- •Технология бетонных и железобетонных изделий
- •Введение
- •Техника безопасности
- •Лабораторная работа №1 влияние степени уплотнения бетонной смеси и прочности крупного заполнителя на прочность бетона
- •Лабораторная работа № 2 изучение факторов, влияющих на удобоукладываемость бетонной смеси
- •Лабораторная работа № 3 влияние зернового состава заполнителей на водопотребность бетонной смеси
- •Лабораторная работа № 4 подбор состава тяжелого бетона
- •Список литературы
Лабораторная работа № 2 изучение факторов, влияющих на удобоукладываемость бетонной смеси
Цель работы: изучить влияние водосодержания бетонной смеси на ее удобоукладываемость, а также проверить известное правило постоянства водосодержания смеси при различных, сравнительно близких расходах цемента и отклонение от этого правила.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Основным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость, определяемая для подвижных бетонных смесей величиной осадки конуса (см), а для жестких смесей – временем вибрации (сек), которое затрачено для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в техническом вискозиметре. Определение подвижности и жесткости бетонных смесей на тяжелых и пористых заполнителях производится согласно ГОСТ 10181.1.
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Подвижность бетонной смеси определяют с помощью стандартного конуса (h=300 мм, dв=100 мм, dн=200 мм) в следующей последователь-ности: на металлический лист размером не менее 700×700 мм устанавливают предварительно очищенный и протертый влажной тканью конус и заполняют его бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием гладким металлическим стержнем (диаметр 16 мм, длина 600 мм) 25 раз. Конус во время наполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу. После уплотнения бетонной смеси в конусе, воронку снимают, а избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса. Затем конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси, поднимая его вертикально вверх, и устанавливают рядом с ней. Время, затраченное на съем конуса, должно составлять 3-7 с. Общее время с начала наполнения конуса до момента измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 2,5 мин. Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая металлическую линейку (l=700 мм) ребром на верх конуса и измеряют расстояние от нижней грани линейки до верха бетонной смеси с погрешностью до 0,5 см. Если после снятия конуса бетонная смесь разваливается и приобретает форму, затрудняющую определение ее осадки, измерение не выполняют и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси.
Осадку конуса бетонной смеси вычисляют с округлением до 1 см, как среднее арифметическое результатов двух определений осадки конуса из одной пробы, отличающихся между собой не более чем на 1 см при ОК≤4 см; на 2 см при ОК=5-9 см; на 3 см при ОК>10см. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе. Если ОК бетонной смеси будет равна нулю, смесь признают не обладающей подвижностью, и она должна характе-ризоваться жесткостью.
Жесткость бетонкой смеси «Ж» с наибольшей крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно определяют на лабораторной виброплощадке с использованием технического вискозиметра. Виброплощадка с установленным на ней прибором без бетонной смеси должна обеспечивать вертикально направленные колебания с частотой 2800-3000 Гц и амплитудой 0,5 мм.
Жесткость бетонной смеси определяют в следующей последовательности. Перед испытанием прибор должен быть жестко закреплен на виброплощадке и протерт влажной тканью. Заполнение конуса прибора бетонной смесью, уплотнение ее, снятие конуса с отформованной смеси, производят в полном соответствии с ГОСТом, как и для определения подвижности бетонной смеси. После снятия конуса диск прибора устанавливают над отформованной бетонной смесью и плавно опускают его на поверхность конуса смеси. Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор , пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска. В этот момент включают секундомер и виброплощадку. Полученное время (в секундах) характеризует жесткость бетонной снеси. Жесткость бетонной смеси вычисляют с округлением до 1с, как среднее арифметическое результатов двух определений жесткости из одной пробы смеси, отличающихся между собой не более чем на 20%. При большем расхождении результатов определения повторяет на новой пробе.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Плотность бетонной смеси, характеризуемая отношением массы уплотненной бетонной смеси к её объему, определяется в соответствии с ГОСТ 10181.2-81 в цилиндрическом сосуде емкостью 5 дм3 (диаметр 186 мм, высота 186 мм). Перед испытанием мерный сосуд предварительно взвешивают с погрешностью не более 0,1%. Укладку и уплотнение бетонной смеси в сосуде производят в соответствии с рекомендациями, приведенными в работе № 2. После уплотнения избыток смеси срезают стальной линейкой, и поверхность тщательно выравнивают вровень с краями мерного сосуда. Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 0,1%.
Плотность бетонной смеси рсм в кг/м3 вычисляют по формуле:
ρсм=
,
(2)
где m - масса мерного сосуда с бетонной смесью, г;
m1 - масса мерного сосуда без смеси, г;
V - объем мерного сосуда, дм3.
Плотность бетонной смеси определяют дважды для каждой пробы бетонной смеси и вычисляют с округлением до 10 кг/м3 как среднее арифметическое значение результатов двух определений плотности смеси из одной пробы, отличающихся между собой не более чем на 5% от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси.
Результаты испытания должны быть занесены в журнал, в котором указывают:
дату и время испытания;
место отбора пробы;
марку и вид батона, изготовляемого на испытуемой смеси; результаты частных определений;
среднеарифметический результат.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Задание № 1
Установить зависимость удобоукладываемости бетонной смеси от водосодержания при постоянном расходе цемента.
