- •Часть I
- •Введение в1. Определение
- •В2. Функции электрических аппаратов
- •В4. Вопросы для самоконтроля
- •1. Электрические контакты
- •Общие сведения.
- •1.2. Переходное сопротивление контакта.
- •1.3. Конструкции контактов
- •1.4. Режимы работы контактов.
- •1.5. Вопросы для самоконтроля
- •1.6. Примеры расчета [6]
- •2. Электрическая дуга и дугогашение
- •2.1. Процессы ионизации межконтактного промежутка.
- •2.2. Вольтамперные характеристики (вах) дуги.
- •2.3. Условия гашения дуги постоянного тока.
- •2.4. Перенапряжения при отключении дуги постоянного тока.
- •2.5. Особенности гашения дуги переменного тока.
- •2.6. Способы гашения электрической дуги.
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.8. Примеры расчета [6]
- •3. Нагрев и охлаждение электрических аппаратов.
- •3.1. Источники тепла в электрических аппаратах.
- •3.2. Способы передачи тепла.
- •3.3. Допустимые температуры нагрева электрических аппаратов.
- •3.4. Нагревание и охлаждение проводника в продолжительном режиме.
- •3.5. Нагрев проводника при токе короткого замыкания.
- •3.6. Нагрев проводника в кратковременном режиме.
- •3.7. Нагрев проводника в повторно-кратковременном режиме.
- •3.8. Вопросы для самоконтроля
- •3.9. Примеры расчета [6]
- •4. Электродинамические усилия в электрических аппаратах.
- •4 .1. Общие сведения
- •4.2. Методы расчета эду.
- •Эду, действующие на различные элементы
- •Вопросы для самоконтроля
- •4.5. Примеры расчета [6]
- •5. Магнитные цепи электрических аппаратов
- •5.1. Общие сведения.
- •5.2. Основные законы магнитной цепи.
- •5.3. Схемы замещения магнитной цепи.
- •5.5. Расчет магнитных цепей постоянного тока
- •Расчет магнитных цепей переменного тока.
- •5.7. Расчет магнитной цепи переменного тока с учетом потерь в стали и короткозамкнутого витка
- •Вопросы для самоконтроля
- •5.9. Примеры расчета [6]
- •6. Магнитные цепи с постоянными магнитами
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Свободная магнитная энергия
- •6.3. Кривые возврата
- •6.4. Старение и стабилизация магнитов
- •6.5. Вопросы для самоконтроля
- •6.6. Примеры расчета [6]
- •7. Расчет тяговых сил электромагнитов
- •7.1. Энергетический баланс электромагнита постоянного тока.
- •Методы расчета тяговой силы электромагнита.
- •7.3. Тяговые характеристики электромагнитов.
- •7.4. Тяговые силы электромагнитов переменного тока
- •7.5. Вибрация якоря однофазных электромагнитов и способы ее устранения.
- •Трехфазный электромагнит
- •7.7. Механические характеристики
- •7.8. Согласование тяговых и механических характеристик электромагнитов
- •7.10. Коэффициент возврата и способы его повышения
- •7.11. Вопросы для самоконтроля
- •7.12. Примеры расчета [6]
- •8. Катушки электрических аппаратов
- •8.1. Конструкция катушек.
- •8.2. Коэффициенты заполнения катушки и обмотки.
- •8.3. Параметры катушки
- •8.4. Расчет катушек
- •8.5. Вопросы для самоконтроля
- •8.6. Примеры расчета [6]
- •9. Динамика электромагнитов
- •9.1. Общие сведения.
- •9.2. Процесс срабатывания электромагнита постоянного тока.
- •9.3. Работа электромагнита.
- •9.4. Время движения при включении электромагнита.
- •9.5. Время срабатывания при отключении электромагнита.
- •9.6. Методы ускорения и замедления срабатывания электромагнитов.
- •9.7. Вопросы для самоконтроля
- •9.8. Примеры расчета [6]
- •Список литературы
- •Часть I Физические явления в электрических аппаратах
1.5. Вопросы для самоконтроля
1.5.1. Перечислите наиболее распространенные материалы, применяемые для изготовления размыкаемых контактов, укажите их достоинства и недостатки.
