Пеллетный котел: внутреннее устройство и принцип работы

Пеллетный котел – это цельная конструкция из листовой стали. В нее входят: корпус, топка, пеллетная горелка, теплообменник (емкость с теплоносителем). Продукты сгорания поднимаются в топке и через стенки теплообменника передают теплоносителю тепло. А потом в охлажденном виде выходят через дымоход. Материал изготовления теплообменника: чугун (не ржавеет, но боится термоударов), сталь (может заржаветь, надо наносить антикоррозийное покрытие). Гранулы в горелку поступают из бункера, двигаясь по шнековому транспортеру. В горелке происходит розжиг пеллет. Автоматика контролирует подачу пеллет в горелку и поддерживает заданную температуру теплоносителя.

Пеллетный котел работает автоматически и не требует контроля со стороны владельца дома. Управлять им можно через SMS-сообщения (узнать его состояние, выключить/включить, изменить температуру теплоносителя и т.п.). В экстренном случае котел сам даст сигнал хозяину. Засыпка пеллет в бункер производится раз в 2-14 дней (в зависимости от его объема). Периодически нужно убирать золу из зольного ящика и чистить дымогарные каналы. В зависимости от класса пеллетного котла срок его службы составит 10-50 лет, КПД – от 70 до 96% (средний и премиум-классы соответственно).

Как выбрать пеллетный котел

• Для начала сделайте расчет теплопотерь дома.

• Определитесь с типом пеллетного котла. Будет он специализированным или универсальным, с гибким или жестким шнеком.

• Удостоверьтесь, что у вас не будет проблем в обеспечении котла пеллетами.

• Рассчитайте объем бункера для хранения пеллет. Прибавьте 15% про запас. Предусмотрите возможность модернизации бункера.

• До покупки пеллетного котла изучите описание блока его управления. Убедитесь, что система управления хорошо стыкуется с автоматикой. Например, не все пеллетные котлы имеют входы для подключения внешних систем управления или дополнительных датчиков.

• Удостоверьтесь, что в сервисной службе есть все необходимые запчасти для пеллетного котла, а специалисты прошли обучение на заводе-изготовителе. У вас на руках должны быть четкие гарантии на пеллетный котел.

Сегодня на белорусском рынке можно найти множество моделей импортных котлов, работающих на гранулированном древесном топливе. В список их производителей входят Viessmann и Buderus (Германия), а также компании, традиционно специализирующиеся именно на твердотопливных агрегатах: Atmos, Benekov и CATfire (Чехия), Biomaster и FACI (Италия), Eko-Vimar Orlanski Sp. (Польша), Grandeg (Латвия) и другие. Технологическая гонка заставляет изготовителей оборудования предлагать котлы, демонстрирующие все более высокий уровень автоматизации: управление процессом горения совершенствуется за счет применения частотно-регулируемых дутьевых вентиляторов, дымососов и механизмов подачи горючего. Это позволяет модулировать мощность устройства (у современных пеллетных котлов она варьируется от 30% до 100%), точно поддерживать заданную температуру, а также настраивать различные режимы работы отопления. Автоматизируются розжиг горелки, удаление золы (она сбрасывается в съемный легкотранспортируемый бокс) и очистка теплообменников (как правило, за счет применения подвижных турбулизаторов, размещенных в дымогарных трубах). А благодаря встроенной электронике можно интегрировать пеллетные агрегаты в системы удаленного управления и диспетчеризации. Оборудование для хранения и подачи топлива тоже активно эволюционирует: появившиеся компактные пластиковые и тканевые емкости существенно облегчили решение задачи по складированию гранулированного топлива. Таким образом, с точки зрения технологических возможностей на сегодняшний день пеллетные агрегаты практически не уступают своим газовым и жидкотопливным аналогам. Пеллетные генераторы тепла способны работать по пиролизному принципу, когда при высоких температурах и недостатке кислорода дерево разлагается на твердый остаток (древесный уголь) и смесь окиси углерода (CO) с водородом (это и есть пиролизный газ). В качестве примера таких агрегатов можно упомянуть комбинированные модели серии DC от Atmos, внутри которых имеются три камеры, расположенные вертикально друг над другом. В объеме верхних двух из них происходит дожиг упомянутого газа с выделением большого количества теплоты, используемой, в частности, для подсушивания топлива и предварительного подогрева воздуха, поступающего в камеру сгорания. Нижняя же камера выложена огнеупорной керамикой и оснащена горелкой (твердо - или жидкотопливной либо газовой), устанавливаемой на дверце котла, причем общий КПД последнего достигает 92,3%. Относительно высокая стоимость самих агрегатов задерживает распространение таких систем отопления в республике, где в ресурсном отношении имеются самые благоприятные условия для их широкого внедрения. Сегодня в Беларуси древесные гранулы или пеллеты изготовляют многие предприятия. Поскольку данный вид топлива востребован в большом количестве за рубежом, его выгодно производить на экспорт. Но в связи с прогнозируемым постоянным подорожанием газа древесные гранулы в ближайшем времени, безусловно, в полной мере будут востребованы и гражданами нашей страны. Положительный эффект предлагаемых энергетических установок, работающих на древесных гранулах, – возможность автоматического управления подачей топлива с целью поддержания заданной температуры теплового потока, что позволяет экономить топлива значительно больше по сравнению с классическими твердотопливными котлоагрегатами.