- •Курсовой проект «Проектирование производственно-отопительной котельной с котлами дквр 6,5-13»
- •Содержание
- •Введение
- •Описание и расчет тепловой схемы котельной
- •Краткое описание котельного агрегата дквр-6,5-13
- •Описание тепловой схемы котельной
- •Расчет тепловой схемы котельной
- •Состав природной воды
- •Выбор числа устанавливаемых котлов
- •Выбор водоподготовительного оборудования
- •Показатели качества воды
- •Обработка воды для паровых котлов
- •Выбор схемы обработки исходной воды
- •Подбор натрий-катионитных фильтров
- •Подбор натрий-хлор-ионитных фильтров
- •Выбор солерастворителя
- •Выбор деаэратора
- •Расчет и выбор вспомогательного оборудования котельной
- •Выбор насосов
- •Выбор теплообменников
- •Выбор сепаратора непрерывной продувки
- •Расчет и подбор тягодутьевого оборудования
- •Описание схемы подачи воздуха и дымоудаления
- •Расчет объемов продуктов сгорания и кпд-брутто котлоагрегата
- •Выбор тягодутьевого оборудования
- •Топливоснабжение котельной
- •Описание газорегуляторной установки
- •Состав и функции оборудования гру
- •Автоматика котельной
- •Общие требования к автоматизации
- •Параметры, подлежащие контролю
- •Автоматика безопасности котла
- •Сигнализация
- •Автоматическое регулирование
- •Описание архитектурно-строительной части котельной установки
- •Отопление и вентиляция помещения котельной
- •Список использованных источников
Описание тепловой схемы котельной
Принципиальная тепловая схема котельной приведена на рисунке 1.2.1
Исходная вода с температурой 5°С насосом 1 подается в теплообменник 2, в котором нагревается остаточной водой, загрязненной солями, поступающей из сепаратора непрерывной продувки (СНП) 5. Затем, подогретая исходная вода попадает в теплообменник 3, где нагревается паром до температуры 25-40°С. Нагрев до такой температуры необходим для обеспечения более эффективной работы катионитных фильтров и предотвращения конденсации водяных паров на трубах и оборудовании химводоочистки. Далее, вода поступает на химводоочистку 4, где происходит умягчение воды (удаление солей Ca и Mg) и, при необходимости, уменьшение солесодержания. Химически обработанная вода поступает в деаэратор 9, в котором из воды удаляются коррозионно-активные газы (O2, CO2). Часть воды из деаэратора питательным насосом 11 подается в паровой котел 6, другая часть подпиточным насосом 10 направляется на подпитку тепловой сети.
Паровой котел 6 вырабатывает пар с давлением 1,4 МПа, часть которого без понижения давления подается на производство. Другая часть пара используется для подогрева воды, поступающей в системы отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и для собственных нужд котельной (подогрев воды перед ХВО, деаэрация).
Рисунок 1.2.1 – Принципиальная тепловая схема производственно-отопительной котельной
1-насос исходной воды; 2-охладитель непрерывной продувки; 3-подогреватель сырой воды;
4-химводоочистка; 5-сепаратор непрерывной продувки; 6-паровой котел; 7,8-редукционый клапан;
9-деаэратор; 10-подпиточный насос; 11-питательный насос; 12-сетевой подогреватель;
13-охладитель конденсата; 14-сетевой насос; 15-охладитель выпара.
Так как паро-водяные теплообменники по условию прочности рассчитаны на давление ≤1МПа, давление пара перед ними снижается редукционным клапаном 7 до уровня 0,7МПа. Деаэратор атмосферного типа работает при давлении 0,12МПа, которое поддерживается редукционным клапаном 8.
Подогрев сетевой воды осуществляется следующим образом: Вода из обратного трубопровода тепловой сети насосом 14 подается в водо-водяной теплообменник 13, в котором нагревается конденсатом из паро-водяного теплообменника 12, а затем в теплообменник 12, где нагревается паром до необходимой температуры ~130-150°С.
Для использования теплоты продувочной воды в котельной устанавливают сепаратор непрерывной продувки (СНП) 5. Продувочная вода поступает в СНП с давлением, равным рабочему давлению в котле (1,4МПа), в сепараторе давление снижается до уровня 0,15МПа, что приводит к вскипанию воды и разделению ее на пар вторичного вскипания и остаточную, загрязненную солями воду. Пар вторичного вскипания подается в деаэратор, а остаточная вода поступает в теплообменник 2, где подогревает исходную воду, а затем сбрасывается в продувочный колодец.
Для использования теплоты выпара из деаэратора, устанавливается охладитель выпара 15, подогревающий поступающую в деаэратор химически очищенную воду.
Конденсат после паро-водяных теплообменников, а также конденсат с производства подаются в деаэратор.
