Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УПО_ТЦ-1_206.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
26 Мб
Скачать
☆

9.5.3Конечное состояние:

  • НОС-1(2,3,4)А,Б остановлены;

  • Система ВОСГ опорожнена.

Вопросы для самоконтроля к разделу 9

  1. Какое исходное состояние системы охлаждения статора генератора перед пуском?

  2. Что проверяется при осмотре системы охлаждения статора генератора?

  3. Какой порядок опробования в работе НОС?

  4. Какой порядок проверки АВР НОС-1(2,3,4)А,Б по отключению электродвигателя работающего насоса?

  5. Какой порядок проверки сигнализации по падению давления в напорном коллекторе?

  6. Какой порядок проверки АВР НОС-1(2,3,4)А(Б) по падению давления в напорном коллекторе?

  7. Какой порядок проверки сигнализации по снижению расхода охлаждающей воды через обмотку статора генератора до 18 м3/ч?

  8. Какой порядок проверки защиты, действующей на отключение генератора при снижении расхода охлаждающей воды через обмотку статора генератора до 13 м3/ч с запретом на включение генератора?

  9. Какие параметры системы контролируются с БЩУ?

10Нарушения в работе системы

26.09.2002 произошло появление водорода в газовой ловушке со стороны слива дистиллята из обмотки статора генератора ТГ-3 из-за повреждения (продольная трещина длиной примерно 15мм и шириной 0,5 - 0,6 мм ) фторопластового шланга на сливе из стержня № 20 обмотки статора;

Описание последовательности события:

  • 10:00:00 Отмечено выделение водорода в газовой ловушке СОСГ ТГ-3 по трубке из коллектора слива дистиллята из обмотки. Автоматический газоанализатор водорода ТП 1116У4 на местном щите ТГ-3 показывал отсутствие водорода по всем 4-м подключенным точкам, в том числе по т.3 “в газовой ловушке ТГ-3”. Сигнализации от этого прибора на БЩУ о превышении предела также не было.

  • 10:50:00 При замере содержания водорода в газовой ловушке, прибор “Эксплозиметр” показал сначала содержание водорода 0,6%, а потом отключился защитой по содержанию водорода более 4,05%.

  • Отобраны две пробы газа из газовой ловушки ТГ-3 для лабораторных анализов на хроматографах. Время замера составляет 40-60 минут (включая 30 мин на прогрев хроматографа Агат-9 )

  • 12:10:00 Результаты хроматографического анализа пробы газа из газовой ловушки в “экспресс-лаборатории”: содержание водорода 16,6%, кислорода – 1%, азота – 82,4% (при повторном анализе – содержание водорода 17,5%).

  • 13:20:00 Результаты хроматографического анализа повторно отобраной пробы из газовой ловушки ТГ-3 – содержание водорода 19%.

  • 14:10:00 Подана аварийная заявка диспетчеру ЗЭС на вывод в ремонт ТГ-3 для устранения неплотности в системе охлаждения обмотки статора с 15:00 26.09.2002. Заявка принята к сведению.

  • 14:20:00 Результаты хроматографического анализа пробы из газовой ловушки ТГ-3 в “дневной лаборатории на ОВК” - содержание водорода 16,9%. Сработала сигнализация на БЩУ-2 о содержения водорода в газовой ловушке ТГ-3 более 3%

  • 15:05:00 Согласно аварийной заявки по разрешению дежурного диспетчера ЗЭС начата разгрузка энергоблока № 2 и турбогенератора ТГ-3.

  • 15:44:00 Турбогенератор ТГ-3 отключен от сети. Застабилизированы параметры энергоблока: Nт = 51% Nном, Nэ = 210 МВт (ТГ-4).

  • 19:00:00 Произведено последовательное вытеснение в турбогенераторе ТГ-3 водорода азотом и азота воздухом, сдренирован дистиллят из системы охлаждения обмотки статора генератора (СОСГ), допущен ремонтный персонал.

