9.1. Автоматичне керування роботою обертового розподільника шихти

У загальну систему керування розподілом газового потоку по перетину печі входить локальна система керування ОРШ. Ця система дозволяє поліпшити розподіл газового потоку по периферії колошника доменної печі і попередити розвиток канального ходу, чи ущільнення розрідження стовпа шихтових матеріалів.

Якщо в якій-небудь ділянці печі виникає розрідження матеріалів або утвориться канал, то пічні гази спрямовуються в цю область і доходять до колошника, не віддаючи шихті своєї теплової і хімічної енергії. Тому в цій області температура газів і вміст у них окису вуглецю вище, ніж в іншій.

Місцеве підвищення температури або вмісту окису вуглецю може бути використане як сигнал для керування роботою ОРШ.

Керування здійснюється за допомогою локального обчислювального пристрою, що виконує ряд логічних операцій і визначає характер і ступінь керуючого впливу.

При висипанні шихти зі скіпів у прийомну воронку засипного апарата в останній утвориться гребінь, що зберігається при опусканні матеріалів у піч. Звичайно ці гребені рівномірно розподіляються по окружності колошника, для чого обертовий розподільник шихти після кожної подачі повертає прийомну воронку на визначений заздалегідь заданий кут.

Якщо розподіл газового потоку порушується, то гребені матеріалів необхідно розташовувати в тих областях колошника, де має місце канал або розрідження матеріалів, і гази залишають піч при більш високій температурі, ніж в інших областях. Тому регулюючим впливом, що відновлює рівномірність розподілу газового потоку по периферії колошника, може служити напрямок гребенів матеріалу в області з підвищеною температурою колошникового газу.

Датчиками розподілу газового потоку служать вісім термопар, розташованих під рівнем засипу на окружності колошника в районах зупинки (станцій) ОРШ. Якщо, в області розташування однієї з термопар утвориться канал, а в районі іншої - ущільнення матеріалів, то ТЕДС першої стане вище, а другої - нижче середньої ТЕДС восьми термопар. Визначивши район розташування термопар з екстремальними значеннями ТЕДС, можна установити станції ОРШ, на які варто направляти гребені матеріалів, і станції, на які гребені потрапляти не повинні.

Термопари підключаються до комутатора електронного потенціометра. Коли комутатор знаходиться в першому положенні, включається пристрій для визначення середнього значення ТЕДС і на вхід електронного потенціометра надходить сигнал, рівний середньої ТЕДС восьми термопар. Цей сигнал передається в пристрій для визначення екстремальних значень ТЕДС і служить еталоном, з якими порівнюются ТЕДС усіх термопар, що почергово підключаються до електронного потенціометра.Прилад запам’ятовує номери термопар з екстремальним значенням ТЕДС і формує сигнали керування ОРШ так, щоб гребні матеріалу потрапляли в зони підвищеної температури і не були спрямовані в зони з низькою температурою.

Кількість подач, що завантажуються матеріалами з гребенів в область підвищених температур, пропорційна різниці між максимальною і середньою температурою. Здійснюється також пропуск подач у зони знижених температур.Сигнали керування надходять у командоконтролер кута повороту ОРШ, що керує рухом розподільника шихти і виробляє програму зупинок ОРШ на станціях по периферії колошника.

У системі передбачаються автоматичний контроль цілості термопар і відключення системи при обриві в контрольних ланцюгах. Після того як ОРШ виконає всю задану йому програму роботи, виникає сигнал початку нового опитування всіх термопар і цикл роботи всієї системи повторюється.

Інша локальна система керування ОРШ у виді вхідних сигналів використовує ТЕДС термопар, встановлених у чотирьох газовідвідах доменної печі, і 12 термопар, розташованих по окружності колошника над рівнем засипу. Періодично здійснюється багаторазове опитування датчиків, що вимірюють ТЕДС цих термопар.

Показання кожного з датчиків усереднюються і згладжуються і потім порівнюються між собою. Якщо в одному з газовідвідів температура стає вище, ніж в іншому, то перевіряється розподіл температур у секторі колошника, що прилягає до цього газовідвіду, і вибирається точка, у якій температура максимальна. У цю точку завантажуються матеріали.

Обчислювальний пристрій визначає число подач, яке необхідно опустити в дану область колошника. Як вхідний сигнал можуть також бути використані показання газоаналізаторів, що вимірюють склад колошникового газу в газовідводах.

Керування ОРШ дозволяє зменшити відхилення екстремальних значень температури колошникового газу від середньої на 5 – 10% і скоротити різницю між максимальною і мінімальною температурою на 8 – 12%.

42