2 Концентратор

+ 3 Ентолейтор

4 Деташер

Л-1, с.97

19. Ефективність роботи машини мокрого лущення характеризується:

1 Зниженням вологості зерна

+ 2 Зниженням зольності зерна

3 Зменшенням натури зерна

4 Зниженням засміченості зерна

Л-1, с.105

20. Причиною неефективної роботи трієра-куколевідбірника є:

1 Низька скловидність зерна

+ 2 Забиті комірки дисків

3 Зносилися ситоочисники

4 Мала швидкість повітряного потоку

Л-8, с.81

21. Основний робочий орган концентратора:

1 Дека

+ 2 Плоске сито, розділене на дві частини

3 Шнек

4 Пневмосепарувальний канал

Л-1, с. 77

22. Машина вібропневматичного принципу дії:

1 Дисковий трієр

2 Повітряно-ситовий сепаратор

3 Циліндричний трієр

+ 4 Каменевідбірник

Л-1,с.74

23. Основний робочий орган машини інтенсивного зволоження А1-БШУ-1:

1 Вібростіл

+ 2 Бичовий ротор

3 Сито

4 Шнек

Л-8, с.110

24. При потраплянні зерна в схід з сортувального сита сепаратора А1-БИС-12 необхідно:

1 Збільшити швидкість повітряного потоку

+ 2 Замінити ситоочисники

3 Збільшити частоту обертів ситового кузова

4 Збільшити навантаження

Л-8, с.47

25. Вкажіть обладнання розмелювального відділення млина, в якій основний робочий орган здійснює зворотно-поступові рухи:

1 Вальцьовий верстат

2 Розсійник

+ 3 Ситовійна машина

4 Вимелювальна машина

Л-1, с.227

26. Вкажіть обладнання розмелювального відділення млина, в якій робочий орган здійснює кругові поступові рухи:

1 Вальцьовий верстат

+ 2 Розсійник

3 Ситовійна машина

4 Вимелювальна машина

Л-1, с.205

27. Для основного подрібнення зерна і проміжних продуктів на млині застосовують:

+ 1 Вальцьовий верстат А1-БЗН

2 Ентолейтор РЗ-БЕР

3 Деташер А1-БДГ

4 Дробарка ДМБ

Л-1, с.166

28. Просіювальна машина А1-БПК призначена для:

1 Сортування проміжних продуктів за крупністю

+ 2 Контрольного просіювання борошна

3 Сортування проміжних продуктів за якістю

4 Виділення крупних та дрібних домішок

Л-8, с.191

29. Пристрій, яким регулюють витрати води в зволожувальних апаратах:

1 Електромагнітний вентиль

2 Індикатор

3 Манометр

+ 4 Ротаметр

Л-8, с. 110

30. Недосів – це:

+ 1 Наявність проходового продукту в сході сита

2 Наявність сходового продукту в проході сита

3 Сходовий продукт

4 Проходова фракція

Л-7, с. 172

31. Технологічна операція, яку проводять на додатковому етапі очищення і підготовки зерна пшениці до сортового хлібопекарського помелу:

1 Виділення мінеральної домішки

+ 2 Обробка поверхні зерна «сухим» способом

3 Мокре лущення зерна

4 Виділення короткої домішки

Л-1, с.151

32. Технологічна операція, яку не застосовують на основному етапі очищення і підготовки зерна пшениці до сортового хлібопекарського помелу:

1 Виділення крупних домішок

+ 2 Знезараження зерна

3 Обробка в оббивальних машинах

4 Зволожування зерна

Л-1, с.143

33. Фактор, що не впливає на ефективність водотеплової обробки зерна:

1 Фактор зволожування

2 Час обробки

+ 3 Тип зерносховища

4 Умови повітряного середовища

Л-1, с.118

34. Для вимелювання оболонок з систем драного процесу встановлюють машину ударно-стираючої дії:

1 Ентолейтор

2 Деташер

+ 3 Вимелювальна машина

4 Віброцентрифугал

Л-1, с.190

35. Для додаткового здрібнення крупок та дунстів після вальцьових верстатів з мікрошорсткими вальцями 1, 2, 3 розмелювальних систем призначена машина:

1 Віброцентрифугал

+ 2 Ентолейтор

3 Деташер

4 Вимелювальна машина

Л-1, с.192

36. Для додаткового здрібнення крупок та дунстів після вальцьових верстатів 4-10 розмелювальних систем призначена машина:

1 Ентолейтор

2 Віброцентрифугал

+ 3 Деташер

4 Вимелювальна машина

Л-1, с.194

37. Причина підвищеного недосіву у розсійнику:

