7. Процессы адсорбции. Назначение, область применения, устройство адсорберов. Их пожарная опасность. Меры пожарной профилактики.

Адсорбция применяется для очистки воды, газов, вакуумной техники и т.д. адсорбенты также обладают избират.св-вами и обратимостью.

Рекуперация-метод улавливания или выделения органич.растворителей с целью их повторного использования.

В качестве адсорбентов прим-ся:

- активир.угли(в основном для рекуперации летучих паров);

- силикагель прим-ся для осушки газов;

- цеолиты для осушки и очистки газов и жидкостей;

- иониты для умягчения воды, извлечения из р-ров следов Ме, очистки сахарных сиропов и лекарств.

П/опасность: 1.больш.кол-во легковосплам.растворителя; 2. Возм-тью образования горючих конц-ций в линиях транспортировки паровозд.смеси и адсорберов. 3. Горючесть адсорбента, к-рый способен самовозгор-ся. 4. Возможность распро-я пожара по паровозд.линиям.

Ист-ки зажигания: искроудары и трение, очаги самовозгорания активир.угля.

Меры предосторожности против самовозгорания угля в адсорберах: 1.использование стандартных углей, удовлетвор.тех.условиям по хрупкости, прочности, кол-ву пыли. 2.контроль за t работающего угля.3.соблюдение требований отн-но высоты слоя угля. 4.расчетная длит-ть процесса адсорбции д.б.меньше лит-ти процесса самовозгорания.

Меры безопасности: 1.контроль темпер.режима. 2. Ограничение кол-ва растворителей на кажд.раб.месте.3.проведение проверочных расчетов для оценки конц-ции горючих паров. 4.резервир.вентиляц-х агрегатов с целью исключ-я возм-ти прекращения отсоса горючих паров. 5.энергоснабжение вентиляторов от 2-х независим. ист-ов питания. 6.оборуд-е спец.трубы аварийного выхода на случай выхода из строя адсорберов и др.аппаратов, когда рекуперац.станция не сможет принимать паровозд.смесь. 7. Непрерывное или период.контролирование конц-ции летучего растворителя паровозд.смеси в аппаратах, а также в воздухе производств.помещения. 8.ост-ка ТП во всех случаях прекращения работы осн-х и резервных вентиляторов. 9.защита огнепреградителями всех линий при выходе их из произв-х помещений.

8. Пожарная опасность процессов сушки (по видам сушилок)

Сушка-т/динам.диффуз.процесс удаления ж-ти из тв.материалов путем ее испарения.

Газовая(конвективная) сушилка непосредств.контакт высуш.мат-ла с потоком нагретого воздуха. Режим конвективной сушки хар-ся 3 параметрами: t теплоносителя, влажность, скорость движения. П/о обусловлена наличием горючей среды и возможностью образ-я взрывоопасных паровозд.конц-ций при нарушении норм.режима эксплуатации. Конц-ция парорастворителя в сушильной камере увелич-ся в сл.случаях:при увелич.интенсивности испарения; при остановке вентилятора; при работе сушилок с большим коэф-том рециркуляции; при повышении t сушилки; Источники зажигания: перегрев и воспламенение высушиваемых материалов и их отходов; искры при ударах твёрдых тел и трении (при повреждении вентиляторов, транспортных устройств, перегревах трущихся частей вентиляторов, электродвигателей); искры от топочных газов.

В радиационных сушилках высушиваемый материал нагревается инфракрасными лучами. Инфракрасные лучи широко применяются для сушки лакокрасочных покрытий на окрашенных металлических и дер.изделиях (кузовах автомобилей, корпусах вагонов, электродвигателях и других изделиях), тонких бумажных и текстильных материалов, сыпучих и тому подобных материалов.По виду генераторов инфракрасного излучения радиационные сушилки бывают двух типов: ламповые и панельные. п/опасность:воздействие лучистого тепла может привести к самовоспламенению материалов, подвергаемых сушке, или вызвать развитие процессов теплового самовозгорания отходов и горючих отложений. Перегрев возникает в след.случаях: 1. В рез-те прим-я лампы накаливания большой мощности или подача большего кол-ва топлива в газовые горелки. 2. При ост-ке конвейера при работающем нагревателе. 3. При уменьшении расст-я м/у излуч.и высушива.мат-лом.

Петролатумная сушилка.При погружении влажного материала в расплавленный петролатум происходит его интенсивное нагревание, и внутри материала возникает избыт.давление из-за внутр.сопро-тивления движению пара, образующегося в результате быстрого испарения жидкости. Выйдя из древесины, влага в виде пузырьков перегретого пара поднимается через слой Петролатума и попадает в окружающую среду. Сушка в петролатуме даёт возможность совмещать её с пропиткой древесины антисептиками, сокращать продолжительность (в 8-10 раз).Недостатком такого способа сушки являются безвозвратный расход петролатума, загрязнение высушиваемого материала,затрудняющее его дальнейшую обработку, снижение механических показателей древесины в среднем на 10%. Петролатумная сушилка состоит из стальных или бетонированных ванн и хранилища петролатума. ПО Осн.опасность сушилок связана с вспениванием петролатума в процессе сушки. Выбросы горячего петролатума могут возникать в период пуска установки, при загрузке сильно обводнённого петролатума или при погружении высоковлажной древесины в петролатум, нагретый до температуры ниже 1000С, а также при тушении петролатума компактными струями воды.В сушилках с огневым обогревом возможен перегрев ванны,что может привести к воспламенению петролатума.

Контактные сушилки. Передача тепла от теплоносителя к высушиваемому мат-лу осущ-ся ч/з разделяющ. их стенку(вакуум-сушильные камеры).по обусловлена возм-тью образ-я ВОК внутри кожуха в случае нарушения процесса отсоса горючих паров, а также в случае перегрева пов-тей из-за нарушения теплового режима подогрева вальцов.