- •Методические указания
- •Содержание
- •3. Аэродинамический расчет теплогенерирующей установки
- •1. Задание
- •Задание получил студент гр.____________ _________________________
- •Консультант __________________ __________________________
- •2. Определение количества устанавливаемых котлов и максимального расхода топлива котельной
- •2.1. Потребление пара из собственных нужд и потери:
- •2.2. Общий максимальный отпуск пара из паропроводов котельной:
- •2.3. Необходимое число устанавливаемых котлов:
- •3.2. Последовательность расчета сопротивлений парогенератора
- •4. Расчет питательной установки
- •Технические характеристики атмосферных деаэраторов
- •5. Расчет водоподготовки и выбор оборудования
- •6. Расчет диаметров трубопроводов
- •7. Графическая часть проекта
- •7.2. Общие данные по рабочим чертежам
- •7.3. Чертежи расположения оборудования
- •7.4. Схема тепловая
- •7.5. Чертежи расположения трубопроводов
- •7.6. Чертежи тепломеханических установок
- •Литература
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
4. Расчет питательной установки
Питательная установка включает питательные и конденсатные баки, насосы, деаэраторы.
Если питательный бак совмещен с деаэратором, то устанавливается один питательный бак.
Объем конденсатных баков определяется по формуле:
, (4.1)
где
- доля возвращаемого конденсата.
Деаэраторы изготавливаются производительностью 1,4 (5); 2,3 (10); 4,2 (15); 7 (25); 14 (50); 21 (75) и 28 (100), кг/с (т/ч), внутренним давлением Р=0.12 МПа.
В зависимости от емкости питательного бака выбирается тип деаэратора. В котельных с паровыми котлами применяются струйные деаэраторы атмосферного типа ДС (ДСА), в водогрейных котельных – вакуумные деаэраторы типа ДСВ.
Технические характеристики атмосферных деаэраторов представлены в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Технические характеристики атмосферных деаэраторов
Марка деаэратора |
Номинальные параметры |
Полезная емкость деаэрационного бака, м3 |
Область применения |
|
Производительность, т/ч |
Рабочее давление, кгс/см2 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ДА-5/2 ДА-15/4 ДА-25/8 ДА-50/15 ДА-100/25 ДА-200/50 ДА-300/75 |
5 15 25 50 100 200 300 |
1,2 |
2 4 8 15 25 50 75 |
В котельной низкого, среднего и высокого давления |
Расчетное давление питательных насосов можно рассчитать по формуле:
, (4.2)
где Рб – наибольшее возможное избыточное давление в барабане котла, н/м2;
Р – избыточное давление в деаэраторе, н/м2;
рс – суммарное сопротивление всасывающего и напорного тракта питательной воды, н/м2;
Нг – геометрическая разность уровней воды в барабане котла и деаэраторе, м;
в – плотность воды, кг/м3.
Конденсатные баки, если позволяет уровень грунтовых вод, устанавливают в подвале. Причем, глубина отметки пола составляет (-3,0)(-3,6) м. В мелких котельных конденсатные баки не устанавливают. Питательные баки одновременно являются и конденсатными. Питательные насосы устанавливают в том же помещении.
Конденсатные баки устанавливают отдельно от питательных, если высокий уровень грунтовых вод, при закрытой схеме возврата конденсата и в котельных, расположенных на значительном расстоянии от потребителя. При этом конденсатные баки и конденсатные насосы располагают у потребителя. При этом конденсатные баки и конденсатные насосы устанавливают у потребителя, а питательные баки и питательные насосы – в котельной.
При термической дегазации воды конденсатные баки устанавливают также отдельно от питательных. Питательные баки, как правило, совмещают с дегазационной колонкой.
Питательные баки желательно располагать не ниже второго этажа. Питательные насосы в этом случае устанавливают под питательными баками на первом этаже.
Конденсатные и питательные баки рассчитывают на часовой запас воды. Если производительность котельной выше 40 т. пара в час, можно ограничиться получасовым запасом воды.
Емкость питательного бака, а значит, и часовую производительность деаэратора (дегазационной колонки) определяют по формуле:
, (4.3)
где Dmax – максимальный расход воды (видимого пара), принимается на основе расчета тепловой схемы (см. разд. 1); можно приближенно оценить Dmax в виде:
, (4.3)
где n – число котлов;
- энтальпия
перегретого или насыщенного пара,
вырабатываемого котлами, кДж/кг;
iп.в. – энтальпия питательной воды, iп.в=tп.в., (в технической системе) , кДж/кг;
- время, на которое создается запас воды в котельной, это время соответствует времени пропускания запаса воды через деаэратор, =11,5 ч.;
1,05 – коэффициент, учитывающий возмещение продувки (Р=5%).
Ставят два бака, желательно круглого сечения, высотой 1,2 м.
С достаточной точностью напор, который должны создавать питательные насосы для паровых котлов в кг/м2, определяют по приближенной зависимости:
. (4.4)
Количество питательных насосов выбирается по производительности, которая рассчитывается в форме:
, (4.5)
где n – количество теплогенераторов;
k – коэффициент запаса, k=1,1 – для насосов с электроприводом, k=0,5 – для насосов с паровым приводом;
Dmax – максимальный расход воды, кг/ч.
По правилам ГоСгортехнадзора в котельной с паровыми котлами должны устанавливаться насосы с электрическим и паровым приводами, то есть число их должно быть не менее двух с независимым приводом. Суммарная подача насосов с электроприводом должна быть не менее 110%, а с паровым приводом – не менее 50% номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов без учета резервного. Допускается установка всех питательных насосов только с паровым приводом, а при наличии двух независимых источников питания котельной электроэнергией – только с электроприводом.
Мощность на валу насоса рассчитывается в виде:
, (4.6)
где Nп.н. – мощность, кВт;
1,1 – коэффициент запаса;
- к.п.д. насоса, =0,7.
Подбор насоса производится по каталогам по мощности и производительности. Число всех питательных насосов выбирается так, чтобы в случае остановки самого мощного насоса, оставшиеся обеспечили подачу воды в количестве, необходимом для питания всех рабочих паровых котлов.
Электродвигатели к питательным насосам выбираются по каталогам.