1.5.2. Что такое раствор и провал коммутирующих контактов, как создаются и как влияют на качество контакта силы начального и конечного контактных нажатий?
1.5.3. Приведите графическую и аналитическую зависимости переходного сопротивления контакта от силы нажатия и объясните их.
1.5.4. Что такое напряжение размягчения и напряжение плавления? Каким образом обеспечивается допустимое падение напряжения на контакте?
1.5.5. Опишите три основных режима работы контактов и укажите факторы, отрицательно влияющие на работу контактов в этих режимах.
1.5.6. Какие факторы могут вызвать сваривание контактов?
1.5.7. Что такое электрическая эрозия и дуговой износ контактов и от чего они зависят?
1.5.8. Как возникает вибрация (дребезг) при замыкании контактов и к каким последствиям это приводит? Укажите способы снижения вибрации.
1.5.9. Какие процессы происходят в межконтактном промежутке в режиме замыкания контактов?
1.5.10. Приведите классификацию контактов.
1.5.11. Какие процессы происходят в контакте в режиме замкнутого состояния при длительном номинальном токе?
1.5.12. Охарактеризуйте способы уменьшения переходного сопротивления контакта.
1.5.13. Что такое переходное сопротивление контакта и чем оно обусловлено?
1.5.14. Какими процессами и в какой последовательности сопровождается режим размыкания контактов?
1.5.15. Опишите конструкции наиболее распространенных контактов.
1.6. Примеры расчета [6]
1
.6.1.
Определить сопротивление стягивания
Rст
в месте контакта сферических торцевых
поверхностей двух круглых медных
стержней (рис. 11).
Дано: Fк = 100, Н – контактное нажатие; r = 40, мм – радиус стержня; ρ0 = 1,62∙10–8 , Ом.м – удельное сопротивление меди при температуре 0 оС; σсм = 38,3∙107, Н/м2 – предел прочности материала на смятие; Е = 10,8∙1010, Н/м – модуль упругости меди.
Решение: Предполагая упругую деформацию, радиус
площадки касания определим по формуле (2)
Рис. 11. Контакт
м
.
Механическое напряжение в контактной площадке
Н/м2
.
(7)
Для мягкой меди это напряжение больше, чем напряжение смятия σсм и, следовательно, будет иметь место пластическая деформация.
Радиус площадки касания при пластической деформации определяется по формуле (3)
м.
Сопротивление стягивания по (1) будет равно
Ом .
Ответ: Rст=0,283∙10-4 Ом.
1.6.2. Определить величину контактного нажатия мостикового контакта вспомогательной цепи контактора (рис. 12). Контакты подвижные и неподвижные изготовлены из серебряных накладок полусферической формы.
Дано: ток контактов i = 5 А; радиус контакта r = 1,0 см; напряжение рекристаллизации серебра Uк1 = 0,09 В; падение напряжения на контакте Uконт = 0,1∙Uк1, В; модуль упругости серебра E = 7,35∙1010
Н/м; удельное сопротивление серебра ρ0 = 1,5∙10-6 Ом∙см.
Решение. Максимально допустимое
сопротивление контактов
. (8)
Рис. 12. Мостиковый контакт Для слаботочных контактов по формуле (1) имеем
.
(9)
Приравнивая правые части выражений (8) и (9) получим
откуда имеем
.
(10)
П
одставляя
полученное значение а,
в формулу
(2), и решая относительно Fк,
найдем искомое контактное нажатие
,
Н. (11)
Так как мостиковый контакт состоит из двух контактов, то суммарное контактное нажатие будет равно
,
Н.
Ответ: Fк=1,66∙10-3 , Н.
Рис. 13. Контактное соединение
1.6.3. Рассчитать контатное сопротивление болтового соединения двух токоведущих шин прямоугольного сечения (рис. 13). Дано: размер сечения шин a х b =25 х 4,5 мм; номинальный ток Iн = 400 А; расчетная температура контактного соединения θк = 100 оС; размеры кажущейся площади соприкосновения l = a = 25 мм; число болтов nб = 1; материал шин медь.
