- •Министерство образования и науки Российской Федерации Иркутский государственный технический университет
- •Монтаж, наладка и диагностика промышленных электроприводов Методические указания по практическим работам
- •Механизация крепёжных работ в электромонтажном производстве.
- •3. Технология монтажа электропроводок в трубах.
- •4. Монтаж электропроводок в жилых и общественных зданиях.
- •6. Технология монтажа электрических двигателей.
- •7. Дефектация обмоток машин постоянного тока.
- •8. Дефектация асинхронного двигателя при ремонте.
- •9. Дефектация трансформатора при ремонте.
3. Технология монтажа электропроводок в трубах.
Цель работы. Ознакомиться с материалами и инструментом для монтажа электропроводок. Изучить технические условия и технологию монтажа. Научиться выполнять замеры, составлять эскизы и заявки на электропроводки.
Порядок выполнения работы.
Изучить типовой проект, образцы материалов и инструмента для монтажа проводок в трубах.
Собрать трубопровод из элементов заготовок и затянуть провода.
Измерить сопротивление изоляции электропроводок и проверить непрерывность цепи зануления.
Под руководством преподавателя подключить проводки к электроприемнику и сети, проверить их работу.
Содержание работы и методика ее выполнения. Электропроводки в трубах выполняют с целью их защиты от механических повреждений или от воздействия окружающей среды (например, сырость, взрывоопасные смеси, химически активные газы).
Для электропроводок применяют: стальные обыкновенные водогазопроводные трубы; стальные легкие (тонкостенные) водогазопроводные трубы; полиэтиленовые и полипропиленовые трубы; винипластовые трубы; металлические глухие стальные короба; металлические гибкие рукава.
Правилами устройства электроустановок установлены ограничения на применение труб:
обыкновенные водогазопроводные трубы рекомендуют только для электропроводок в наружных установках, помещениях со взрывоопасной или химически активной средой; во всяких других помещениях - только как исключение, при наличии экономических обоснований.
Запрещено применение: стальных тонкостенных труб и коробов (с толщиной стенок 2 мм и меньше) в сырых, особо сырых помещениях и в наружных установках;
неметаллических труб во взрывоопасных помещениях, а при открытой прокладке в зрелищных предприятиях, клубах, детских и лечебных учреждениях и на чердаках;
полиэтиленовых и полипропиленовых в перечисленных выше помещениях для открытой и скрытой прокладки;
полипропиленовых труб для прокладки в животноводческих помещениях.
Винипластовые трубы по сгораемым основаниям должны прокладываться по намету штукатурки 5 мм или по асбесту толщиной 3 мм. Запрещено прокладывать провода в трубах, проложенных в земле вне зданий. Работы по монтажу электропроводок в трубах выполняют в две стадии при помощи механизмов и индустриальных заготовок.
Заготовка трубопроводов для электропроводок. Заготовку ведут на поточных линиях МЭЗ или в мастерских на участках энергетической службы хозяйства по предварительным замерам. Материал и диаметр труб должен соответствовать проекту. Замеры и эскизы электропроводок в трубах выполняют специально обученные лица или ИТР. Трубы очищают и окрашивают внутри и снаружи. Изгибы труб выполняют с нормализованными радиусами и углами.
Разметка трубных трасс и составление эскизов на заготовку. Трассы размечают в соответствии с их расположением на чертежах. Сначала отмечают расположение концов труб, подходящих к щитам, электроприемникам, аппаратам управления. Затем размечают трассы электропроводок, места установки коробов, углы поворотов, точки крепления.
При составлении замерочных эскизов используют условные графические обозначения, приведенные в таблице .
Заготовка элементов трубопроводов. Стальные трубы сначала осматривают, отбраковывают мятые, выправляют гнутые; очищают от грязи, ржавчины металлической щеткой; внутри очищают электросверлилкой с ёршиком на гибком валу; окрашивают внутри и снаружи краскопультом или покрывают битумным лаком.
