6. Опишите устройство, порядок работы, принцип действия установки очистки газа водорода(угов) с использованием схемы угов.

Схема установки для диффузионной очистки водорода

Очищаемый технический водород через механи­ческий фильтр Ф и редуктор РД подают в печь с трубчатым во­дородным фильтром ПФ, который подогревают электронагревате­лем. Очищаемый газ нагревается и диффундирует из полости А через стенки трубок из палладиевого сплава в полость Б. Очи­щенный газ далее поступает в охладитель ОХЛ и через вентиль подается к потребителю. Часть водорода с концентрированным содержанием примесей удаляется из фильтра через трубку 1, ох­ладитель, ротаметр Р и клапан и подается в скруббер для сжигания. Давление очищаемого и чистого газов контролируется мановакууметрами MB. Перед началом работы установки через ее рабочий объем пропускают инертный газ, а затем откачивают до давления около 1 Па (10^-2 мм. рт. ст.) После включения нагре­вателя и прогрева трубчатого фильтра откачка отключается и на­чинается, подача водорода.

7. Опишите устройство оборудования для очистки воды с использованием схемы установки, принцип действия установки, объясните понятие централизованной очистки и финишной очистки.

Схема очистки воды ионообмен­ными смолами:

1, 3 - катионитовая и анионитовая ко­лонки, 2 - дегазатор

Очищаемую воду последовательно пропус­кают через две колонки 1 и 3, заполненные смолами, соответственно по­глощающими катионы (катионитами) и связывающими анионы (анионитами). Процессы обмена катионов и анионов, называемые катионированием и анионированием, получили широкое распространение в производ­стве полупроводниковых приборов и микросхем для смягчения, обессоливания и обескремнивания воды. Для удаления углекислого газа после катионирования служит дегазатор 2, в котором очищаемая вода продувается противотоком воздуха.

8. Опишите основные характеристики автомата "алмаз-6м" контролируемые наладчиком, для проверки готовности автомата к работе.

Важнейшими характеристиками станка являются: торцевое биение посадочного места по инструмент, точность подачи слитка на шаг, скорость подачи алмазного диска и частота его вращения.

9. Опишите устройство, принцип действия автомата "алмаз-6м" с использованием кинематической схемы автомата.

Принцип действия основан на врезании быстро вращающегося алмазного круга со связанным абразивом в слиток.

Станок представляет собой основание - стальная станина на шести опорах, поглощающих вибрации. В передней части станины размещены элементы электрической схемы, в задней части станины - управляющая пневмогидравлическая аппаратура, в боковой части - насосная станция, подающая масло к элементам гидравлики. На станине установлен механизм подачи шпинделя

10. Опишите порядок крепления алмазного круга с внутренней режущей кромкой и его натяга с использованием схемы крепления и натяга.

Рис.6.9. Гидравлический способ натяжения алмазного диска:

1-обратный клапан; 2-зажимное кольцо; 3–кольцевая полость;4-прокладка; 5-винт; 6-барабан; 7-алмазный диск АКВР.

На барабане 6 устанавливается по штифтам алмазный диск 7, устанавливается зажимное кольцо 2 с резиновой прокладкой 4, и зажимное кольцо крепится винтами 5. Кроме того, в съемном кольце выполнена кольцевая проточка 3 и в кольце имеется два клапана 1 (входной– впускной и выходной-сливной), через который подается и сливается жидкость-глицерин, заполняющий пространство между кольцами.

Давление через глицерин передается кольцевой резиновой прокладке, с помощью которой зажимается алмазный диск и прокладка вдавливает его в проточку на барабане. На алмазном диске образуется рельеф (зиг), за счет которого диск равномерно натягивается.

Давление глицерина зависит от размера алмазного диска и необходимого его натяжения. Первоначальное натяжение нового диска ориентировочно составляет 0,4% от его внутреннего диаметра (примерно 0.6-0.8мм). Давление равно 10-12 МПа.