- •Указания по содержанию и оформлению курсового проекта
- •1. Содержание
- •2. Задание и исходные данные для проектирования
- •3. Краткое описание цеха, основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ и анализ санитарно – гигиеничиских параметров воздуха
- •3.1.Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •3.2. Литейные цеха
- •3.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Удельные паровые выделения сварочного аэрозоля и вредных веществ, содержащихся в его составе
- •3.4.Гальванические цеха
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сборочно-сварочных цехов
- •Удельные количества вредных веществ, выделяющихся при основных технологических процессах, См
- •3.5. Цеха окраски
- •Количество вредных веществ поступающих в воздушную среду при окрашивании ручным распылением
- •Удельные воздухообмены при окрасочных работах кистью (создаваемые общеобменной вентиляцией)
- •3.6.Цеха механической обработки металлов
- •Удельные выделения пыли, г/ч при обработке хрупких металлов резанием
- •Удельные выделения пыли, г/ч при абразивной обработке металла
- •Удельные выделения аэрозолей масла, эмульсола при механической обработке металла
- •4. Расчет общеобменной вентиляции цеха по загрязнению воздуха
- •4.1. Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •4.2. Литейные цеха
- •4.3. Сборочно-сварочные цеха
- •4.4 Гальванические цеха
- •4.5 Цеха окраски
- •4.6. Цеха механической обработки металлов
- •5. Расчет общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •5.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •5.2. Литейные цеха
- •5.3.Сборочно-сварочные цеха
- •5.4. Гальванические цеха
- •5.5. Цеха окраски
- •5.6. Цеха механической обработки металлов
- •6. Расчет общеобменной вентиляции при явном избытке влаги
- •Зависимость плотности воздуха от температуры при нормальном атмосферном давлении
- •7. Расчет естественной вентиляции и аэрации
- •7.1. Кузнечно-прессовый цех
- •8.Выбор вариантов расчета производственной вентиляции по загрязнению и климатическим параметрам воздуха
- •9.Выбор вентилятора и проектирование вентиляционной сети цеха
- •Расчет воздуховодов
- •Коэффициент местных сопротивлений
- •10. Выбор пылегазоочистного оборудования
- •10.1. Рукавные фильтры
- •Техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •10.2. Волокнистые фильтры
- •10.3. Ионитные фильтры
- •Техническая характеристика
- •10.4. Электрофильтры
- •Техническая характеристика
- •10.5. Механические пылеуловители
- •11. Расчет и проектирование местной вентиляции
- •Производительность местной вентиляции определяется по формуле
- •11.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •11.2. Литейные цеха
- •11.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Местные вытяжные устройства
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Окончание таблицы 11.1
- •11.4. Гальванические цеха
- •11.5. Цеха окраски
- •Окончание таблицы 11.5
- •11.6. Цеха механической обработки металлов
- •Технические характеристики фва металлообрабатывающих станков
- •12. Проект вентиляционной системы цеха
- •Технические характеристики аппаратов для очистки от масляного аэрозоля
- •13. Приложения
- •13.1. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по загрязнению воздуха
- •Литейный цех
- •13.2. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •13.3. Исходные данные для расчета естественной вентиляции любого цеха
- •13.4. Исходные данные для расчета местной вентиляции
- •4. Гальванический цех
- •13.5.Вентиляторы
- •13.5.1. Общие сведения
- •13.5.2. Стальные центробежные вентиляторы низкого давления ц4-70 и ц4-76
- •Размеры, мм, центробежных вентиляторов ц4-70 № 2,5—6,3 (исполнение 1, рис. 1.4)
- •Размеры, мм, фланцев входного и выходного отверстий вентиляторов типа ц4-70
- •13.5.3. Вентиляторы центробежные пылевые цп7-40
- •Размеры, мм, центробежных пылевых вентиляторов цп7-40 (исполнение 6, рис. 13.7.)