Таблица .
Эскиз элемента |
Условное обозначение |
Наименования и пояснения |
|
|
Отрезки стальных труб без резьбы: 1 - труба диаметром 20 мм длиной 1620 мм; 2 - труба с флажком для болта зануления |
|
|
Труба оканчивается короткой резьбой: полусгон - 0,5 длины муфты; труба оканчивается длинной резьбой: сгон для муфты и контргайки |
|
|
Трубы соединены муфтой на полусгонах; то же муфтой на сгоне и полусгоне |
|
|
Коробка ответвительная с присоединением труб к корпусу: 1 - патрубок с заземляющими царапающими гайками; 2 - муфта приварена к коробке; 3 - ввод трубы с полусгоном в коробку |
|
|
Труба изогнута в горизонтальной плоскости под углом 105 с радиусом 400 мм (условное обозначение - острый угол). Труба изогнута в вертикальной плоскости (условное обозначение - прямой угол) |
|
|
Пример выполнения замерочного эскиза для трубной заготовки на ответвление к электродвигателю: 1 - участок от коробки ответвления до пускателя магнитного; 2 - участок от пускателя до электродвигателя. Диаметр труб выбирают в зависимости от числа, площади сечения проводов и сложности трассы. По эскизам заготовки составляют ведомость (табл. ) |
Таблица .
Маркировка элемента |
Труба |
Трасса |
Длина участков труб; размеры углов, радиусы изгибов, мм |
||
материал и размер, мм |
длина, м |
начало |
конец |
||
1 |
Т-25 |
2,8 |
Коробка КР1 |
Магнитный пускатель №1 |
1500;
; 600 |
Затем трубы размечают и режут ножовкой или абразивным кругом на маятниковой пиле; накатывают или нарезают резьбу (не менее пяти полных ниток) резьбонакатным патроном; снимают заусенцы в торцах райбером или напильником; изгибают ручным или механическим трубогибом (например, типа ТРТ-24), придерживаясь стандартных углов изгиба - 90°, 105°, 120°, 135°, 150° и радиусов изгиба - 800 мм и 400 мм; готовые элементы укомплектовывают коробками, муфтами, гайками, собирают в блоки, маркируют и отправляют на место монтажа.
Пластмассовые трубы изгибают только в горячем состоянии при температуре 100...130°С; соединение выполняют склеиванием или сваркой на муфтах или раструбах, которые изготавливают приспособлением из нагретых отрезков пластмассовой трубы.
Монтаж труб и электрических проводов. Электропроводки в трубах должны монтироваться с учетом условий окружающей среды. Трубы укладывают с уклоном (не нормируется), чтобы не собиралась конденсирующаяся влага. Соединение труб во взрывоопасных и пожароопасных зонах, в наружных установках, во влажных, сырых и особо сырых помещениях, а также при скрытой прокладке выполняют только на резьбе с уплотнением лентой ФУМ или паклей с суриком.
Приваривать трубы электропроводок к конструкциям или оборудованию запрещено. Число и площадь сечения проводов в трубах определяют по проекту. Выполнять сварочные работы на трубах с проводами запрещено.
Все металлические элементы должны быть защищены от коррозии. Металлические части электропроводок в трубах зануляют или заземляют.
Соединение и присоединение труб. Для соединения труб в сухих, влажных, пыльных помещениях кроме муфт на резьбе применяют муфты ТР. Соединение труб с корпусами злектроприемников выполняют сгоном муфты с трубы на приваренный патрубок или двумя заземляющими гайками (рис. , а). При соединении трубопроводов используют трубный ключ. Для гибкого подвода проводов, например к вибрирующему оборудованию, используют гибкие вводы из покрытого пластикатом отрезка металлорукава. На концах труб для защиты изоляции проводов устанавливают разъемные или неразъемные пластмассовые втулки.
Пластмассовые трубы присоединяют к коробке при помощи пластмассовой втулки и раструба, или свободно вводят в корпус и крепят скользящей пластмассовой скобой (рис. , б).
