2.1.Задачи охраны труда и окружающей среды, виды инструктажей

К основным задачам службы охраны труда относятся: организация работы по созданию безопасных и здоровых условий труда на производстве, совершенствование техники безопасности и производственной санитарии в целях снижения производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контроль за соблюдением предприятиями законодательства, выполнением приказов и указаний министерства, ГОСТов, ССБТ, правил, инструкций по охране труда, участие в совершенствовании норм по технике безопасности, производственной санитарии с учетом ГОСТов, ССБТ, научных достижений и передового опыта работы предприятий, а также внедрение ГОСТов, ССБТ и разработка стандартов предприятия по охране труда.

Инструктаж - это организационное мероприятие для разъяснения работникам безопасных и правильных способов проведения работ, операций, а также восстановления в памяти порядка правильного проведения работ после длительного перерыва.

Вводный инструктаж проводит инспектор или инженер по охране труда со всеми вновь прибывшими работниками. Этот инструктаж носит форму краткого рассказа о предприятии и его спецификации. По итогам проведения он всегда регистрируется в журнале, это правило относится ко всем видам инструктажей, подпись работника снимает ответственность с его руководителя.

Первичный инструктаж проводится после вводного - это более конкретный и подробный рассказ о том, как надо правильно выполнять рабочие операции на определенном рабочем месте.

Проводят который - начальник цеха или участка, мастер, прораб, главный энергетик, главный технолог и другие технические специалисты.

Повторный инструктаж проводится по программе рабочего, учитывает все изменения в технологии и законодательстве. Периодичность зависит от степени сложности выполняемых работ - 1 раз в год, 1 раз в квартал

Внеплановый инструктаж проводит инспектор по охране труда или председатель государственной контролирующей организации. Инструктаж проводится после несчастного случая, при смене технологии, оборудования, инвентаря, при переходе на выпуск новой продукции, после длительного отпуска.

Целевой инструктаж проводится при выполнении сложных работ, требующих наряда-допуска, при выполнении не характерных или редко встречающихся работ.

2.2Техника безопасности по видам работ на участке

Для обеспечения безопасности труда необходимо обеспечить безопасность производственного оборудования и технологических процессов. Для этого имеющийся инструмент, технологическое оборудование должны соответствовать требованиям стандартов системы безопасности труда (ССБТ), норм и правил по охране труда и санитарным нормам. С целью обеспечения электробезопасности все технологическое оборудование с электроприводом должно быть надежно заземлено. Сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом. Проверка сопротивления заземления и изоляции производится с периодичностью один раз в год.

При работе на асфальтобетонном полу у верстака для предупреждения простудных заболеваний и защиты от поражения электрическим током у верстака располагают деревянную решетку. Расстояния между верстаками принимают в зависимости от габаритных размеров и схемы расположения в соответствии с ОНТ-01-86. Устанавливать верстаки вплотную у стен можно лишь в том случае, если там не размещаются радиаторы отопления, трубопроводы и прочее оборудование. Стулья должны быть с регулируемыми по высоте сидениями и желательно с регулируемыми спинками. Верстаки для выполнения разборочно-сборочных работ, чтобы было удобно работать, подгоняют по росту работающего с помощью подставок под верстак или подставок под ноги. Рабочую поверхность верстака покрывают листовым металлом или линолеумом, в зависимости от видов выполняемых работ. На участке при использовании многоместных верстаков или размещении их друг против друга для предупреждения травмирования работающих рядом отлетающими кусками обрабатываемого материала устанавливают сетчатую металлическую разделительную перегородку. Высота перегородки должна быть не менее 750мм, а размер ячеек не более 3мм.

Все рабочие места должны содержаться в чистоте, не загромождаться деталями, оборудованием, инструментом, приспособлениями, материалами. Детали и узлы, снимаемые с двигателя при ремонте, должны аккуратно укладываться на специальные стеллажи или на пол.

Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, как и выбраковка приспособлений, должна производиться не реже одного раза в месяц. Инструмент должен быть надежно насажен на рукоятку и расклинен заершенными клиньями из мягкой стали. Ось рукоятки должна быть перпендикулярна продольной оси инструмента. Длину рукоятки выбирают в зависимости от массы инструмента: для молотка 300 – 400мм; для кувалды 450 – 500мм. Рукоятки ножовок, напильников, отверток, шаберов должны быть стянуты бандажными кольцами.

При выполнении слесарных работ особое внимание следует уделять организации труда, состоянию инструмента и соблюдению правил безопасной работы. На рабочем месте слесаря по ремонту автомобиля должны быть соответствующее технологическое оборудование, приспособления и инструмент.

Для хранения инструмента применяют также передвижные шкафы, столы или переносные инструментальные ящики

Часто слесарям для выполнения работ приходится пользоваться верстаками. В основном применяют одноместные (размером 2,0х0,8 м) и двухместные (размером 2,4х0,9м) верстаки, оборудованные тисками. Для хранения инструмента в верстаках предусмотрены ящики. Чтобы было удобно работать, верстак подгоняют по росту работающего с помощью подставок под верстак или подставок для ног Рабочую поверхность верстака покрывают листовым металлом, линолеумом, фиброй или другими пластиками, имеющими достаточную прочность и способность выдерживать воздействие масла, бензина и технических жидкостей.

При работе на асфальтобетонном полу у верстака для предупреждения простудных заболеваний располагают деревянную решетку. Расстояние между верстаками принимают в зависимости от их габаритных размеров и схемы расположения в соответствии с ОНТП-01-86. Устанавливать верстаки вплотную у стен можно лишь в том случае, если там не размещены радиаторы отопления, трубопроводы и прочее оборудование. Стулья должны быть с регулируемыми по высоте сиденьями и желательно с регулируемым наклоном спинки.

Высокопроизводительные и безопасные условия работы на металлорежущих станках обеспечиваются выполнением комплекса мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии. Конструкция и условия эксплуатации металлорежущих станков должны отвечать требованиям ГОСТ 12 2009—80, а при выполнении работы на них следует руководствоваться Правилами техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов.

Выполнять работу на станках разрешается только тем лицам, за которыми они закреплены. Для обеспечения безопасности работы на станках должны соблюдаться следующие условия.

Все приводные и передаточные механизмы станков и их части размещают в корпусе станка или ограждают предохранительными устройствами. Ограждению подлежат и обрабатываемые движущиеся пред меты, выступающие за габариты металлорежущего станка.

Для защиты глаз и лица работающих от отлетающей стружки станки снабжают предохранительными приспособлениями (защитными экранами), выполненными из прозрачного материала. Кроме того, для этой цели используют различные типы стружкоотводчиков (резец-стружкоотводчик МИОТ-3, оправка-стружкоотводчик МИОТ-6, стружкоотводчик в виде сборника-короба) и стружколомателей (выполняемых в виде уступа на передней грани резца или закрепляемых на резце сваркой, болтом)

Работать можно только исправным режущим инструментом. Не допускается изнашивание конусных хвостовиков, наличие трещин или поломанных зубьев у фрез.

Станок следует обязательно выключить при: установке и смене рабочего инструмента (за исключением быстросъемных патронов), установке, креплении, измерении, снятии заготовки, ремонте, чистке, смазывании станка, уборке опилок и стружки, прекращении подачи тока, снятии ограждения. Запрещается после выключения ускорять остановку путем торможения рукой патрона, планшайбы и других вращающихся частей. Для предотвращения травмирования рук стружку со станков удаляют крючками или щетками. Собирать стружку следует в металлические ящики.

При работе станочники должны пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть наглухо застегнута, а волосы закрыты головным убором и подобраны под него.