Перечень нарушений в работе системы охлаждения статора генератора и действия персонала по ликвидации неисправностей или аварийных режимов приведены в таблице №10-1

Таблица 10‑2 Нарушения в работе системы охлаждения статора генератора и действия персонала по ликвидации неисправностей или аварийных режимов

№

п/п

Симптомы

Вероятные причины

Действия персонала по ликвидации неисправностей или аварийных режимов

Понижение расхода дистиллята через обмотку статора генератора.

  1. Неисправность:

  • работающего НОС

  • датчика расхода;

  1. Ошибочные переключения в технологической схеме;

  2. Нарушение плотности:

  • напорных трубопроводов НОС,

  • охладителей дистиллята,

  • фильтров водяных.

  1. Выяснить причину понижения расхода дистиллята через обмотку статора генератора, проконтролировав:

  • показатели нормальной работы работающего НОС и полное открытие всасывающей и напорной задвижек;

  • температуру меди обмотки статора, температуру дистиллята на выходе из обмотки статора и нажимных колец, температуру дистиллята на входе в обмотку статора;

  • плотность напорных трубопроводов НОС до расходомерной шайбы, охладителей дистиллята и фильтров водяных;

  • соответствие положения арматуры на трубопроводах обвязки рабочего охладителя дистиллята и рабочих фильтров водяных, на линиях опорожнения и воздушников;

  1. При отсутствии нарушения ранее установившегося режима работы системы устранить причину ложного показания понижения расхода дистиллята через обмотку статора генератора (через НСЦТАИ);

  2. При действительном понижении расхода дистиллята через обмотку статора генератора принять меры к устранению причины:

  • включить при необходимости в работу резервный НОС;

  • включить при необходимости в работу резервное оборудование и отключить неисправное;

  • отключить при возможности неплотный участок трубопровода;

  1. При нарушении плотности не отключаемого участка трубопровода действовать следующим образом:

  • оценить величину протечек воды;

  • при наличии понижения уровня в баке водяном отрегулировать расход ХОВ или ОК на его подпитку открытием вентилей 11(12,23,24)ХОВ-1, или 11(12,23,24)К-30, или 11(12,23,24)К-30Б, чтобы уровень был номинальный;

  • если открытием вентилей 11(12,23,24)ХОВ-1, или 11(12,23,24)К-30, или 11(12,23,24)К-30Б не удается удержать уровень, немедленно отключить ТГ;

  1. При понижении расхода дистиллята до уставки G=13 т/ч срабатывания защиты проконтролировать ее действие, а при отказе немедленно отключить ТГ вручную с БЩУ.

Повышение температуры дистиллята на выходе из обмотки статора генератора.

  1. Повышение температуры дистиллята на входе в обмотку статора генератора

  2. Понижение расхода дистиллята на охлаждение обмотки статора.

  1. При понижении расхода дистиллята через обмотку статора генератора принять меры к восстановлению его номинального значения согласно указаниям п.1;

  2. При повышении температуры дистиллята на охлаждение обмотки статора понизить ее регулировкой расхода циркводы через охладители дистиллята;

  3. При повышении температуры дистиллята на выходе из обмотки статора до 75 °С и невозможности ее снижения принятыми мерами разгрузить ТГ до нагрузки, при которой указанная температура будет ниже 75 °С.

Появление жидкости в корпусе генератора.

  1. Нарушение плотности:

обмотки статора,

охлаждающих шин нажимных колец,

газоохладителей,

  1. Нарушения в работе масляных уплотнений.

  1. При попадании в корпус генератора воды открытием вентилей на линиях опорожнения трубопроводов определить источник ее попадания;

  2. Проконтролировать давление дистиллята на входе в генератор 2,5 кгс/см2≤Р≤3 кгс/см2;

  3. При нарушении плотности обмотки статора немедленно разгрузить ТГ и отключить его от сети;

  4. При нарушении плотности охлаждающей шины нажимного кольца отключить ее закрытием вентилей на входе дистиллята в шину и на выходе из нее.

Повышение содержания водорода в газовой ловушке.

