- •11. Особенности переноса электродного металла в дуге при сварке в углекислом газе и смеси аргона с углекислом газом.
- •12. Строение сварочной дуги. Процессы, проходящие в различных участках дуги. Потенциал ионизации элемента.
- •13. Термический цикл сварки, понятие, основные параметры.
- •14. Эффективная погонная энергия процесса сварки. Влияние погонной энергии на параметры термического цикла.
- •16. Сварочная ванна, ее образование при дуговой сварке. Форма ванны, головная и хвостовая части ванны. Коэффициент формы проплавления. Температура ванны.
- •18. Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе кислородом. Источники кислорода в газовой фазе. Воздействие продуктов окисления стали на качество сварного шва.
- •19. Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе азотом.
- •20. Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе водородом. Источники водорода в газовой фазе. Влияние водорода на качество сварного соединения.
- •21. Раскисление металла (стали) сварочной ванны. Осаждающее и диффузионное раскисление.
20. Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе водородом. Источники водорода в газовой фазе. Влияние водорода на качество сварного соединения.
Источниками водорода газовой фазы являются попадающая в зону дуги влага (атмосферная, содержащаяся в электродном покрытии и в ржавчине Fe(OH)3, находящаяся на кромках свариваемых деталей и других местах, связанных со сваркой), а также содержащиеся в покрытии углеводы (целлюлоза (C6H10O5)n, карбоксилметилцеллю-лоза, древесная мука). При высоких температурах сварки превратившаяся в водяной пар влага диссоциирует: Н2О=Н2+1/2О2 ; Fe+H2O=FeO+H2. В той или иной мерс водород присутствует в газовой фазе всегда, при этом он находится в молекулярном и, в большей степени чем азот, в атомарном состояниях. При контакте с расплавленным металлом водород интенсивно растворяется в нем, подчиняясь зависимости
H — равновесное содержание водорода в металле;
PH/H2 — общее парциальное давление соответственно атомарного и молекулярного водорода;
α — степень диссоциации водорода при данной температуре;
КH — коэффициент пропорциональности, увеличивающийся с повышением температуры.
Особенно активно поглощение водорода расплавленным металлом происходит на стадии формирования и переноса через дуговое пространство электродных капель, имеющих более развитую поверхность и более высокую температуру разогрева по сравнению с металлом сварочной ванны.
Нагрев металла в головной части ванны и капель до очень высоких температур, а также высокая степень диссоциации Н в зоне дуги приводит к тому, что расплавленный Ме насыщается водородом до больших концентраций.
При охлаждении расплава в результате снижения растворимости наступает значительное пересыщение Ме водородом, что приводит к его выделению в виде пузырьков.
В несплошностях металла водорот находится в молекулярном виде, в растворе – в атомарном виде. Часть водорода, неуспевшая выделиться из расплава после кристаллизации остаётся в нём, при этом водород в твёрдой стали может присутствовать в нескольких состояниях: дифузионно-подвижное – атомарный водород находится в твёрдом растворе, он способен двигаться в кристаллической решётке; остаточный водород Н2 молекулярный – неспособный к диффузии в металле.
Продолжая поступать атомарный водород к молекулярному образует дополнительные молекулы, при этом увеличивает его объём, вследствие чего внутри микропустот увеличивается давление инициируя образование трещин.
При определенных условиях, например при сварке высокопрочных сталей без подогрева, повышенная концентрация диффузионного водорода в металле шва может привести к образованию холодных трещин в ЗТВ.
Следовательно, при ручной дуговой сварке в обязательном порядке необходимо принимать меры, предупреждающие чрезмерное насыщение расплавленною металла водородом, главным образом за счет исключения возможности попадания в зону сварки влаги в недопустимом количестве. Особенно это относится к сварке ответственных конструкций. Такими мерами являются: прокалка электродов перед сваркой, грамотное хранение электродов, очистка свариваемых кромок от ржавчины, влаги и других загрязнений.
Снижение концентрации водорода в расплаве также возможно путем его связывания непосредственно в газовой фазе. Это осуществляют, например, введением в состав электродного покрытия плавикового шпата CaF2, который при образовании шлаковой фазы активизирует прохождение реакции с обычно содержащимся в покрытии кремнеземом Si< >. Связывание и удаление водорода протекает по схеме
2CaF2+3Si02=2CaSi03+SiF4;
SiF4+3H-SiF+3HF.
Фтористый водород HF - химически прочное при высоких температурах и нерастворимое в металле газообразное соединение. Он покидает зону сварки и удаляется в атмосферу.
