2. Характеристика животноводства (зоны обслуживания) и ветеринарно-санитарное состояние животноводческих ферм (производственных помещений).

Цех доращивания предназначен для содержания поголовья с момента отъема от свиноматки и до передачи в цех выращивания в течение 39/53 дней. Цех состоит из 4 отдельно стоящих зданий (корпусов). Размер одного здания - 72×24м. Каждый корпус разделен на 4 сектора (18×22м). В свою очередь, в каждом секторе находится 32 групповых станка на 32-33 головы, размером 3,95×2,75м. Итого по цеху располагается 16640 скотомест.

Цех располагается с соблюдением зооветеринарных разрывов от близлежайших животноводческих объектов, дорог, а также с соблюдением санитарных разрывов от селитебных зон. Кроме того, месторасположение предприятия выбрано с учетом рельефа местности, залегания грунтовых вод и господствующих ветров.

Поросята группы доращивания содержатся по принципу «пусто-занято». Это означает, что заселение в сектор вновь прибывших животных осуществляется через 3 дня после выселения животных, отправленных в цех выращивания. Заселение осуществляется согласно ритму производства, 2 раза в неделю. За ритм в цех поступает в среднем по 1000-1100 поросят, которые размещаются в одном секторе.

Срок содержания на доращивании для свинок - 39 дней, для боровков - 53 дня. Оборот одного сектора в год - 6,52 группы.

Перед заселением вновь прибывших поросят проводится подготовка помещений. Она подразумевает механическую очистку от навоза, мойку секторов, мойку навозных каналов, проверку работоспособности технологического оборудования, обработку дезсредствами, очистку кормушек от остатков корма и их дезинфекцию, промывку системы водоснабжения.

Приемка поголовья в сектор допускается только после проверки качества мойки и дезинфекции начальником участка и ветеринарным врачом. Поступление поросят в сектора доращивания осуществляется в строго определенные дни. Размещение поголовья в станки производят с сортировкой поросят по полу, весу и состоянию здоровья. Допускается разница в весе не более 10-15%. Количество голов в станке не должно превышать допустимых норм, предписанных в технологии производства.

Выделяются отдельные санитарные станки для ослабленного поголовья, заболевших животных. После размещения поголовья в секторе проводится его пересчет оператором СКиМФ и начальником цеха. Данные пересчета заносятся в «Лист движения поголовья в секторе». В течение дня после поступления, специалисты ведут наблюдение за поголовьем, их поведением.

Выселение и перемещение поголовья осуществляется специально оборудованными транспортными средствами через весовую площадку.

К моменту освобождения сектора в автоматических кормушках не должно быть остатков корма, после освобождения сектора убирается все переносное оборудование: кормушки, термометры, щиты. После проведения этих мероприятий корпус сдается для проведения моечных и дезинфекционных работ.

Кормление поросят на доращивании осуществляется сухими сбалансированными комбикормами в соответствии с заданной рецептурой. Используется 2 марки комбикорма: СК-3 - предназначен для кормления поросят с 29 по 42 день жизни, СК-4 - с 43 по 81 день жизни.

Кормление осуществляется по системе: бункер → система Dry Rapid 1500 → автоматическая кормушка Swing (512 шт.). Возле каждого здания размещены по 2 бункера.

Работники участка должны тщательно следить за тем, чтобы поросята имели свободный доступ к корму. Кроме того, необходимо ежедневно осуществлять чистку кормушек, не допускать накапливания значительных количеств корма, своевременно удалять мусор, фекалии, мочу, не допускать закисания комбикорма в кормушках. Важное значение имеет контроль за состоянием поилок. Необходимо контролировать обеспеченность поросят питьевой водой, ежедневно проверять состояние ниппельных поилок, при необходимости устранять неисправности.

Отопление производственных помещений в цехе доращивания осуществляется посредством Δ-труб, которые представляют собой алюминиевые трубы с оребренной поверхностью, внутри которых циркулирует теплоноситель.

Вентиляция - система на основе разряжения, включающая в себя:

• вытяжные крышные камины (4 шт. на 1 сектор);

• воздушные проемы в ограждающих конструкциях здания;

• перфорированный потолок Diff Air;

• компьютер;

• систему аварийного открывания;

• сигнализацию.

Данное оборудование позволяет поддерживать необходимые параметры микроклимата для разных половозрастных групп. Параметры микроклимата ежедневно контролируют начальник цеха, инженер по автоматизации и механизации производственного процесса, а также операторы.

Таблица №1. Параметры микроклимата в секторах цеха доращивания

Вид животного	Темпе-ратура, °С	Относи-тельная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с		Освещен-ность, люкс	Допустимое содержание, мг/м3
			зима	лето		NH3	CO2	H2S
Поросята 29-32 дн.	26-29	40-70	0,2	0,4	100	15	0,15	5
Поросята 33-40 дн.	25-27	40-70	0,2	0,4	100	15	0,15	5
Поросята 41-60 дн.	23-25	40-70	0,2	0,4	100	15	0,15	5
Поросята 61-81 дн.	22-24	40-70	0,2	0,4	100	15	0,15	5
Продолжительность светового дня 14-16 часов

Навозоудаление в цехе доращивания представлено самосплавной вакуумной системой периодического действия с применением в станках щелевых полов и пластиковых труб.

