5. Основные закономерности развития перерабатывающего предприятия – это:

1. концентрация и обеспечение оптимальных размеров производства во всех его звеньях; специализация работ, выполняемых на каждом рабочем месте; кооперирование производства, т. е. заранее установленное планомерное сочетание работы отдельных производственных звеньев с целью совместного изготовления определенной продукции; пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства на основе рационального сочетания работы всех звеньев во времени и пространстве, на основе прогресса техники, технологии и повышения квалификации рабочих; соотношение темпов роста фондовооруженности и производительности труда;

2. планирование, включающее установление задания предприятию, цехам и производственным участкам на тот или иной период на основе использования научно обоснованных норм и нормативов; определения путей и способов выполнения этих заданий; контроль и анализ работы предприятия, его отдельных участков;

3. планирование, нормирование и анализ различных сторон деятельности перерабатывающих предприятий;

4. личная материальная заинтересованность работников в результатах их труда, реализация которого находит свое выражение в организации заработной платы и других формах экономического и материального стимулирования развития производства;

5. необходимость выполнения производственных заданий по заказам государства и других потребителей.

6. При изучении дисциплины применяются приемы и методы исследования:

1. нормативный; нормативно-ресурсный; диалектический;

2. дерева целей; прогнозирования; эвристический; экспертных оценок;

3. нормы и нормативы; планирования и прогнозирования; синхронности;

4. анализ и синтез; монографический; статистический; расчетно-конструктивный; экспериментальный; экономико-математический;

5. теоретического обобщения, причинно-следственных связей, выявления закономерностей.

7. Производственный процесс – это:

1. сложный процесс постепенного превращения исходного сырья в готовую продукцию, который включает ряд составляющих, протекающих на отдельных рабочих местах и участках производства;

2. совокупность разнообразных, но связанных между собой процессов труда и естественных процессов, обеспечивающих превращение сырья в готовый продукт;

3. процесс воздействия орудий труда на сырой материал, с целью его постепенного превращения в готовый продукт;

4. естественные процессы получения готового продукта;

5. прохождение сырья по цепочке технологического оборудования предприятия с целью получения готовой продукции

8. Совокупностью разнообразных, но связанных процессов труда и естественных процессов есть:

1. производственная стадия;

2. производственный цикл;

3. производственный процесс;

4. производственная операция;

5. участок производства.

9. Производственный процесс состоит из следующих видов процессов:

1. контрольных, технологических, основных;

2. обслуживающих, побочных, подготовительно-заключительных;

3. основных, вспомогательных, транспортных;

4. основных, вспомогательных, обслуживающих, побочных;

5. ручных, машинных, контрольных.

10. Часть процесса труда, выполняемая рабочим (группой рабочих) на отдельном месте с помощью одних средств труда, является:

1. производственным процессом.

2. стадией производства;

3. производственной операцией;

4. операцией по обслуживанию рабочего места;

5. участком производства.

11. Виды операций, подразделяемых по способу выполнения (степени механизации):

1. машинно-ручные и машинные;

2. машинные, ручные, механизированные;

3. ручные, машинно-ручные, машинные;

4. ручные, машинно-ручные, контрольные;

5. смешанные, транспортные.

12. По назначению все операции подразделяются:

1. на технологические и перемещающие.

2. основные, технологические, контрольные, машинные;

3. технологические, контрольные и перемещающие;

4. подготовительно-заключительные, транспортные, контрольные;

5. цикличные, стационарные.

13. Производственная структура перерабатывающего предприятия – это:

1. состав производственных подразделений и их размещение;

2. состав производственных подразделений, их размещение и взаимная связь между ними;

3. взаимосвязь между производственными подразделениями;

4. размещение производственных подразделений;

5. совокупность цехов и участков.

14. Производственная структура предприятия определяется следующими факторами:

1. производительностью общественного труда и машин;

2. вырабатываемой продукцией и используемым сырьем;

3. объемом производства предприятия; особенностями вырабатываемой продукции и используемого сырья; технической оснащенностью производственного процесса; характером энергоснабжения;

4. хозяйственной самостоятельностью цехов;

5. спецификой осуществления производственного процесса.

15. Структура производственного процесса – это:

1. соотношение различных видов операций в их общем количестве;

2. разнородные операции, классифицирующиеся по различным признакам;

3. отдельные составные части производственного процесса, выделяющиеся пространственно в виде особых подразделений;

4. совокупность перемещающихся операций и операций ручного труда;

5. производственные операции, выполняющиеся в определенной последовательности.

16. Пространственно обособленная часть предприятия, в которой протекает законченный процесс производства продукции – это:

1. рабочее место;

2. производственный участок;

3. цех;

4. производственное подразделение;

5. самостоятельное производство.

17. Цехи перерабатывающих предприятий подразделяются на цехи:

1. основного, вспомогательного и обслуживающего производства;

2. вспомогательного, обслуживающего и побочного производства.

3. основного и побочного производства;

4. основного, вспомогательного, обслуживающего и побочного производства;

5. основного, дополнительного производства.

18. В каких цехах вырабатывают продукцию, не имеющую прямого отношения к основному назначению предприятия?

1. в побочных;

2. во вспомогательных;

3. в обслуживающих;

4. в основных;

5. в дополнительных.

19. Время, в течение которого осуществляется производственный процесс, называется:

1. рабочим временем.

2. производственным циклом;