3.22.4 Поликонденсационные синтетические диэлектрики

Основные характеристики поликонденсационных синтетических диэлектриков приведены в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Основные характеристики поликонденсационных диэлектриков

Наименования смол	Плотность, кг/м3	V, Ом·м		tg	Епр, МВ/м
Новолачные	1300	108	5,0	0,2	10
Бакелитовые	1260	1013	5,5	0,008	20
Глифталевые	1200	1014	6,5	0,05	23
Лавсан	1400	1012	3,2	0,005	20
Эпоксидные	1200	1012	3,8	0,003	16

Новолачные смолы — твёрдые хрупкие вещества, растворимые в спиртах и ацетоне, — продукт поликонденсации фенола с формальдегидом в присутствии кислотного катализатора (табл. 3.5).

Из смеси порошкообразных смолы и отвердителя — уротропина — горячим прессованием в формах получают неплавкие, нерастворимые изоляционные детали электрических устройств на напряжения до 1000 В.

Бакелит — полимер, получаемый поликонденсацией фенола с формалином при температуре +95 ^ОС в присутствии щелочного катализатора. Бакелитовая смола — твёрдый, хрупкий, легкоплавкий материал коричневого цвета, который используют для производства спиртовых изоляционных лаков и как связующее в пластмассах (табл. 3.5).

Жидкой смолой и бакелитовыми лаками пропитывают волокнистые материалы при производстве слоистых электроизоляционных материалов — гетинаксов, текстолитов и стеклотекстолитов.

Бакелитовая смола и лаки на её основе хорошо противостоят действию влаги и минеральных масел, но обладают низкой дугостойкостью — при перекрытии поверхностными разрядами на них образуются обугленные треки.

Глифталевые смолы — продукт поликонденсации фталевой кислоты с глицерином.

Глифталевые смолы, пропиточные и покровные лаки на их основе обладают хорошими электрическими характеристиками (табл. 3.5), нагревостойкостью до +130 ^ОС, стойкостью к воздействию минеральных масел и поверхностных разрядов.

Высокая клеящая способность глифталевых лаков позволяет применять их для изготовления миканитов и микалент — твёрдых и гибких изоляционных материалов из слюды.

Лавсан — твёрдое бесцветное вещество, относящееся к группе полиэфиров с кристаллической структурой.

Лавсан прочен, износостоек, обладает хорошими электроизоляционными качествами (табл. 3.5).

Из расплава лавсана вытягиванием через фильеры получают полиэфирное волокно, обладающее высокой прочностью (_р = 170 МПа), стойкостью к истиранию, воздействию кислот, щелочей, растворителей, микроорганизмов и света. Лавсановые плёнки могут длительно работать при температурах до +120 ^ОС. Лавсановое волокно используют для изолирования жил проводов и кабелей, для изготовления электроизоляционных тканей.

Лавсановые волокна и плёнки слабо противостоят действию электрической короны, поэтому используются при напряжениях до 1000 В.

Эпоксидные смолы — жидкости, способные под действием отвердителей переходить в твёрдое неплавкое и нерастворимое состояние.

Щелочные отвердители вызывают твердение смолы при комнатной температуре, при +70…+100 ^ОС процесс протекает ускоренно. Для твердения смол с кислотными отвердителями необходима температура +150…+200 ^ОС.

Теплостойкость затвердевших эпоксидных смол — +80…+90 ^ОС, их нагревостойкость при добавке неорганических наполнителей может достигать +155 ^ОС.

Эпоксидные полимеры обладают высокой механической прочностью (_р = 30 МПа), влаго- и химостойкостью, хорошими короностойкостью и адгезией (прилипаемостью) к самым различным материалам (табл.3.5).

На их основе изготовляют пропиточные, покровные и клеящие лаки, заливочные составы, гибкие и жёсткие слюдосодержащие изоляционные материалы, слоистые пластики, цельнолитые изоляционные изделия.