- •1 Мета роботи
- •Обладнання та інструмент
- •Теоретичні положення
- •3.1 Загальні положення
- •3.2 Послідовність налагодження
- •3.3 Підбір зубців змінних зубчастих коліс
- •3.4 Токарно-гвинторізний верстат моделі 16к20
- •3.4.1 Основні вузли і їх призначення
- •3.4.3 Обробка конусів
- •3.4.2 Нарізання спеціальної різьби або різьби з підвищеною точністю і багатозаходних різьб
- •4 Завдання
- •5 Порядок виконання роботи
- •6 Питання для самоперевірки
- •Література
3.3 Підбір зубців змінних зубчастих коліс
У деяких металорізальних верстатів для налагодження кінематичних ланцюгів застосовують пристрої, які називають гітарами. Вони забезпечують належне зчеплення змінних зубчастих коліс. Для одержання точних передаточних відносин використовують двохпарні і трьохпарні гітари. Кожна гітара комплектується визначеним набором змінних коліс.
Щоб підібрані змінні зубчасті колеса могли поміститися на гітарі і не упиралися у втулки валиків зубчастих коліс, необхідно дотримувати наступні умови зачеплення:
а + b≥ с + (15 ... 20), с + d≥ b + (15 ... 22).
Суми чисел сполучених коліс не повинні перевищувати припустимого значення, обумовленого конструкцією і розмірами місця, відведеного для розміщення гітари на верстаті.
При розрахунку настроювання гітар можна використовувати п’ятковий набір (до нього входять зубчасті колеса з числами зубців, кратними п’яти від 20 до 120 та шестерня 127) або парний набір (до нього входять зубчасті колеса з числами зубців, кратних двом від 20 до 120).
Існує кілька способів підбора чисел зубів змінних зубчастих коліс,
Спосіб розкладання на прості множники застосовують у тому випадку, якщо на них можна розкласти чисельник і знаменник передаточного відношення, отриманого по рівнянню налагодження. Роблячи розкладання, скорочують дріб чи уводять додаткові множники, комбінуючи їх так, щоб одержати вираження дробу через числа зубців наявних у комплекті змінних коліс.
Приклад
a=70;
b=60; c=40; d=90
Перевірка на умову зачеплення
а + b≥ с + (15 ... 20) 70+60≥40+20
с + d≥ b + (15 ... 22) 40+90≥60+20
3.4 Токарно-гвинторізний верстат моделі 16к20
Верстат призначений для виконання різноманітних токарних робіт: нарізання правої і лівої метричної, дюймової, одно- і багатозахідних різьб з нормальним і збільшеним кроком; нарізання торцевих різьб і т.д.
Верстат 16К20 — базова модель, виготовлена з відстанню між центрами 710, 1000, 1400 і 2000 мм.
3.4.1 Основні вузли і їх призначення
Основні вузли токарно-гвинторізного верстата 16К20 і органи його керування зазначені на рисунку 2.
Основними його вузлами є станина; передня (шпиндельна) бабка, у якій може бути розміщена коробка швидкостей; коробка подач; супорт із різцетримачем і фартухом; задня бабка.
Станина служить для монтажу всіх основних вузлів верстата і є його основою. Найбільш відповідальною частиною станини є напрямні, по яких переміщаються каретка супорта і задня бабка.
Передня бабка закріплена на лівому кінці станини. У ній знаходиться коробка швидкостей верстата, основною частиною якої є шпиндель.
Задня бабка служить для підтримки оброблюваної заготівлі при роботі в центрах, а також для закріплення інструментів при обробці отворів (свердлів, зенкерів, розгорнень) і нарізання різьб (мітчиків, плашок).
Коробка подач служить для передачі обертання від шпинделя чи від окремого приводу ходовому валу чи ходовому гвинту, а також для зміни їх частоти обертання для одержання необхідних подач чи кроку при нарізанні різьб. Це досягається зміною передаточного відношення коробки подач.
Фартух призначений для перетворення обертального руху ходового вала і ходового гвинта в прямолінійний поступальний рух супорта.
Супорт служить для закріплення різального інструмента і надання йому рухів подачі. Супорт складається з каретки (нижніх салазок), що переміщається по напрямних станини і поперечних салазок, що сковзають по напрямних каретки, поворотної частини з напрямними, по яких переміщається різцева каретка (верхня каретка). Поворотну частину супорта можна встановлювати під кутом до лінії центрів верстата.
Рисунок 2 – Токарно-гвинторізний верстат 16К20 і органи його керування:
А — передня (шпиндельна) бабка; Б - супорт; В - задня бабка; Г - фартух;
Д - станина; Е - коробка подач; 1 - рукоятка керування фрикційною муфтою головного приводу; 2 - варіатор подачі, кроку різьб і відключення механізму подачі; 3 - варіатор подачі і типу різьби; 4 - варіатор подачі і кроку різьби; 5 - перемикач на ліву чи праву різьбу; 6 - рукоятка установки нормального чи збільшеного кроку різьби і положення при розподілі на заходи різьби (багатозахідної); 7 і 8 - рукоятки установки частоти обертання шпинделя; 9 - автоматичний вимикач; 10 - лампа сигнальна; 11 - включення насоса ЗОР; 12 - покажчик навантаження верстата; 13 - ручне переміщення поперечних салазок супорта; 14 - регульоване сопло ЗОР; 15 - місцеве освітлення; 16 - рукоятка повороту і затиску ріізцетримача; 17 - рукоятка переміщення верхніх салазок супорта; 18 - рукоятка включення двигуна прискореного ходу; 19 - рукоятка керування переміщеннями каретки і салазок супорта; 20 - затиск піноли задньої бабки; 21 - рукоятка закріплення задньої бабки на станині; 22 - маховичок переміщення піноли задньої бабки; 23 - рукоятка включення і відключення муфти головного приводу; 24 - рукоятка включення і відключення рознімної гайки ходового гвинта; 25 - включення подачі; 26 - гвинт закріплення каретки на станині; 27 - кнопкова станція двигуна головного приводу; 28 - рукоятка включення і вимикання рейкової шестірні; 29 - маховичок ручного переміщення каретки супорта.