Оборудование, инструменты и материалы: пресс гидравлический – ГОСТ 16474; комплект гирь от 100 г до 10 кг; комплект мерной металлической посуды; конус стандартный для определения подвижности бетонной смеси; вискозиметр технический; формы для изготовления бетонных образцов – ГОСТ 22685; виброплощадка лабораторная; бочек для приготовления бетонной смеси; кельмы; щебень, песок кварцевый, цемент.
1. Каждая бригада производит опыты с одной, заданной ей, удобоукладываемостью бетонной смеси и наблюдает ее изменение при росте водосодержания. В этой серии опытов расход цемента постоянный.
2. Расход материалов на опытные замесы принять по табл. 8.
Таблица 8
Расход материалов для опытных замесов
№ бригады |
Цемент, кг |
Песок, кг |
Щебень (гравий), кг |
Удобоукладываемость бетонной смеси |
|
жесткость, с |
осадка конуса, см |
||||
1. |
2.1 |
5.5 |
7.0 |
30 – 40 |
- |
2. |
2.1 |
5.5 |
7.0 |
20 – 30 |
- |
3. |
2.1 |
5.5 |
7.0 |
- |
2 – 3 |
4. |
2.1 |
5.5 |
7.0 |
- |
4 – 6 |
Примечание: 1. Расход воды подобрать опытом для получения заданных значений удобоукладываемости.
2. Установив водосодержание бетонной смеси в первом опытном замесе с заданной (по табл. 8) удобоукладываемостью, добавить в этот же замес такое количество воды, чтобы водосодержание ее находилось в пределах 1.1, 1.2 и 1.3 от первоначального расхода воды. Затем также определить удобоукладываемость бетонной смеси при каждой дополнительной порции воды.
4. Результаты эксперимента обработать и установить графическую зависимость удобоукладываемости бетонной смеси от ее водосодержания при постоянном расходе цемента.
Задание № 2
Установить зависимость удобоукладываемости бетонной смеси от расхода цемента при постоянном водосодержании бетонной смеси.
Оборудование и материалы: то же, что и для задания № 1.
Работа проводится в следующей последовательности:
1. Каждая бригада работает с постоянным водосодержанием (В), полученным в работе № 1 для заданной удобоукладываемости бетонной смеси и наблюдает за изменением последней при увеличении расхода цемента.
2. Расход материалов на опытный замес принимают по табл. 9.
Таблица 9
Расход материалов для опытных замесов
№ замеса |
Расход материалов |
Удобоуклады-ваемость бетонной смеси |
|||
Песок, кг |
Щебень (гравий), кг |
Цемент, Кг |
Цемент на 1м3 бетонной смеси, кг |
||
1. |
5.0 |
7.0 |
2.1 |
300 |
|
2. |
4.85 |
6.85 |
2.45 |
350 |
|
3. |
4.40 |
6.25 |
3.50 |
500 |
|
4. |
4.10 |
5.85 |
4.20 |
600 |
|
3. По результатам опыта построить график зависимости удобоукладываемости бетонной смеси от расхода цемента при постоянном водосодержании.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
По заданию № 1
1. Запись результатов опыта производят по форме табл. 10.
Таблица 10
Определение удобоукладываемости бетонной смеси при увеличении водосодержания
№ замеса |
Водосодержание, л/м3 |
Вода, л |
Удобоукладываемость |
|||
на замес |
на 1м3 смеси |
жесткость, сек |
осадка конуса, см |
|||
1. |
В |
|
|
|
|
|
2. |
1.1В |
|
|
|
|
|
3. |
1.2В |
|
|
|
|
|
4. |
1.3В |
|
|
|
|
|
Примечание: удобоукладываемость для первого замеса определяется по табл. 8.
2. Затем строим график зависимости между удобоукладываемостью бетонной смеси и ее водосодержанием при постоянном расходе цемента (рис. 4).
Рис. 4.
По заданию № 2
1. Результаты опыта заносим в табл. 11.
Таблица 11
Определение удобоукладываемости бетонной смеси при увеличении расхода цемента
№ замеса |
Цемент на замес, кг |
Цемент на 1м3 смеси, кг |
Вода, л |
Удобоукладываемость смеси |
||||
на Замес |
на 1м3 смеси |
жесткость, с |
осадка конуса, см |
|||||
задан- ная |
опыт- ная |
задан- ная |
опыт- ная |
|||||
1. |
2.1 |
300 |
|
|
|
|
|
|
2. |
2.45 |
350 |
|
|
|
|
|
|
3. |
3.5 |
500 |
|
|
|
|
|
|
4. |
4.2 |
600 |
|
|
|
|
|
|
Примечание: 1. Расход воды для каждого из четырех замесов получают в результате выполнения задания № 1 по первому опытному замесу.
2. Затем строим графическую зависимость между удобоукладываемостью бетонной смеси и расходом цемента при постоянном водосодержании (рис. 5).
Рис. 5.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Как определяется удобоукладываемость подвижных и жестких бетонных смесей?
2. Как определяется плотность бетонной смеси?
3. Какова зависимость удобоукладываемости бетонной смеси от водосодержания при постоянном расходе цемента?