Таблица 3. Болтовые соединения
Марка болта |
Iн, А |
Ширина площадки а, мм |
Сила нажатия на 1 болт |
|
Не контролир. затяжка, Р1, Н |
Норм. контролир. затяжка, Р2, Н |
|||
М4 |
10…20 |
8…10 |
1000 |
1300 |
М5 |
20…50 |
10…13 |
1400 |
1800 |
М6 |
50…100 |
12…18 |
2300 |
2900 |
М8 |
100…160 |
16…24 |
4200 |
5400 |
М10 |
160…250 |
20…30 |
7000 |
8600 |
М12 |
250…400 |
25…40 |
10000 |
13000 |
М16 |
400…630 |
35…50 |
20000 |
24000 |
Таблица 4. Рекомендуемые значения удельных давлений
Материал |
р, МПа |
Медь |
> 5…10 |
Латунь |
> 6…12 |
Алюминий |
> 20…25 |
Таблица 5. Коэффициент переходного сопротивления
Материал |
Кпх |
Медь - медь |
0,24∙10-3 |
Латунь – латунь |
0,67∙10-3 |
Алюминий - алюминий |
0,3∙10-3 |
Таблица 6. Удельное сопротивление
Материал |
ρ0, Ом∙м |
Медь |
1,62∙10-8 |
Латунь |
7,2∙10-8 |
Алюминий |
2,62∙10-8 |
Таблица 7. Температурный коэффициент сопротивления
Материал |
α при 0 оС |
α при 20 оС |
Медь |
0,0043 |
0,004 |
Латунь |
0,0015 |
0,00146 |
Алюминий |
0,0042 |
0,0039 |
Решение. Выбираем болт М12 и не контролируемую затяжку F = 10000 Н по таблице 3.
Удельное давление на площадку
Па или р
= 16 МПа. (12)
Расчетное значение удельного давления удовлетворяет рекомендуемым значениям (таблица 4).
Переходное сопротивление (сопротивление стягивания) расчитываем по (5).
Здесь Kпх = 0,24∙104 из таблицы 5; α = 0,004 из таблицы 7; n =0,7 для поверхностного контакта.
Сопротивление
сплошного проводника длиной l
,
где
,
Ом∙м.
Тогда
,
Ом.
Коэффициент сопротивления концов соединяемых проводников
.
(13)
Сопротивление концов соединяемых проводников
,
Ом.
Общее сопротивление контактного соединения
,
Ом .
Сравнивая Rк с Rш0, видим, что Rк > Rш0. Это недопустимо, так как при длительном протекании номинального тока контактное соединение будет нагреваться выше расчетной температуры, вследствие повышенных потерь мощности на сопротивлении контактного соединения.
Устранить это нежелательное явление можно путем увеличения контактного нажатия. Для этого можно использовать один из следующих способов. Во-первых, применить нормально контролируемую затяжку болта. При этом может оказаться недостаточной прочность на растяжение материала болта выполненного, например, из стали Ст.3. Тогда рекомендуется заменить на Ст.4, что увеличит прочность болта в 1,5 раза.
Во-вторых, можно взять следующий больший диаметр болта, например, М14 или М16, если это позволяет сделать ширина контактной площадки а, которая должна быть не менее 2Dб.
В-третьих, можно применить два болта. При этом в формуле Rпх, принять nб = 2, F – сила на один болт и l = 2a. Тогда Rпх уменьшится в два раза, Rш несколько уменьшится за счет Кш, Rш0 возрастет в два раза. Это позволит даже применить болты меньшего диаметра, если а будет не меньше 3Dб.
Увеличим силу сжатия за счет выбора нормально контролируемой затяжки F =13000 Н. Тогда по (5) определяем
,
Ом.
Проверяем общее сопротивление контатного соединения
,
Ом.
Это меньше чем Rш0, следовательно, сопротивление контактного соединения соответствует требованию.
