- •Курсовой проект расчет фильтров «оксипор» пояснительная записка
- •1.Расчет фильтров «оксипор» 2
- •31.Показатели очищенной сточной жидкости после фильтров «оксипор» 14
- •1. Расчет фильтра «оксипор»
- •33. Подбор оборудования
- •28. Количество иловой воды отводимой из уплотнителей
- •29. Концентрация взвешенных веществ в иловой воде удаляемой из уплотнителей
- •30. Размер иловых площадок для приема кристаллического осадка с небольшим количеством ила.
- •31. Показатели очищенной сточной жидкости после фильтров «оксипор»
- •32. Концентрация фосфора
31.Показатели очищенной сточной жидкости после фильтров «оксипор» 14
32.Концентрация фосфора 15
33.Подбор оборудования 16
34. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 18
35. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 19
1. Расчет фильтра «оксипор»
1.Высота загрузки верхнего слоя 0,6 м.
2.Высота загрузки нижнего слоя 0,6 м.
3.Крупность фильтрующей загрузки 5 мм.
4.Крупность поддерживающих слоев 10-20 мм.
5.Расчетная скорость фильтрования 3-6 м/ч.
6.Скорость фильтрации при форсированном режиме 5-8 м/ч.
7.Удельный расход воздуха 3 м3/м3.
8.Интенсивность промывки 14-15 л/с·м2.
9.Продолжителдьность промывки 7 мин.
10.Число промывок 2.
11.Максимальная площадь фильтра 30 м2.
12.Растворенный кислород в верхних слоях фильтрующей загрузки 5-6 мг/л.
13. Растворенный кислород в нижних слоях фильтрующей загрузки 2-3 мг/л.
14.Эффект снижения загрязнений по: БПКполн – 85%; взвешенных веществ – 90%; азоту – 80%; фосфору(при использовании реагентов) – 85-95%.
Исходные данные:
Qсут = 33400 м3/сут;
qmax = 2127,0 м3/ч;
C = 10 мг/л;
L = 15 мг/л;
Cр = 1+0,1·14 = 2,4 мг/л.
2. Требуемая площадь фильтра
(2.1)
где
= 33400 м3/сут
суточное количество сточных вод;
= 1336 м3/сут расход промывной воды,
4% от
;
= 5 м/ч расчетная скорость фильтрации;
n = 2 количество промывок;
= 0,12 ч продолжительность промывки;
м2
3. Требуемое количество фильтров
(3.1)
где
- требуемая площадь фильтра;
– максимально рекомендуемая площадь
одного фильтра м3;
Принимаем 10 фильтров.
4. Скорость фильтрации при форсированном режиме
(4.1)
где
= 5 м/ч скорость фильтрации при нормальном
режиме;
N – 10 принятое количество фильтров, шт.;
N1 = 2 шт. количество фильтров отключаемых на промывку или ремонт (20-25% от общего числа фильтров);
6.25 м/ч < 8 м/ч
5. Производительность насосов промывки фильтров
(5.1)
– максимально рекомендуемая площадь одного фильтра, м3;
где
= 15 л/с·м2
– интенсивность промывки;
м3/ч;
6. Требуемый объем резервуара чистой воды
(6.1)
где n - количество промывок;
– максимально рекомендуемая площадь одного фильтра, м3;
- удельный расход промывной воды, м3/м2;
- продолжительность промывки, ч;
- количество грязной воды образующийся
от промывки барабанных сеток определяется
по формуле:
(6.2)
м3/ч
м3
Подбираются 2 резервуара размерами: а = 7,5 м; b = 7,5 м; h = 3,75 м.
7. Количество грязной воды, которая образуется при промывке одного фильтра
(7.1)
где n - количество промывок;
– максимально рекомендуемая площадь одного фильтра, м3;
- удельный расход промывной воды м3/м2;
- продолжительность промывки, ч;
м3/ч
8. Промежуток между промывками фильтра
(8.2)
где n - количество промывок;
N – принятое количество фильтров, шт;
ч
9. Минимальная производительность насоса, который откачивает грязную воду
(9.1)
где t – промежуток между промывками фильтра, ч;
- Количество грязной воды, которая
образуется при промывке одного фильтра,
м3/ч;
- количество грязной воды, которая образуется, от промывки барабанных сеток определяется по формуле, м3/ч;
м3/ч
10. Требуемый расход воздуха подаваемого в фильтр
(10.1)
где
- среднесуточный расход сточной
воды, м3/ч;
– удельный расход воздуха на м3
воды, м3/м3;
м3/ч
Воздух подается в фильтры для окисления органических веществ и снижения БПКполн , а так же для нормального протекания процессов кристаллизации в результате которого образуются труднорастворимые кристаллы ортофосфорной кислоты.
Воздух подается по перфорированным трубам с нарезанными в них отверстиями диаметром 3 мм в 2 ряда.