Нарушение плотности обмотки статора.

  1. Проконтролировать текущее содержание водорода в газовой ловушке;

  2. Проконтролировать давление дистиллята на входе в генератор 2,5 кгс/см2<Р<3 кгс/см2;

  3. При содержании водорода в газовой ловушке не более 20 % выполнять контрольные измерения содержания водорода в ней не реже одного раза в час, уведомить главного инженера (его заместителя) и действовать в дальнейшем согласно его указаниям;

  4. При содержании водорода в газовой ловушке 20 % и более немедленно разгрузить ТГ и отключить его от сети.

Повышение уровня в водяном баке.

Не закрыты или неплотны вентили 11(12,23,24)ХОВ-1,

11(12,23,24)К-30, 11(12,23,24)К-30Б, 11(12,23,24)ВОС-18 на подпитке водяного бака.

  1. Проверить и закрыть вентили 11(12,23,24)ХОВ-1, 11(12,23,24)К-30, 11(12,23,24)К-30Б, 11(12,23,24)ВОС-18 на подпитке водяного бака;

  2. Поддерживать номинальный уровень в баке открытием вентилей 11(12,23,24)ХОВ-1, 11(12,23,24)К-30, 11(12,23,24)К-30Б.

Понижение уровня в баке водяном.

    1. Неисправность, вентиля 11(12,23,24)ХОВ-1, 11(12,23,24)К-30, 11(12,23,24)К-30Б на линии подпитки бака;

    2. Ошибочное прикрытие вентиля 11(12,23,24)ХОВ-1, 11(12,23,24)К-30, 11(12,23,24)К-30Б на линии подпитки бака;

    3. Открытие вентилей на линиях опорожнения оборудования и трубопроводов системы,

    4. Нарушение плотности оборудования или трубопроводов.

  1. Убедиться, что:

  • вентиль 11(12,23,24)ХОВ-1 на линии подпитки бака от насосов БЗК или 11(12,23,24)К-30,

11(12,23,24)К-30Б на линии подпитки от системы ОК открыты;

  • оборудование и трубопроводы системы плотны;

  1. Устранить причину понижения уровня в баке:

  • открыть полностью вентиль 11(12,23,24)ХОВ-1 на линии подачи ХОВ от насосов БЗК, или вентили 11(12,23,24)К-30, 11(12,23,24)К-30Б на лини подпитки от системы ОК

  • закрыть вентили воздушников и на линиях опорожнения оборудования и трубопроводов,

  • принять меры к устранению протечек дистиллята из оборудования (трубопроводов).

Включение резервного НОС.

    1. Аварийное отключение электродвигателя рабочего НОС.

    2. Понижение давления дистиллята в напорном коллекторе НОС.

    3. Ложное срабатывание АВР.

  1. Проконтролировать:

  • показатели нормальной работы включившегося насоса;

  • отсутствие обратного вращения ротора отключившегося насоса;

  1. Установить ПБ включившегося насоса в положение «Работа», а отключившегося - в положение «Отключено»;

  2. Выяснить причину отключения электродвигателя рабочего насоса и устранить ее;

  3. Опробовать насос в работе на закрытую напорную задвижку, после чего при отсутствии замечаний ввести его в работу на систему или вывести в резерв;

Вывести при необходимости отключившийся насос в ремонт.

  1. проконтролировать:

  • показатели нормальной работы включившегося насоса;

  • показатели нормальной работы ранее работающего насоса;

  1. - выяснить причину понижения давления в напорном коллекторе НОС устранить ее, после чего отключить в резерв один из работающих насосов;

  2. - при необходимости отключить и вывести неисправный насос в ремонт;

  3. . проконтролировать показатели нормальной работы включившегося насоса;

  4. - отключить включившийся насос в резерв;

  5. - выяснить причину ложного срабатывания АВР и устранить ее.

Повышенный нагрев электродвигателя НОС.

  1. Ухудшение условий воздушного охлаждения электродвигателя,

  2. Перегрузка электродвигателя.

