Распределение годового объёма заготовки леса по сортиментам

Наименование сортиментов	Процент от общего объема заготовки	Объем в м3
		Общий объем	В том числе
			хвойных	лиственных
1	2	3	4	5
Круглые лесоматериалы	72	72082	59427	12655
Низкокачественная древесина, дрова	18	17684	4126	13558

На основе таблиц 10 и 11 и задания определяют наименование и объём сортиментов, поступающих в цеха нижнего лесосклада по форме табл. 12

Таблица 12.

Распределение сортиментов и долготья по потокам и цехам

№ п/п	Наименование сортиментов	Объём поступающих круглых лесоматериалов, тыс. м3
		Для отгрузки без разделки	В цех разделки	В цех переработки
1	Круглые лесоматериалы	-	-	72082
2	Низкокачественная древесина и дрова	-	17684	-
Итого:		-	17684	72082

Выход продукции и количество отходов следует принять в соответствии с установленными нормативами на производство данной продукции или по усреднённым показателям выхода продукции при различных технологических схемах переработки круглых лесоматериалов, приведённых в табл. 13.

Таблица 13.

Выход продукции при переработке круглых лесоматериалов

Технологическая схема производства продукции	Выход продукции от исходного объёма перерабатываемого сырья, %
Шпалы – черновые мебельные заготовки – технологическая щепа	Шпалы – 50,6; черновые заготовки – 11,0; технологическая щепа – 16,0; опилки технологические – 18,4; отходы – 4,0
Шпалы – технологическая щепа	Шпалы – 50,6; технологическая щепа – 32,6; опилки технологические – 12,9; отходы – 3,9
Шпалы – тарные комплекты	Шпалы – 46,0; тарные комплекты – 10,8; технологическая щепа – 16,2; опилки технологические – 15,8; отходы – 11,2
Производство пиломатериалов	Доски – 57,7; обаполы – 3,5; мелкая продукция от переработки горбылей и реек – 1,74; технологическая щепа из горбылей, реек, срезков – 18,5; опилки – 12,2; усушка и распыл – 6,4.
Производство тары	Тарные комплекты – 37,0; щепа – 33,0; опилки – 25,0; отходы – 5,0.
Производство рудстойки	Рудстойка – 92,0; опилки – 3,0; отходы – 5,0.
Производство колотых балансов	Из осины – 48,0; из берёзы – 46,0.
Производство технологической щепы	Технологическая щепа – 65,8; опилки для гидролиза – 10,0; отходы – 24,2

Полученные расчёты отражают по форме таблицы 14.

Таблица 14.

Выход готовой продукции и количества отходов при разделке и переработке круглых лесоматериалов

Наим. цеха, сортиментов и долготья	Годовой объём поступления в цех, тыс.м3	Выход готовой продукции			Количество отходов			Потери
		Наим	% выхода	Объём, тыс.м3	Наим.	% выхода	Объём, тыс.м3	Вид	% выхода	Объём, тыс.м3
цех разделки тарных кряжей на пиломатериалы	72082	Доски обаполы мелкая продукция от переработки горбылей и реек	57,7 3,5 1,7	41591 2523 1225	технологическая щепа из горбылей, реек, срезков опилки	18,5 12,2	13335 8794	усушка и распыл	6,4	4614

Суточные и сменные объёмы работ, выполненные па нижнем складе проектируемого предприятия можно определить по форме табл. 4 (см. выше).

Перечень операций, выполняемых на нижнем складе, следует принимать с учётом принятой технологи и цехов переработки круглых лесоматериалов. В частности, для производства круглых лесоматериалов на нижних складах выполняют следующие операции: выгрузку заготовленного леса, очистку деревьев от сучьев, раскряжёвку хлыстов, сортировку круглых лесоматериалов, штабелёвку их и погрузку круглых лесоматериалов в ж.д. вагоны или на речные суда.

При наличии цехов переработки лесоматериалов, кроме перечисленных основных работ, выполняются операции: подача лесоматериалов на разделку или переработку, разделка долготья на сортименты, переработка лесоматериалов на шпалы, мелкие пиломатериалы или щепу, штабелёвка и погрузка готовой продукции.

Выгрузка, штабелёвка и погрузка лесоматериалов

Сменная производительность разгрузочных средств:

Выгрузку осуществляют разгрузочным средством КК-20.