- •Размер, мм, фланцев входного и выходного отверстий центробежных вентиляторов цп7-40
- •13.5.4. Вентиляторы центробежные пластмассовые
- •Размеры, мм, пластмассовых вентиляторов ц4-76 и фланцев входных и выходных отверстий (рис. 13.9)
- •13.5.5. Вентиляторы осевые 06-300
- •13.5.6. Крышные центробежные вентиляторы типа кцз-90
- •Размеры, мм, осевых вентиляторов 06-300
- •Технические данные крышных центробежных вентиляторов кц3-90 и кц3-84 из углеродистой стали
- •Размеры, мм, центробежных крышных вентиляторов кцз-90 и кцз-84-в из углеродистой стали (рис. 13.13 и 13.14)
- •13.5.7. Крышные осевые вентиляторы из углеродистой стали
- •Размеры, мм, осевых крышных вентиляторов из углеродистой стали
- •13.5.8. Крышный коррозионно-стойкий центробежный вентилятор из титана кц-3-90-т № 6,3
- •13.5.9. Вентиляторы центробежные ц4-70 из титановых сплавов (коррозионно-стойкие) по ту 22-4468-79
- •13.5.10. Вентиляторы центробежные искрозащищенного исполнения (искрозащищенные). Общие сведения
- •13.5.11. Вентиляторы центробежные из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования (исполнения и1-01 и и1)
- •13.5.12. Вентиляторы центробежные из разнородных металлов с повышенной защитой от искрообразования (исполнение и-03)
- •Центробежные вентиляторы ц4-70 и ц14-76 с повышенной защитой
- •Центробежные вентиляторы из разнородоных материалов с повышенной защитой от искрообразлвания. Комплектация электродвигателями (исполнение 1)
- •13.5.15. Устройства для регулирования подачи центробежных вентиляторов
Технические характеристики фва металлообрабатывающих станков
Основные показатели |
Модели ФВА |
|||||
АФ-23 |
ЗИЛ-900М |
ПА-218 |
ПА-218Б |
ВЦНИИОТ-90 |
ВЦНИИОТ-500 |
|
Производительность по воздуху, м3/ч |
700 |
900 |
850 |
110 |
900 |
500 |
Разрежение на всасывании, кПа |
1,85 |
2,0 |
2,0 |
4,7 |
+3,4 |
3,4 |
Диаметр входного патрубка, мм |
— |
150 |
115 |
115 |
— |
— |
Фильтрующие устройства |
Тканевый фильтр |
Циклонный аппарат |
Тканевый фильтр |
|||
Скорость вращения колеса вентилятора, мин–1 |
2800 |
2880 |
3000 |
5500 |
2850 |
2800 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
5,5 |
1,7 |
1,7 |
Габаритные размеры (длинаширинавысота), мм |
500 500 1900 |
700 700 1535 |
600 600 2100 |
600 600 2100 |
800 710 1665 |
700 700 1400 |
Масса, кг |
150 |
160 |
200 |
200 |
— |
— |
Заводом шлифовальных станков в г. Дербенте серийно изготовляются аппараты для улавливания масляного аэрозоля (мод. АЭ2-12, АЭ3-12), разработанные ЭНИМС. На первой ступени очистки в аппарате используется циклонный эффект, вторая ступень выполнена в виде патронов, снаряженных несколькими слоями мелкоячеистых тканых сеток, а третья ступень выполнена в виде толстого слоя дырчатой монополиуретановой губки, который размещен после вентилятора и служит одновременно шумоглушителем. Основные технические характеристики ФВА для отсоса и очистки загрязненного воздуха от масляного аэрозоля металлообрабатывающих станков (АВ-36, ФГМ, АРМ-2000) приведены в табл. 11.7. Здесь же приводятся данные по аппаратам, устанавливаемым для очистки от масляного аэрозоля в централизованных системах (МТ-1; АЗА; МТ-2А).
12. Проект вентиляционной системы цеха
Выполняется в следующем порядке:
Задание и исходные данные для проектирования (приложения).
Краткое описание цеха (например, гальванического), основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ, анализ состава и климатических параметров воздуха.
Расчет общеобменной вентиляции цеха (например, литейного) по загрязнению воздуха.
Расчет общеобменной вентиляции цеха (например, металлоообработки) по тепловому фактору.
Расчет естественной вентиляции и аэрации цеха (например, кузнечно-прессового).
Выбор вариантов расчета производственной вентиляции по загрязнению и климатическим параметрам воздуха.
Выбор газоочистного оборудования.
Расчет и проектирование местной вентиляции цеха (например, цех окраски).
Выбор вентилятора и проектирование вентиляционной системы цеха (например, сборочно-сварочного), включая общеобменную вентиляцию, местную вентиляцию, аэрацию, вентиляционную сеть, оборудование.
Таблица 11.7