3. Требования к знаниям и навыкам аудиторов качества.

Аудитор должен уметь (применять):

– применять принципы, процедуры и методы аудита;

– результативно планировать и организовывать работу;

– проводить аудит в согласованные сроки;

– расставлять приоритеты и концентрироваться на важных вопросах

– собирать информацию путем результативных опросов, наблюдений и анализа документов, включая записи и данные

– проверять точность собранной информации

–подтверждать достаточность и соответствия свидетельств аудита для обоснования наблюдений и заключений по результатам аудита;

– оценить факторы, которые могут повлиять на надежность наблюдений и заключений по результатам аудита;

– использовать рабочие документы для регистрации действий по аудиту;

– подготавливать отчеты по аудиту;

– обеспечивать конфиденциальность и безопасность информации;

– результативно работать самостоятельно, использовать знания иностранного языка или через переводчика.

4. Организация производственных и технологических процессов: принципы организации.

Производственный процесс – это взаимодействие всех производственных факторов на предприятии, которые направлены на трансформацию сырья в готовый продукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке. 

Основными элементами организации производственного процесса являются труд, предметы и средства труда. 

Кроме того, во многих производствах используют природные процессы (биологические, химические).

Самые значительные части производственного процесса: 

• основное производство – это процессы, прямой результат которых представляет собой изготовление готового продукта, составляющего товарный ассортимент данного предприятия;

• вспомогательное производство – это изготовление полупродуктов для основного производства, которые обеспечивают нормальное течение главных процессов;

• побочное производство – это переработка или утилизация отходов основного производства. 

Существуют классификации по течению во времени и степени автоматизации. 

По течению во времени они могут быть: дискретными или прерывными; беспрерывными.

По степени автоматизации производственных процессов выделяют: 

• ручные;

• механизированные (выполняются рабочими при помощи машин);

• автоматизированные (выполняются машинами под контролем рабочего);

• автоматические (выполняются только машинами по заранее созданной программе). 

Основное, вспомогательное и побочное производство состоят из последовательности производственных стадий. 

Производственная стадия представляет собой технологически законченную часть производства, которая характеризует изменение предмета труда, переход его из одного состояния в другое. 

Производственные стадии делятся на ряд производственных операций, которые представляют собой первичное звено, простейшую, элементарную составную часть труда. Она выполняется на отдельном рабочем месте, над одним и те же предметом труда, одним или группой работников, при помощи одних и тех же средств труда. 

По своему назначению подразделяются на: 

• технологические, в результате которых предметы труда приобретают качественные изменения (состояние, форма, внешний вид, свойства);

• транспортные, которые изменяют место нахождение предмета труда и создают условия для поточного производства;

• обслуживающие, которые обеспечивают нормальные условия работы машин и производственных мощностей (их смазка, чистка, уборка рабочего места);

• контрольные, которые способствуют правильности выполнения технологических операций и соблюдению заданных режимов;