- •Лекция 1. Общие сведения о машинах и механизмах предприятий торговли и общественного питания. Устройство технологической машины
- •2. Классификация технологических машин
- •4. Основные требования, предъявляемые к технологическим машинам
- •5. Нормы потребления электрической энергии машинами
- •1. Способы и схемы мытья
- •2. Оборудование для мытья овощей
- •2. Оборудование для мытья овощей
- •3.Измельчительно-режущее оборудование
- •3. Комбинированные способы тепловой обработки продуктов.
- •4 Классификация и индексация теплового оборудования.
- •2. Объемные способы тепловой обработки продуктов.
- •2. Объемные способы тепловой обработки продуктов.
- •Инфракрасный нагрев.
- •Сверхчастотный (свч) нагрев.
- •Электроконтактный нагрев (эк).
- •Индукционный назрев.
- •3 Комбинированные способы тепловой обработки продуктов.
- •4 Классификация и индексация теплового оборудования.
- •3.1 Требования, предъявляемые к тепловым аппаратам.
- •Вопросы для контроля знаний
- •Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара.
- •3. Тепловой баланс аппарата и характеристика элементов, его составляющих
- •1 Классификация теплогенерирующих устройств.
- •2. Тепловой расчет аппарата
- •3. Тепловой баланс аппарата и характеристика элементов, его составляющих
- •3. Жарочное оборудование
- •3. Кофеварки и сосисковарки
- •2. Весы настольные циферблатные
- •4.Контрольно-кассовые машины
- •2. Комплексная механизация и автоматизация торговых процессов
2. Объемные способы тепловой обработки продуктов.
3. Комбинированные способы тепловой обработки продуктов.
4 Классификация и индексация теплового оборудования.
1. Кондукторный (поверхностный нагрев).
Основную долю кулинарной продукции ПОП составляют изделия, прошедшие тепловую обработку на оборудовании, используемом в общественном питании.
Тепловой обработкой напивается технологический процесс, который основывается на изменении теплового состояния продуктов сред участвующих в том процессе.
В совершенствовании технологии производства кулинарной продукции значительное место занимает интенсификация тепловых процессов (варки, жарки и т.д.), требующих больших затрат времени, труда, топливно - энергетических ресурсов. Поэтому конструкция любого теплового аппарата должна как можно полнее соответствовать технологическим требованиям тепловой обработки продуктов.
В основу разработки новых процессов и аппаратов и их модернизации должна быть положена научно обоснованная классификация способов тепловой обработки, которые по механизму передачи теплоты обрабатываемому продукту подразделяются на поверхностные (кондуктивные), объёмные и комбинированные.
Классификация поверхностных способов (традиционных) тепловой обработки продуктов:
1. Основные:
- варка;
- жарка;
а) в небольшом количестве жира;
б) во фритюре;
в) в горячем воздухе;
- воздействие смеси горячего воздуха и перегретого пара
2. Вспомогательные:
- пассерование овощей;
- пассерование муки;
- опаливание;
- термостатырование;
- бланширование.
В традиционных способах обработки обычно выделяют основные способы, целью которых является доведение продукта до кулинарной готовности, и вспомогательные, осуществляемые в различных целях: получение полуфабрикатов. Создание или устранение определенных специфических свойств сырья, интенсификация последующих основных процессов тепловой обработки и др.
Физическая сущность поверхностных способов тепловой обработки представляется сложным комплексом взаимосвязанных физико-химических, тепло массообменных, биохимических и др. процессов, протекающих в массе продукта при подводе к нему теплоты, в основном с поверхности, конвекцией и теплопроводностью. Характерной особенностью этих способов является встречная направленность градиентов температуры и влаги из продукта, в следствии которой поток влаги из продукта препятствует проникновению теплоты в продукт.
Продукт (например, мясо), подвергаемый варки в воде, претерпевает ряд сложных структурно-физических и химических изменений. Если продукт с начальной температурой 20°С погружают в воду с температурой 100°С, то поверхностные слои прогреваются сравнительно быстро, а температура глубинных слоев повышается постепенно; поток теплоты на протяжении всего процесса варки направлен от поверхности в глубь продукта (соответственно градиент температуры имеет противоположное направление). Последовательный нагрев слоев продукта сопровождается фазовыми превращениями (испарение свободной влаги) и биохимическими реакциями (денатурация белков, разрушение коллагена в соединительной ткани), приводящим к существенному изменению структуры и теплофизических свойств продукта. Это, в свою очередь, влияет на динамику тепломассопереноса в процессе варки, поскольку поверхностные слои являются "термическим сопротивлением" для проникновения теплоты в глубинные слои. Уменьшение влагосодержания приводит к снижению коэффициента теплопроводности слоев продукта, что так же препятствуют его дальнейшему нагреванию. Все эти факторы обуславливают большую продолжительность традиционных (поверхностных) способов тепловой обработки. И то же время большая длительность обработки ухудшает эргономические показатели и пищевую ценность готового изделия, поскольку в обрабатываемом продукте с течением времени разрушаются витамины, теряются, уходя в технологические жидкости, минеральные вещества, претерпевают существенные изменения жирно-кислотный состав жира и аминокислотный состав белков.
Таким образом, кондуктивные (поверхностные) способы имеют существенные недостатки: большая длительность процессов, существенные затраты топливно-энергетических ресурсов, высокая трудоемкость.
Поэтому сокращение длительности тепловой обработки продуктов, нахождение рациональных температурных режимов воздействия на продукты является основным путем улучшения качества продукции и интенсификации производства.