Винипластовые трубы при колебаниях температуры изменяют свою длину (до 1 мм на 10°С на 1 м трубы). Для компенсации температурного удлинения труб устанавливают сальниковый компенсатор в виде отрезка винипластовой трубы, закрепленной в скобе.
Зануление и заземление электропроводок выполняют гибкой медной перемычкой от трубы к корпусу или через трубу заземляющими гайками. Вставки из металлорукава соединяют заземляющей перемычкой из троса при помощи муфты ТР-3 (рис. ).
Затягивание проводов. Перед затягиванием проводов трубопроводы проверяют и продувают воздухом или протягивают ёршик. В трубы затягивают стальную проволоку диаметром 1,5…3,5 мм с петлей на конце. Провода выравнивают, протягивая их через зажатую сухую тряпку, присоединяют к проволоке и затягивают два монтера в рукавицах - один тянет проволоку, другой с противоположной стороны подает провода в трубу.
В коробках и у концов труб оставляют запас провода для присоединения. Соединение проводов делают только в коробках (в трубах соединять запрещено) и тщательно изолируют. На выводах проводов из труб укрепляют маркировочные бирки с указанием их назначения, марки и площади сечения проводов.
Проверка и испытание трубных проводок. Смонтированные электропроводки осматривают ИТР и сверяют с проектом. Допущенные отступления от проекта, согласованные с заказчиком и не нарушающие требований ПУЭ, СНиП, ПТБ и ПТЭ, вносят в исполнительные рабочие чертежи.
Проверке подлежат: надежность креплений, соединения, наличие зануления, соединения проводов в коробках и с оборудованием.
У электропроводок в трубах испытывают: сопротивление изоляции проводов между собой и между каждым проводом и землей (трубой), норма не менее 0,5 МОм; непрерывность цепи зануления между корпусом электроприемника и нулевой шиной вводного щита. Испытания проводят мегомметром на 1000 В в последовательности, показанной на рисунке (а, б, в).
Содержание отчета.
Вычертить эскиз электропроводки в соответствии с вариантом задания (табл. ) и составить указания по монтажу.
Вычертить замерочные эскизы и составить трубозаготовительную ведомость-заявку (см. табл. ) на материалы и инструменты.
Составить протокол измерений сопротивления изоляции электропроводок и непрерывности цепи зануления.
Таблица .
Порядковый номер студента в бригаде |
Характеристика электропроводок в трубах |
Схема расположения шкафа ввода, электродвигателя, пускателя и кнопки управления в помещении |
Номер листа (ТП 4.407-36/70) |
|
материал труб для прокладки проводов |
марка провода и площадь сечения жил, мм2 |
|||
1 |
Силовые цепи (винипластовые)
Цепи управления (стальные) |
АПВ 4 (16)
АПРВ 3 (12,5) |
|
14.00 14.10 14.20 15.00 15.10 15.30 |
2 |
Силовые цепи (стальные)
Цепи управления (полиэтиленовые) |
ПВ 3 (110)
ПВ 4 (11,5) |
|
15.00 15.10 15.40 14.00 14.10 14.30 |
3 |
Силовые цепи (полиэтиленовые)
Цепи управления (стальные) |
АПРВ 4 (116)
АПВ З (12,5) |
|
14.00 14.10 14.20 15.00 15.10 15.20 |
4 |
Силовые цепи (винипластовые)
Цепи управления (стальные) |
АПВ 4 (125)
АПВ 4 (12,5) |
|
14.00 14.10 14.30 15.00 15.10 15.30 |
Контрольные вопросы и задания. 1. Назовите область применения стальных и пластмассовых труб для электропроводок. 2. Назовите порядок составления замерочных эскизов. 3. Какова последовательность заготовки трубных электропроводок? 4. Как затягивают провода в трубы? 5. Как проверяют и испытывают трубные электропроводки?
