- •Аннотация.
- •Исходные данные.
- •1.Технологическая схема производства и её описание.
- •2.Основные потребители теплоты и холода производства, возможные энергоносители и системы их получения.
- •Расчетная часть
- •3. Тепловой баланс предприятия.
- •4.Режимы потребления теплоты.
- •4.2 Расхода пара.
- •5. Подбор паровых котлов:
- •4.3 Возврат конденсата.
- •6. Показатели работы котельной.
- •6.2Годовая теплопроизводительность котельной:
- •6.3 Фактический коэффициент полезного действия котельной (брутто) с учетом средней загрузки находящихся в эксплуатации котлоагрегатов и необходимости работы их в состоянии «горячего резерва» , %:
- •6.4 Средний кпд (нетто) котельной : , %
- •6.5. Максимальный часовой расход топлива ,т/ч:
- •6.6 Годовой расход натурального и условного топлива, т/год:
- •6.7 Удельный расход натурального и условного топлива на выработку теплоты, кг/гДж:
- •6.8 Испарительная способность натурального и условного топлива:
- •7. Расчет теплопроводов
- •8. Себестоимость теплоты
- •8.1. Годовые затраты на топливо
- •8.2. Годовые затраты на воду
- •8.3. Годовые затраты на электроэнергию
- •8.4. Годовые затраты на амортизацию
- •8.5. Годовые затраты на текущий ремонт зданий и оборудования котельной
- •8.6. Годовые затраты на заработную плату
- •9.2. Деаэраторы
- •9.3. Экономайзеры
- •9.4. Дутьевые вентиляторы
- •9.5. Подбор дымососов
- •9.6 Расчет и подбор аккумуляторов горячей воды :
- •9.7 Подбор насосов системы горячего водоснабжения
- •9.8 Подбор циркуляционных насосов системы отопления :
- •9.9 Подбор конденсатных насосов :
- •10. Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения.
- •10.1 Расчет и подбор водоподогревателей
- •11.Побочные энергетические и материальные ресурсы производства пива и методы их рекуперации.
- •12.Технико-экономическая эффективность рекуперации.
9.2. Деаэраторы
Максимальный
расход питательной воды
,
т/ч
Дпв = 1,05 т/ч, Дчмах = 17,53 т/ч
Дпв =17,53 + 1,05 = 18,58 т/ч
Из
условия необходимости 2 деаэраторов
т/ч
Выбираем два деаэратора типа ДА-25 с Дпв = 25 т/ч
Расход пара на деаэрацию воды, т/ч:
где
- энтальпия воды, поступающей в деаэратор,
кДж/кг; принимается при, температуре
°С:
здесь - температура холодной воды, °С,
-
температура конденсата, °С (принимаем
равной 50... 70 °С),
Дкмах
=
16,11 т/ч,
°С,
°С
t´g
=
= 63,46 ºC
h13 = 4,19 · 63,46 = 265,9 кДж/кг
-
энтальпия воды после деаэратора, кДж/кг
(примем при температуре
,
соответствующей температуре кипения
воды при рабочем давлении в деаэраторе);
°С
кДж/кг
-
потери пара с выпаром, т/ч (принимаем
равными 0.01
).
Двып = 0,01 · Дпв = 0,01 · 18,58 = 0,19 т/ч
Дд
=
1,57
т/ч
9.3. Экономайзеры
Экономайзеры
предназначены для подогрева питательной
воды за счет охлаждения дымовых газов,
выходящих из котлоагрегата. Для
котлоагрегатов типа ДЕ и КЕ целесообразно
применять некипящие чугунные ребристые
экономайзеры системы ВТИ. Их подбирают
по расчетной поверхности нагрева
для режима работы котлоагрегатов,
соответствующего их номинальной
производительности
.
Поверхность нагрева экономайзера, кВт:
где
-
тепловая мощность, кВт;
-
коэффициент теплопередачи, кВт/(м
К);
-
энтальпия питательной воды на входе в
экономайзер, равная энтальпии
деаэрированной воды
,
кДж/кг (соответствует температуре
);
-
энтальпия питательной воды на выходе
из экономайзера, кДж/кг (принимается
при температуре
,
которая на 25...30 °С ниже температуры
кипения вода при давлении в барабане
котла
).
кДж/кг
h14 = c · t = 4,19 · 165 =691,35 кДж/кг
Qэк = 6,5 · (1+0,01· 6) · (691,35 – 435,76) · 103 / 3600 = 489,17 кВт
Коэффициент теплопередачи экономайзера рассчитывается о использованием нормативного метода теплового расчета котлоагрегатов. В ориентировочных расчетах его можно принять равным 18...22 Вт/(м К).
Температуру
уходящих газов на выходе из экономайзера
для котлоагрегатов типа ДЕ и КЕ примем
по таблице. В этой таблице приведены
также температуры дымовых газов после
котлоагрегата, перед экономайзером
.
°С,
°С
°С,
t´´э
=
165°С
ΔtБ=364- 165=199 ºC
°С
Δtср = ΔtБ – Δtм / ln (ΔtБ/ Δtм) = 140 ºC
кВт/(м
К)
Fэк
=
= 489,17 · 103/
20·140 = 174,7 м
Выбираем
блочный чугунный экономайзер типа
ЭП2-236 с
м2
9.4. Дутьевые вентиляторы
Дутьевые вентиляторы предназначены для подачи в топку холодного воздуха, забираемого из верхней зоны помещения котельной. Их подбор производится по требуемой производительности и напору.
Производительность
вентилятора
,
м
/ч
где
- коэффициент запаса производительности
(примем равным 1,05);
-
коэффициент избытка воздуха в топке
(для камерных топок при сжигании газа
и мазута составляет 1,1...1,2.);
-
теоретический расход воздуха для
сжигания выбранного вида топлива при
нормальных условиях, рассчитывается в
соответствии с составом топлива.
-
расчетный расход топлива, кг/ч;
-
температура холодного воздуха, °С
(принимаем равной 30...35 °С).
°С,
,
м3/кг
кДж/кг,
кДж/кг,
кДж/кг,
=39,73
МДж/кг,
ηфбр = 87,45%
Вр = 6,5·[2709,7-435,76 + (6/100) · (830,1-435,76)] / 39,73 · 0,8745 = 430,37 кг/ч
Vº = 0,089Cp + 0,265Hp + 0,033(Sp-Op) = 0,089·83,80 + 0,265·11,2 + 0,033 (1,4-0)=10,472 м3/кг
VB
=
VB
=
=
6365,03 м
/ч
Требуемый
расчетный напор дутьевого вентилятора
определяем по формуле, кПа
где
-
коэффициент запаса напора;
-
полное сопротивление воздушного тракта
при номинальных режимах эксплуатации
котлоагрегата.
,
кПа
кПа
Выбираем дутьевой вентилятор маркой ВДН-9 с м /ч , кПа.