  1. Проконтролировать условия воздушного охлаждения электродвигателя:

  • наличие и исправность крыльчатки, ее защитного кожуха,

  • чистоту корпуса, температуру воздуха в машзале,

  • наличие направленных потоков горячего воздуха и др.;

  • отсутствие посторонних звуков и шумов при работе насоса и электродвигателя;

  • ток статора электродвигателя;

  1. Принять меры к устранению повышенного нагрева электродвигателя насоса:

  • заменить крыльчатку,

  • очистить воздухозаборные отверстия,

  • включить приточную вентиляцию с целью понижения температуры воздуха в машзале,

  • устранить перегрузку электродвигателя и др

Перегрузка электродвигателя работающего НОС.

  1. Повышение подачи насоса выше номинальной.

  2. Механическая неисправность насоса или электродвигателя.

  1. Выяснить причину работы насоса с повышенной подачей:

  • проконтролировать давление на напоре работающего НОС;

  • убедиться, что напорный вентиль работающего НОС исправен и открыт полностью;

  • убедиться в плотности обратного клапана на напоре резервного НОС;

  • проконтролировать плотность напорных трубопроводов НОС;

  1. Принять меры к устранению причины работы насоса с повышенной подачей:

  • включить в работу резервный насос;

  • устранить неплотность обратного клапана на напоре резервного насоса и др.

  1. Вывести насос в ремонт.

Повышенный нагрев подшипника НОС (температура 65-80 °С).

Недостаточная смазка подшипника, износ подшипника.

  1. Проконтролировать:

  • наличие, достаточность и качество смазки подшипника;

  • вибрационное состояние насоса;

  1. Принять меры к устранению причины повышенного нагрева подшипника насоса:

  • заполнить подшипник (добавить) свежей смазкой,

  • вывести насос в ремонт.

Обратное вращение ротора НОС, отключенного в резерв.

Неплотность обратного клапана на напоре насоса.

  1. Закрыть напорную задвижку насоса;

  2. Открыть напорную задвижку насоса с контролем наличия обратного вращения его ротора;

  3. Если снова будет наблюдаться обратное вращение ротора, поставить в известность ЗНТЦ о неплотности обратного клапана насоса и действовать в дальнейшем согласно его указаниям.

Повышение вибрации НОС.

  1. Расцентровка роторов насоса и электродвигателя,

  2. Износ подшипников,

  3. Ослабление крепления агрегата к фундаменту.

  1. Выполнить контрольное измерение вибрационного состояния агрегата персоналом лабораторией диагностики и надёжности и при необходимости вывести его в ремонт.

  2. Подтянуть анкерные болты агрегата

Повышение содержания водорода в баке водяном.

Загрязнение азота водородом, выделившимся из дистиллята.

  1. Проконтролировать текущее содержание водорода в баке водяном;

  2. При содержании водорода в баке  3 % продуть бак азотом до снижения содержания водорода ниже 1 %.

Снижение удельного сопротивления дистиллята.

  1. Неплотность охладителей дистиллята.

  2. Неудовлетворительное качество подпиточной воды.

  3. Неудовлетворительная работа электромагнитного фильтра при отключенных ФСД БОУ.

  1. Проверить и устранить неплотности охладителей дистиллята;

  2. Проверить качество подпиточной воды и принять меры к его восстановлению;

  3. Проверить работу ЭМФ и ФСД БОУ, при необходимости включить ионообменный фильтр.

  4. При снижении удельного сопротивления дистиллята до 200 кОм·см необходимо увеличить сопротивление дистиллята путем его частичной замены.

  5. Если увеличить сопротивление дистиллята не удается и оно продолжает уменьшаться, то при сопротивлении 75 кОм·см начать разгрузку генератора (скорость разгрузки определяет НСБ, в зависимости от скорости уменьшения удельного сопротивления дистиллята).

  6. При достижении удельного сопротивления дистиллята значения 50 кОм·см генератор отключить от сети КУ, снять с него возбуждение путем отключения АГП.