2. За родом матеріальних запасів, що зберігаються:

- універсальні склади призначені для зберігання різних видів матеріалів.

- спеціальні склади — для складування тільки певних видів матеріалів.

Ці склади можуть бути централізованими, прицеховими і цеховими.

3. За типом конструкції складів:

- опалювальні склади. Приміщення із штучно регульованими умовами зберігання. Температура -25 ± 15° С, вологість 80 % при температурі 25° С.

- неопалювальні склади. Приміщення із природною вентиляцією без штучного регулювання умов зберігання.

- напівзакриті склади (навіси). Місце, у якому умови зберігання несуттєво відрізняються від коливань температури і вологості на відкритому повітрі.

- відкриті склади (складський майданчик). Місце, де умови зберігання несуттєво відрізняються від коливань температури і вологості на відкритому повітрі.

- спеціальні склади (підземні склади, резервуари). Місце, що за умовами зберігання виробничих запасів відповідає закритим опалювальним складам.

4. За місцем складів у виробничому процесі:

- матеріальні склади призначені для матеріально-технічного забезпечення виробничої діяльності підприємства.

- внутрішньовиробничі склади забезпечують зберігання незакінченого виробництва і міжцеховий розподіл матеріалів, деталей,

- збутові склади - де зберігається готова продукція, призначена для реалізації споживачам.

2. Планування складів

Планування складу призначене для створення ефективної системи зберігання запасів, за умови дотримання встановлених показників якості і кількості таким чином, щоб вони були досяжні у будь-який час, уникаючи будь-яких втрат.

Планування складу повинно відповідати таким вимогам:

• виключення негативного впливу одних запасів на інші при їхньому зберіганні;

• застосування найбільш раціональних способів складського розміщення запасів;

• забезпечення можливості найбільш ефективного застосування підйомно-транспортних засобів.

При плануванні складу необхідно дотримуватися таких умов:

• оптимальне використання складських приміщень;

• максимальна ефективність роботи з матеріальними запасами;

• підвищення економічності всіх складських операцій.

Показники, які визначають вибір варіанта планування складу.

• розміщення складу:

• узгодженість операцій комплектації замовлення та поповнення запасів.

• зручність виконання вантажних робіт. Вирішуються питання:

• організація процесу складської переробки вантажів.

Загальна площа складських приміщень промислового підприємства, як правило, становить 5-6 % виробничої площі. При їхньому плануванні до 2/3 усього складського простору відводять під зберігання запасів. На практиці користуються наступними типорозмірами площі складів: 600, 800, 1000, 1250, 5000, 7500,10000, 25000 м².

3. Основи технології складських операцій на підприємстві

Принципова схема технологічного процесу на складі визначається таким.

1. Розвантаження товарів.

Залізничні вагони:

• перевірка стану, наявності та справності пломб;

• розкриття вагона і перевірка цілісності упакування товарів;

• розвантаження товарів;

• укладення на піддон;

• укладення на електровізки;

• первинне приймання за кількістю;

• доставка товару: на ділянки прийомки складу; до зони зберігання; у прийомну експедицію;

• переміщення з експедиції на склад: на ділянку приймання; до зони зберігання.

Залізничні контейнери:

• зняття контейнера та установлення їх на рампу;

• перевірка цілісності контейнерів і пломб;

• переміщення контейнерів на ділянку приймання;

• розкриття контейнерів;

• первинне приймання за кількістю;

• укладення товарів на піддони.

Автомобільний транспорт:

• перевірка цілісності упакування;

• первинне приймання за кількістю;

• розвантаження товарів;

• укладення на піддони;

• укладення на електровізки;

• доставка товарів: на ділянку прийомки; до зони зберігання.

Приймання товарів:

• за кількістю: розкриття тари; підрахунок кількості товарів та її звірка із супровідними документами; формування пакетів;

• за якістю: переміщення товарів до робочого місця товарознавця-бракера; розбраковування товару; формування пакетів.

Відбір товарів:

• комплексний відбір: цілого пакета; частини пакета з зняттям із піддону; частини пакета без зняття із піддону;

• індивідуальний відбір: цілого пакета; частини пакета з знаттям із піддону.

Комплектування і упакування:

• переміщення товарів на ділянку комплектування: на піддонах; на візках;

• комплектування товарів для покупців;

• перевірка відповідності відібраного товару рахункам-фактурам; упакування товарів у інвентарну тару;

• пломбування інвентарної тари;

• переміщення упакованих товарних місць у експедицію; переміщення товарних місць у зону навантаження: з експедиції; с ділянки комплектування; із зони зберігання;

• навантаження: на автомобільний транспорт; у залізничні вагон; у залізничні вагони.