- •2.2 Стратиграфия
- •2.3 Тектоника
- •2.4 Формы и размеры рудных тел
- •2.7 Горнотехнические условия месторождения
- •3.3 Обоснование выбранного метода добычи
- •3.4 Выбор системы расположения геотехнологических скважин
- •3.5 Тип скважин , их количество и глубина
- •1.Необходимо увеличения диаметра скважин в связи с трудностью спуска заливочных труб;
- •Масштаб 1:1000
- •4.5 Выбор буровой установки
- •Технические характеристики установки
- •4.7 Вспомогательное оборудование и инструмент
- •Примечание:
- •4.8 Выбор промывочной жидкости
- •Технические характеристики глиномешалки гм2-4
- •4.9 Режим бурения скважины
- •4.10 Спуск эксплуатационной колонны и фильтра в скважину
- •4.11 Устройство фильтровой зоны
- •4.12 Освоение скважины
- •Общие положения
- •Противопожарные мероприятия:
4.11 Устройство фильтровой зоны
Правильный выбранный тип фильтра обеспечивает стабильность запроектированного дебита скважин выбор водоподъемников наиболее рациональной конструкции, большой межремонтный период скважины и её низкую стоимость.
Фильтровую колонну собирать так, чтобы рабочая часть при установке находилась на расстоянии 0,5-1 метра от кровли или подошвы пласта во избежание попадания размываемой пароды, кровли или подошвы в фильтре, на длины более 10 метров. Фильтры для центрирования устанавливаются через 4-6 метров направляющие фонари, которые крепят сваркой или патрубками на остатке подфильтровой трубе и рабочей части.
При установке фильтров в потай в подфильтровой трубе, должен быть сальник, предотвращающий вынос крупных частиц породы через появившийся зазор. Наибольшее применение получили пеньковые сальники. Фильтры в потай спускаются на обсадных трубах, с помощью пускового крюка.
Основным критерием для выбора фильтра рациональной конструкции является гранулометрический состав продуктивных пластов, преобладающая крупность частиц пласта, в котором планируется разместить фильтр.
Каркасно-дисковый фильтр КДФ, в конструкции которого диски одеваются непосредственно на трубчатый полиэтиленовый каркас с круглыми отверстиями или щелями. Кольцевые и шалевые зазоры между дисками образуются за счет изготовления последних с внутренними приливами или выполнения каркаса с наружными ребрами.
Наличие трубчатого каркаса придает фильтру необходимую жесткость, что предохраняет диски от поломок в процессе чистки скважины и проведения различных исследований. Отсутствие в конструкции деталей, подвергающихся коррозии, увеличивает надежность и длительную работу фильтра в агрессивной среде.
Далее необходимо провести гравийную обсыпку.
Для того, чтобы скважина давала качественную и чистую воду, безусловно, одного только фильтра не будет хватать. Поэтому важным моментом в обустройстве любой скважины является гравийная обсыпка, которая исключает подсос различных частиц небольшой фракции из водоносного слоя и обеспечивает естественную фильтрацию воды. При этом сам фильтр должен находиться в водоносном слое.
Обсыпка должна осуществляться гравием либо крупнозернистым песком. Фракция обсыпки в 5-10 раз должна быть больше фракции грунта. В большинстве случаев, используется щебень примерно 2,8 мм. Обратите внимание на то, что мелких частиц размером до 1 мм в данной обсыпке категорически не должно быть.
Гравий доставляем в зону фильтров по гладкоствольному снаряду опущенному в затрубное пространство и гидроэлеватора. Путем нагнетания технической воды при помощи насоса. Обсыпка проводится поэтапно с низу в верх. Обсыпка должна быть не мене 5 метров над уровнем фильтра. Определить уровень обсыпки можно при проверки снарядом опускаемым в затрубное пространство.
Параметры фильтра КДФ-110:
Наружний деаметр .............................................................................................110мм
Ширина щели......................................................................................................1.0 мм
Высота диска ……………………………………………………………………8 мм
Скважность………………………………………………………………………11.1%
Длиина …………………………………………………………………………….2000 мм