На участке предусмотрено использование пластиковых щелевых полов, под которыми расположены навозные каналы, разделенные перегородками на отдельные ванны. Глубина навозных ванн 400 мм. В днищах ванн имеются приямки глубиной 100 мм и вертикальные патрубки труб навозоудаления диаметром 250 мм с пробками. Патрубки объединены в продольные трубы, которые впадают в центральный коллектор и, далее, в навозоприемные емкости за пределами комплекса.

Изначально все пробки патрубков навозных ванн закрыты. Перед началом эксплуатации ванну заполняют водой на уровень не более 2-3 см. Фекальные массы и моча животных, проходя через щелевые полы, попадают в ванну, где происходит их накопление. в процессе брожения экскременты превращаются в киселеобразную массу. При наполнении навозных ванн пробки поочередно открывают. Навозные массы самотеком поступают в продольные трубы и затем через центральный коллектор в навозоприемник.

Большое внимание в цехе уделяется санитарному состоянию помещений. Перед постановкой новой партии животных проводится обязательная профилактическая мойка и дезинфекция.

Сначала проводится механическая очистка, включающая предварительную чистку помещения (пола, стен, перегородок, кормушек, оборудования) посредством аппарата для мойки «Керхер» (из помещений удаляют основную массу навоза, остатки корма). Промываются навозные ванны со вскрытием щелевого пола. По окончании предварительной очистки и стока воды наиболее загрязненные поверхности орошают 3%-ным раствором моющего средства «Актив Д 3%» при помощи аппарата «Унигрин». По истечении срока экспозиции проводят окончательную очистку и мойку помещения водой под высоким давлением. Далее производят дезинфекцию помещений посредством применения дезинфицирующего средства «Вироцид 1%». Дезинфекция проводится методом орошения при помощи аппарата «Унигрин».

После проведения дезинфекции по истечении срока экспозиции помещение проветривают, освобождают от воды и остатков дезинфицирующего раствора кормушки и поилки. Животных разрешается переводить в просушенные и прогретые до технологических параметров помещения.

Важная роль на территории предприятия отводится обеспечению биобезопасности. Организация работы построена на принципе закрытого типа. Вход посторонним лицам, въезд транспорта, не связанного с деятельностью комплекса, запрещен. Любой специализированный транспорт въезжающий на территорию комплекса подвергается мойке и дезинфекции на дезбарьерном блоке, работающем при любых погодных условиях.

Вход в производственную зону осуществляется через санпропускник. Обязательным является посещение душевой комнаты и гардеробного блока. Всем посетителям комплекса предоставляется сменная обувь и спецодежда.

Потоки движения персонала по животноводческому комплексу разделяются на зоны «белую» - внутренняя территория, с высоким уровнем санитарии и «черную» - внешняя территория. Зоны между собой разделяются душевыми, дезковриками, передаточным окном, фумигационным помещением.

У входов каждого участка содержания животных также находятся дезковрики для дезинфекции обуви персонала.

В каждом секторе оборудованы санитарные станки, необходимые для содержания больных и отстающих в росте поросят. Одним из основных требований поддержания благополучного санитарного состояние секторов, является соблюдение последовательности прохождения станков. Так в первую очередь производят обход благополучных станков, а затем санитарных.

Весь поступающий на площадку инвентарь, инструменты, медикаменты проходят дезобработку в специально подготовленной фумигационной комнате методом холодного аэрозольного тумана из дезсредства , создаваемого спрей-генератором.

Важное условие соблюдения биобезопасности - недопущение контакта рабочего персонала со свиньями из других ферм, а также подсобных хозяйств. Лица, входящие в свинарник, в течение как минимум 36 часов не должны были находиться в контакте со свиньями с других ферм. Кроме того, запрещен пронос на территорию фермы продуктов питания из свинины.

Наличие убойной площадки в цехе доращивания не предусмотрено. В случае падежа животных трупы отвозятся в специально предусмотренную «холодную комнату», где перегружаются в контейнеры. При заполнении контейнеров, биоотходы перегружаются в специализированный транспорт и вывозятся для утилизации.

Цех доращивания ООО «Знаменского СГЦ» является благополучным по острым инфекционным заболеваниям сельскохозяйственных животных благодаря тому, что ветеринарными специалистами разрабатываются все необходимые профилактические и диагностические мероприятия по предотвращению возникновения инфекционных заболеваний. На основе разработанного и утвержденного плана основных ветеринарно-профилактических и противоэпизоотических мероприятий осуществляется вакцинация животных против классической чумы, рожи свиней и болезни Ауески; а также диагностические исследования на туберкулёз, бруцеллёз, лептоспироз и лечебно-профилактические обработки, дегельминтизация.