- •3. Факторы, повлиявшие на развитие логистики
- •4. .Понятие и классификация материальных потоков. Основные параметры материальных потоков.
- •9.Понятие логистического канала, логистической цепи.
- •10.Понятие логистической системы. Составные элементы
- •13.Характеристика основных парадигм логистики.
- •14.Фундаментальные концепции управления как теоретическая база логистики
- •15.Принципы логистики.
- •16.Основные аналитико-прогностические метолы, используемые в логистике.
- •18.Классификация и анализ структуры логистических издержек. Полные логистические издержки.
- •19.Понятие функциональных областей логистики.
- •17.Организационные структуры управления логистикой.
- •20.Основные функции и задачи, решаемые закупочной логистикой.
- •25.Задача «Made or buy».
- •26.Выбор формы поставок.
- •27.Методы выбора поставщика.
- •28.Расчет оптимальной партии закупки.
- •29.Сущность и содержание производственной логистики.
- •34.Система kanban.
- •34 Система «Канбан»: реализация логистических принципов и правил
- •35. Характеристика систем mrp и mrpii.
34.Система kanban.
34 Система «Канбан»: реализация логистических принципов и правил
Логистическая система – представляет собой совокупность элементов, находящихся в отношениях и связях между собой и образующих определенную целостность, предназначеннную для управления потоками. В качестве звеньев лог. системы могут выступать предприятия – постовщики материальных ресурсов, производственные предприятия и их подразделения, сбытовые, транспортные предпрития, банки, биржи и т.д.
Сущ-ет неск-ко способов снабжения, ориентир-х на конкретную потребность пр-ва.
KANBAN – в переводе означ карточка. Впервые с-ма была разраб-на Тойота-моторс, в нач 60-х г.
Сущность с-мы в том, что все производ-ые подразд-ия з-да, включая линии конечной сборки, снабжаются матер-ми ресурсами только в том кол-ве и к такому сроку, к-ые необ-мы для выпол-ия заказа подраздел-ия потреб-ля.
Ср-вами передачи инф-ии в этой с-ме служат 2 вида пластиковых карточек: 1) карточка отбора, в к-ой указ-ся кол-во деталей, к-ое д/б взято на предшествующем участке обраб-ки или сборки. 2) Карточка производ-ого заказа, в к-ой указ-ся кол-во деталей, к-ое д/б изготовлено или собрано на предшествующем участке.
Информац-ая с-ма KANBAN вкл не только карточки, но и произв-ые, трансп-ые, снабженч-ие графики, технологич-ие карты, информационно-световые табло, с-мы контроля кач-ва, с-мы выравнивания пр-ва.
Рез-ты внедрения с-мы KANBAN: сокращ-е производ-ых запасов на 50% и товарных запасов на 8%.
35. Характеристика систем mrp и mrpii.
Логистич с-ма МРП1 (планир-е потр-тей в мат-ах), МРП2 (план-ние произв-х рес-в). Сущ-ет неск-ко способов снабжения, ориентир-х на конкретную потребность пр-ва. Одним из них явл с-ма планир-ия мат-х потребн-ей МРП1, МРП2. МРП – это с-ма орг-ии пр-ва и мат-но-техн-го обеспечения, относящаяся к классу толкающих с-м. Цели MRP-с-м:-удовлетвор-ие потреб-ти в мат-лах, комплектующих для планир-ия пр-ва и доставки потреб-лю; -планир-ие произв-х операций, расписаний доставки, закупочных операций. Наличие недост-ов в MRP с-мах повлекло за собой создание MRP2 с-м, обладающих большей гибкостью планир-ия, лучшей орг-цией поставок и реакцией на измен-я спроса. Важное место в MRP2 занимает прогнозир-ие спроса, размещения заказов и управ-ия запасами. С-ма MRP II - имеет целью интеграцию всех осн. процессов, реализ-х п/п-ем, таких как снабж-е, запасы, пр-во, продажа и план-е, контроль за выполн-ем плана, з-ты, фин-сы и т.д. Задачей MRP II явл. оптимальное формир-ие потока мат-лов (сырья), п/ф и ГП. Концепция МРП вкл 3 этапа: 1)программное планир-ние планов сбыта, с учетом планов пр-ва и т.д. 2)распред-е мат-ов, с учетом остатков. 3)упр-ие закупками. С-ма МРП1, МРП2, была разраб-на в 60-е года. Ее развитие совпало с появл-ем компьютеров, техники 3-го поколения и возмож-тью оперативно корректировать планы пр-ва и снабж-я в режиме реального времени.