1 Велика швидкість повітряного потоку

2 Низька вологість проміжних продуктів

+ 3 Забиті отвори сит

4 Висока зольність проміжних продуктів

Л-7, с. 180

38. Холодне кондиціювання – це:

1 Охолодження зерна

2 Пропарювання зерна

3 Сушіння зерна

+ 4 Зволоження зерна водою кімнатної температури

Л-1, с.116

39. Для запобігання потраплянню основного зерна у мінеральну домішку каменевідбірної машини Р3-БКТ необхідно:

1 Замінити ситоочисники

2 Зменшити швидкість повітряного потоку

+ 3 Збільшити кут нахилу деки

4 Зменшити амплітуду коливань деки

Л-8, с.68

40. Водотеплову обробку на млинзаводі проводять з метою:

1 Підвищення міцності ендосперму

+ 2 Підвищення міцності оболонок

3 Збільшення кількості клейковини в борошні

4 Підвищення міцності між оболонками та ендоспермом

Л-1, с.115

41. При недостатньому зволожуванні зерна в зволожувальному апараті необхідно:

1 Збільшити швидкість обертання шнека

2 Збільшити подачу зерна

3 Зменшити подачу зерна

+ 4 Відрегулювати витрати води по ротаметру

Л-8, с.112

42. Параметр, який характеризує технічний стан подрібнювальних валків:

1 Наявність мастила в редукторі

2 Натяг клинопасової передачі

+ 3 Кількість рифлень на 1см окружності валка

4 Величина між вальцьового зазору

Л-1, с.179

43. Для обробки поверхні зерна «мокрим» способом використовують:

1 Сепаратор А1-БСТ

+ 2 Машина мокрого лущення А1-БМШ

3 Шнек інтенсивного зволожування А1-БШУ

4 Пропарювач ПЗ

Л-1, с.103

44. Наявність сміттєвої домішки на І драній системі під час підготовки зерна до макаронного помелу не повинна перевищувати (%):

1 0,2

2 1,0

3 0,4

+ 4 0,3

Л-7, с.222

45. Процес збагачення призначений для :

1 Вимелювання оболонок

2 Отримання максимальної кількості проміжних продуктів

3 Розділення проміжних продуктів за крупністю

+ 4 Розділення проміжних продуктів за якістю

Л-1, с.224

46. Призначення розмелювального процесу:

1 Вимелювання оболонок

2 Розділення проміжних продуктів за крупністю

+ 3 Здрібнення проміжних продуктів в борошно

4 Розділення проміжних продуктів за якістю

Л-1, с.277

47. Для сортування проміжних продуктів за крупністю призначена машина:

1 Ситовійна машина

+ 2 Розсійник

3 Віброцентрофугал

4 Деташер

Л-1, с. 199

48. Процес здрібнення під час сортових помелів пшениці складається з таких основних етапів:

1 Вимелювальний, шліфувальний, полірувальний

2 Вимелювальний, розмелювальний, сортувальний

+ 3 Драний, шліфувальний, розмелювальний

4 Драний, шліфувальний, полірувальний

Л-1, с.162

49. Недостатнє навантаження на ситовійну машину призводить до:

1 Потрапляння проходових частинок в сходовий продукт

2 Зменшення виходу проходових фракцій

+ 3 Потрапляння високозольних частинок у проходовий продукт

4 Збільшення виходу сходових фракцій

Л-1, с.230

50. Драний процес призначений для:

+ 1 Отримання максимальної кількості проміжних продуктів і

вимелювання оболонок

2 Отримання максимальної кількості борошна і вимелювання кінцевих

продуктів

3 Отримання мінімальної кількості борошна

4 Отримання мінімальної кількості проміжних продуктів

Л-1, с.242

51. Показник якості зерна, який впливає на час відволожування зерна в бункерах:

1 Крупність зерна

2 Засміченість зерна

3 Зольність зерна

+ 4 Скловидність зерна

Л-1, с.123

52. Для зменшення кількості битих зерен в процесі роботи оббивальних машин необхідно:

1 Зменшити подачу зерна

+ 2 Збільшити величину робочого зазору

3 Збільшити колову швидкість ротора

4 Натягнути привідні паси

Л-8, с.94

53. Технологічний процес очищення і підготовки зерна до помелу здійснюють у такій послідовності:

1 Зволожування зерна, очищення від домішок, обробка поверхні зерна

«сухим» способом, відволожування зерна

2 Зволожування зерна, обробка поверхні зерна «сухим» способом,

відволожування зерна очищення від домішок,

+ 3 Очищення від домішок, обробка поверхні зерна «сухим» способом,

зволожування зерна, відволожування зерна

4 Очищення від домішок, зволожування зерна, обробка поверхні зерна

«сухим» способом, відволожування зерна

Л-7, с.68