

В лабораторной работе в качестве объекта для освидетельствования используется модель стального каркаса одноэтажного производственного здания, выполненная в 1/6 от натуральной величины.

Стропильные фермы и связи изготовлены из прокатных уголков. Колонны ступенчатые с верхней частью, изготовленной из прокатного двутавра, и сквозной нижней частью, подкрановая ветвь которой представляет собой прокатный двутавр, а наружная ветвь выполнена из прокатного швеллера. Между собой ветви соединены решёткой из уголков. Подкрановые балки изготовлены из прокатных двутавров. Сопряжение ферм с колоннами жёсткое (рис. 1).

4. Порядок освидетельствования конструкций

Выполнение освидетельствования конструкций производится в следующем порядке:

4.1. Изображают конструктивную схему обследуемых конструкций.

4.2. Составляют схемы освидетельствуемых конструкций (ферм или колонн).

4.3. Кодируют узлы стропильных ферм и колонн.

4.4. При помощи стальной рулетки определяют габаритные размеры: пролёт и высоту ферм на опорах и в коньке; высоту верхней и нижней частей колонны, размер панелей колонны, расстояние между ветвями нижней части колонны, расстояние между анкерными болтами и др.

4.5. Производят измерение сечений элементов обследуемых конструкций с занесением результатов в соответствующие журналы (табл. 1).

4.6. Измеряют катеты и длины сварных швов соединений элементов конструкций (k_f, l_wf) и результаты заносят в журнал по форме табл. 2. В местах измерения сечений и сварных швов элементы конструкций очищают от грязи и краски.

4.7. Выявляют дефекты и повреждения элементов конструкций и сварных швов и составляют ведомость по форме табл. 3.

При освидетельствовании конструкций работы по п. 5, 6, 7 обычно выполняют одновременно.

Общие прогибы элементов измеряют с использованием стальной струны или рейки и стальной линейки.

4.8. Выполняют общий анализ результатов освидетельствования, в котором отмечают:

- параметры конструктивных схем элементов каркаса;

- катеты и длины сварных швов;

- наличие характерных дефектов и повреждений элементов сварных швов и их влияние на несущую способность конструкции в целом.

Рис. 1. Модель стального каркаса ОПЗ: цифрами обозначены номера узлов колонн и ферм

Таблица 1

Сечения элементов ферм (колонн)

Коды фермы	Код и состав сечения элемента
	1-5 ┘└	5-13 ┘└	2-4 ┘└	4-8 ┘└	1-4 ┘└	4-5 ┘└	И т.д.
ФАБ-1
и т.д.

Таблица 2

Размеры сварных швов в узлах ферм (колонн)

Код фермы или колонны	Код элемента
	1-5	2-4	1-4	4-5	и т.д.
ФАБ-1, 2 ... или КА-1, 2 ...		kf0- lfo kfn- lfn	параметры сварных швов по обушку и по перу в нижнем (или левом) узле со стороны наблюдателя
		k'fo – l'fo k'fn- l'fn	то же с противоположной стороны от наблюдателя
		kf0- lfo kfn- lfn	параметры сварных швов в верхнем или правом узле фермы
		k'fo – l'fo k'fn- l'fn

ФАБ-1 – Ферма в осях «А»-«Б» №1; КА-1 – колонна по оси «А» №1

Таблица 3

Ведомость дефектов и повреждений

Код конструкции	Код элемента	Эскиз или описание дефекта (повреждения)	Рекомендации по устранению дефекта
1	2	3	4
ФАБ-1	5-8		Усилить по эскизу

Контрольные вопросы

1. Опишите порядок освидетельствования стальных стропильных ферм.

2. Опишите порядок освидетельствования стальных колонн.

3. Перечислите основные виды дефектов и повреждений строительных конструкций, выполненных из различных материалов.

4. Перечислите способы выявления дефектов и повреждений элементов металлических конструкций и сварных швов, болтовых и заклёпочных соединений.

5. Опишите порядок определения нагрузок на конструкции ОПЗ.