- •Получение неразъемных соединений. Способы получения неразъемных соединений.
- •Процесс образования соединения при сварке.
- •Классификация способов сварки.
- •Термические способы сварки Электродуговая сварка плавлением.
- •Строение и свойства электрической дуги.
- •Ручная дуговая сварка.
- •Автоматическая дуговая сварка под флюсом.
- •Дуговая сварка в защитных газах.
- •Термомеханические способы сварки Электрическая контактная сварка
- •Электрошлаковая сварка
- •Диффузионная сварка в вакууме
- •Сварка токами высокой частоты
- •Механические способы сварки Сварка трением
- •Сварка взрывом.
- •Холодная сварка
- •Пайка Физическая сущность процессов пайки.
- •Способы пайки
Ручная дуговая сварка.
Ручную дуговую
сварку выполняют сварочными электродами,
которые вручную подают в дугу и перемещают
вдоль заготовки.
В процессе сварки металлическим покрытым электродом дуга 8 горит между стержнем электрода 7 и основным металлом 1. Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями стекает в сварочную ванну 9. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 6, образуя защитную газовую атмосферу 5 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну 4 на поверхности расплавленного металла. По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает и формируется сварной шов 3. Жидкий шлак после остывания образует твердую шлаковую корку 2.
Электроды представляют собой проволочные стержни с нанесенными на них покрытиями. Покрытия электродов предназначены для обеспечения стабильного горения дуги, защиты расплавленного металла и получения заданных состава и свойств металла шва. В состав покрытия электродов входят стабилизирующие, газообразующие, шлакообразующие, раскисляющие, легирующие и связующие составляющие.
Автоматическая дуговая сварка под флюсом.
Для автоматической дуговой сварки под флюсом используют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха. В процессе автоматической сварки под флюсом дуга 10 горит между проволокой 3 и основным металлом 8. Столб дуги и металлическая ванна жидкого металла 9 со всех сторон плотно закрыты слоем флюса 5 толщиной 30…50 мм. Часть флюса расплавляется, в результате чего вокруг дуги образуется газовая полость, а на поверхности расплавленного металла – ванна жидкого шлака 4. Для сварки под флюсом характерно глубокое проплавление основного металла. По мере поступательного движения электрода металлическая и шлаковая ванны затвердевают с образованием сварного шва 7, покрытого твердой шлаковой коркой 6. Проволоку подают в дугу и перемещают ее вдоль шва с помощью механизмов подачи 2 и перемещения. Ток к электроду поступает через токопровод.
Дуговая сварка в защитных газах.
При сварке в защитных газах электрод, зона дуги и сварочная ванна защищены струей защитного газа.
В
качестве защитных газов применяют
инертные газы (аргон, гелий) и активные
газы (углекислый газ, азот, водород),
иногда – смеси двух газов или более.
Наиболее часто применяют аргон и углекислый газ.
Сварка в защитных газах выполняется неплавящимся и плавящимся электродом. При сварке неплавящимся электродом дуга горит между вольфрамовым или угольным электродом и свариваемым изделием (на рис. слева: 1 – сварочная горелка; 2 – электрод). При сварке плавящимся электродом (справа) дуга горит между свариваемым изделием и электродной проволокой, непрерывно подаваемой через сварочную горелку в зону дуги. Сварка плавящимся электродом производится полуавтоматическим (перемещение горелки вдоль свариваемых кромок осуществляется вручную, а подача электродной проволоки и защитного газа – автоматически) и автоматическим способами (перемещение горелки, подача проволоки и газа осуществляется автоматически).
