- •Загальні положення
- •Лабораторна робота № 1 Розрахунок фундаменту під обладнання
- •Теоретичні відомості
- •Глибина промерзання ґрунту по Україні
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Розробка заходів для спорудження фундаменту
- •Підготовка улоговини та основи під фундамент
- •Заповнення опалубки бетоном і його ущільнення
- •Зняття опалубки, спорядження і приймання фундаменту, оформлення акту приймання фундаменту.
- •Закріплення фундаментних болтів або опалубки для колодязів фундаментних болтів
- •Контрольні запитання.
- •Лабораторна робота № 3
- •Паяння срібним припоєм
- •3.1.3.Паяння м’яким припоєм.
- •Розбирання паяних з’єднань.
- •Під’єднання приладів автоматики, арматури тощо.
- •3.2. Оснащення робочого місця
- •3.3. Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •ЛітературА
- •Ремонт і монтаж холодильних установок
Контрольні запитання.
В якому випадку слід здійснювати ущільнення основи і що воно дає ?
Які способи застосовують для зміцнення основи ?
Які фактори слід враховувати при закладанні фундаменту ?
Як впливає тип ґрунту на форму і розміри улоговини ?
Для чого і яким чином ущільнюють бетон при спорудженні фундаменту?
Які фактори впливають на якість бетону і міцність фундаменту ?
Таблиця 2.2.
№ пор. |
ґрунт |
Глибина промерзання, м |
Зволоження ґрунту, % |
Висота надземної частини, мм |
Опалення |
Розмір фундаменту a х b, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Піски крупні |
1 |
20 |
180 |
Наявне |
900 х 1200 |
2 |
Піски дрібні маловологі |
0,9 |
15 |
100 |
Відсутнє |
1200 х 4000 |
3 |
Піски вологі дрібні |
0,8 |
50 |
200 |
Наявне |
800 х 1500 |
4 |
Супіски |
1 |
10 |
120 |
Наявне |
900 х 1400 |
Суглинки |
0,9 |
25 |
100 |
Відсутнє |
800 х 1300 |
|
5 |
Глина |
0,8 |
35 |
95 |
Відсутнє |
700 х 1000 |
6 |
Піски пилуваті |
1,2 |
40 |
85 |
Наявне |
1000 х 1600 |
7 |
Глина |
1,1 |
25 |
120 |
Відсутнє |
1200 х 3000 |
8 |
Піски крупні |
0,8 |
18 |
250 |
Наявне |
1000 х 2200 |
9 |
Піски пилуваті вологі |
1,2 |
40 |
200 |
Відсутнє |
1200 х 3500 |
10 |
Піски крупні |
0,9 |
10 |
150 |
Наявне |
1000 х 2200 |
Лабораторна робота № 3
Монтаж трубопроводів і елементів
фреонової холодильної установки
методом паяння.
Мета: одержати практичні навички розроблення заходів, пов’язаних з монтажем трубопроводів і елементів холодильної установки (фільтри, оглядові віконця, терморегулювальні вентилі (ТРВ), соленоїдні вентилі (СВ), вентилі, крани тощо) методом паяння. Набути практичних навиків самостійно виконувати паяння мідних трубопроводів, фітингів тощо.
Теоретичні відомості
Для монтажу холодильних контурів фреонових холодильних установок слід використовувати труби безшовні, виготовлені зі спеціальної червоної міді. З такої самої міді виготовляють фітинги і елементи під’єднання до трубопроводів фільтрів, ТРВ, СВ, оглядових віконець. Всі зазначені елементи мають бути чисті, сухі і загерметизовані з обох боків. Всі комплектуючі повинні залишатися герметично закритими до моменту їх монтажу в установці.
Холодильний контур фреонових холодильних установок монтують в основному методом паяння твердими припоями і тільки в деяких вузлах застосовують ніпельні з’єднання. Для цих робіт застосовують срібні й мідно-фосфорні припої. Нагрівання і забезпечення плинності сплаву (припою) здійснюють з допомогою спеціальних пальників, що працюють на суміші повітря–пропан або кисень–пропан. Киснево-пропанова суміш придатніша для виконання робіт з паяння стиків.
Слід зважати на те, що у разі нагрівання трубопроводів і деталей із червоної міді до температур понад 400º С на їх поверхнях, що контактують з повітрям, дуже інтенсивно утворюються оксиди міді, що залишаються в системі холодильної установки (на внутрішній поверхні трубопроводів, фітингів тощо) і вкрай негативно позначаються на їхній роботі. Оксиди міді утворюються також всередині й іззовні трубопроводів під час їх відпалювання для надання пластичності (відпалювання – нагрівання до температур, що відповідають світло-червоному кольору матеріалу труби – міді ).
Для запобігання утворенню оксидів міді під час зварювальних робіт (паяння), слід застосовувати азот, який в незначній кількості пропускають через зварюваний чи паяний вузол (рис. 3.1). При використанні азоту на внутрішніх поверхнях мідних деталей не утворюється оксид міді.
Рис. 3.1 Паяння з продуванням азотом