11. Расчетный расход воздуха на 1 фильтр
(11.2)
где
– требуемый расход воздуха подаваемого
в фильтр, м3/ч;
N – принятое количество фильтров, шт;
м3/ч
12. Диаметр воздуховода подающий воздух на каждый фильтр
(12.1)
где
- расход воздуха на 1 фильтр, м3/ч;
= 20 м/с скорость движения воздуха в
магистральном воздуховоде;
м
Принимаем трубопровод диаметр 90 мм
13. Диаметр распределительных труб
(13.1)
где - расход воздуха на 1 фильтр, м3/ч;
= 20 м/с скорость движения воздуха в распределительном воздуховоде;
= 8 шт количество распределительных
труб;
м = 40 мм
Принимаем трубопровод диаметр 40 мм
14. Количество отверстии в одной распределительной трубе
(14.1)
где - расход воздуха на 1 фильтр, м3/м3;
= 40 м/с скорость выхода воздуха из
отверстия;
= 8 шт количество распределительных труб;
d – диаметр отверстий;
=
52 шт.
15. Расстояние между отверстиями в распределительной трубе
(15.1)
где
= полезная длинна распределительной
трубы, мм;
- количество
отверстии в одной распределительной
трубе, шт;
16. Требуемый расход реагента для связывания в трудно растворимом соединении
Требуемый
расход реагента для связывания
зависит от необходимого эффекта удаления
фосфора и вида применяемого реагента
чаще всего используется
3
соотношение реагента и фосфора по массе
Эр = 95%
Для очистных
сооружений канализации в результате
осаждения части органического фосфора
в первичных отстойниках, использование
его на синтез биомассы сооружениях
биологической очистки на фильтры оксипор
поступает
тогда расход алюминия составит
17. Концентрация вводимого реагента в пересчете по 3
(17.1)
где
- расход алюминия, мг/л;
= 15,8 мг/л доза
алюминия в соединении
3;
18. Суточный расход вводимого реагента
(18.1)
где
- концентрация вводимого реагента в
пересчете по
3,
мг/л;
- суточное количество сточных вод, м3/сут;
19. Суточный расход реагента в пересчете на товарный продукт
(19.1)
где
- суточный расход вводимого реагента,
т/сут;
- содержание чистого продукта в товарном;
20. Размер склада для хранения тридцати суточного запаса
(20.1)
где
- суточный расход реагента в пересчете
на товарный продукт, т/сут;
= 30 сут – продолжительность хранения
реагента;
– коэффициент, учитывающий устройства
валиков площадок разгрузки т.д.;
-высота складирования;
м2
21. Требуемый объем уплотнителей для отделения кристаллов удаляемого из фильтров
(21.1)
где - Количество грязной воды, которая образуется при промывке одного фильтра, м3/ч;
- количество грязной воды, которая образуется, от промывки барабанных сеток определяется по формуле, м3/ч;
где n - количество промывок;
N – принятое количество фильтров, шт;
- продолжительность нахождения грязной
воды в уплотнителе.
м3
К строительству принимаем 2 вертикальных уплотнителя по типовому проекту 902-2-165 диметром 6 м, высотой цилиндрической части 4.2 м, высотой конической части 3,3 м, объем цилиндрической части 119,0 м3 и объемом конической части 32,0 м3
Максимальное извлечение до зародышей и зародышей кристаллов достигается при введении перед уплотнителями флокулянта в количестве 0,5 мг/л.
22. Масса кристаллического осадка осевшего в уплотнителе
(22.1)
где - суточное количество сточных вод, м3/сут;
- расход алюминия, мг/л;
– концентрация
после введения
определяется по формуле:
(22.2)
где - расход алюминия, мг/л;
= 22 % - доля алюминия но уже в соединении ;
=
0,69 т/сут
23. Объем кристаллического осадка выгружаемого из уплотнителей
(23.1)
где
- масса кристаллического осадка осевшего
в уплотнителе, т/сут;
= 95 % влажность кристаллического осадка;
= 1,1 т/м3 плотность кристаллического
осадка;
м3
24. Масса активного ила, которая удаляется вместе с кристаллическим осадком
(24.1)
где - суточное количество сточных вод, м3/сут;
=
= 20 % (в виду того что на фильтрах
задерживаются легкие частицы) - эффект
осаждения частиц активного ила в
уплотнителе;
25. Объем ила удаленного из уплотнителя вместе с кристаллическим осадком
(25.1)
где
- масса активного ила, которая
удаляется вместе с кристаллическим
осадком, т;
= 95 % - влажность активного ила;
= 1- плотность ила, кг/м3;
м3
26. Общее количество осадка выгружаемого из уплотнителей
(26.1)
где
- объем кристаллического осадка
выгружаемого из уплотнителей, м3;
- объем ила удаленного из уплотнителя
вместе с кристаллическим осадком, м3;
м3
27. Суточный расход флокулянта вводимого перед уплотнителем
(27.1)
где
= 0,5 мг/л – доза вводимого флокулянта;
- суточное количество грязной воды
подаваемой на уплотнители определяется
по формуле:
(27.2)
где - Количество грязной воды, которая образуется при промывке одного фильтра, м3/ч;
- количество грязной воды, которая образуется, от промывки барабанных сеток определяется по формуле, м3/ч;
где n - количество промывок;
N – принятое количество фильтров, шт;
м3
=
0,002 т/сут