П _{см. =} _(T - τ )Q_p k₁ , м³/см;

t _цм

В этой формуле: Т = 28800 с; τ = 2600 с; Q_p – объём пачки лесоматериалов на лесовозном автомобиле или грузоподъёмность разгрузочного средства (принимается меньший показатель); k₁ = 0,40-0,45; t_цм- продолжительность цикла выгрузки лесовоза, средние показатели: для РРУ-10М – 650 с; для кранов с грейферным захватом – 400 с; для кабель-крана – 540 с.

П _см. = (28800 - 2600)*38 _*0,45 = 21,83*38м³= 829,54 м³/см; (выгрузка)

540

П _см. = (28800 - 2600)*60,95 _*0,45 = 29,47*60,95м³= 1796, 23 м³/см;

400 (штабелёвка)

Таблица 15.

Краткая характеристика разгрузочных механизмов

Показатели	Значения показателей
1	2	3
1. Марка разгрузоч-ного устройства	ЛТ-62	КК-20
2. Тип разгрузочного устройства	Козловой кран	Кабель-кран
3. Тип рабочего органа (захвата)	Грейферные захваты		Стропы
4. Мощность лебедки, кВт	-	-
5. Грузоподъемность, т	32	20
6. Длина штабелевки материалов, м	40	70-100
7. Скорость, м/с: подъема груза передвижения крана передвижения грузовой тележки (груза)	0,19 0,85 0,54	0,1 - 0,5
8. Высота подъема пачки лесоматериала, м	12,0	8,5

Сортировка круглых лесоматериалов

Сменная производительность:

Псм = TV_цk₁k₂W_б, м³

l_б

В данной формуле Т = 28800 с; V_ц – из нижеследующей таблицы; k₁ = 0,80-0,90; k₂ = 0,70-0,90; Wб, l_б – определяются на основании исходных данных задания, в т.ч. сортиментов цеха переработки древесины.

Псм = 28800*1,1*0,90*0,80*0,2714 = 1031,75м³

6 м

Таблица 16.

Краткая характеристика сортировочных лесотранспортёров

Показатели	Значение показателей
1. Марка транспортера	Б22-3
2. Тяговый орган	Цепь
3.Длина одной секции, м	140
4. Тяговое усилие, кН	55
5. Шаг траверс, м	1,6
6. Скорость тягового органа, м/с	0,65;1,1
7. Максимальный диаметр бревен, см	110
8. Мощность двигателя, кВт	28
9. Общая масса, т	5,4

Разделка долготья

Сменная производительность балансирных пил и цепных станков:

П_см = Tk₁W _б; м³/см

t_ц

В данной формуле Т = 28800 с; k₁ = 0,85-0,90; W_б – из задания; t_ц = 21-23с.

Для средних условий П_см балансирной пилы составляет 52,5 м³.

П_см = 28800*0,9*0,2714 = 305,86 м³/см

23

Расколка балансов и дров

Сменная производительность дровокольных станков:

с гидравлическим приводом:

П_см = Tk₁W _б; м³/см

t_ц

В данной формуле Т = 28800 с; V_ц ,t_ц – из нижеследующей таблицы; k₁ = 0,80-0,9; k₂ = 0,5; Wб, l_б, п_ц – определяются на основании исходных данных задания.

П_см = 28800*0,9*0,2714 = 703,47м³/см

10

Таблица 17.

Краткая характеристика колунов

Показатели	Значение показателей
1. Марка колуна	ЛО-46
2. Максимальные размеры раскалываемых чураков длина диаметр	125 100
3. Длительность цикла раскалывания, с	10
4. Скорость движения цепи, м/с	-
5. Количество упоров, шт	-
6. Тип привода	гидравлический
7. Число получаемых поленьев за один цикл, шт	2; 4; 6

Производство щепы

Сменная производительность:

Псм = T n_н.д.Z_н l_щF_брk₁k₂; м³

1000

Т = 480 мин; n_н.д.Z_н – из нижеследующей таблицы; l_щ 18- 40 мм; F_бр- из задания; k₁ = 0,70-0,80; k₂ = 0,1–0,4.

Псм = 480 *900*_.6*30*0,1*0,7*0,3 = 1632,96 м³

1000

Таблица 18.

Краткая характеристика рубительных машин

Показатели	Значение показателей
1. Марка машины	ЛО-56
2. Тип	Барабанная
3. Диаметр ножевого диска (барабана), мм	900
4. Частота вращения диска (барабана), об/мин	900
5. Число ножей	6

Число смен работы на складе принимают самостоятельно с учётом режима работ на лесосеке и вывозки древесины на нижний склад, а также с учётом сменной производительности машин и оборудования нижнего склада и его цехов.

Расчёт потребного числа машин на основных потоках можно привести по форме табл. 19.

Таблица 19