23.Понятіе о резьбовой поверхності.Элементы резьбы.

Резьба – винтовая поверхность, образованная на телах вращения и применяемая для соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин и механизмов.

Основные элементы резьбы:

угол a, профиля - угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевом сечении;

вершина профиля - участок профиля, соединяющий боковые стороны выступа;

впадина профиля - участок профиля, соединяющий боковые стороны канавки;

шаг Р резьбы - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы;

наружный диаметр d резьбы - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы;

внутренний диаметр d1 резьбы - диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или в вершины внутренней резьбы;

средний диаметр d2 резьбы - диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль, резьбы в точке, где ширина канавки равна половине шага резьбы;

угол m подъема резьбы - угол, образованный касательной к винтовой линии в точке, лежащей на среднем диаметре резьбы, и плоскостью, перпендикулярной оси резьбы.

24.Классіфікація резьб.

Метрическая. Метрическая коническая. Трубная коническая. Коническая дюймовая. Трапецеидальная. Упорная. Круглая. Прямоугольная.

25.Способы отделки изделий из металлов на токарных станках.

При точении на токарных станках рассматривают следующие способы:

- Тонкое (алмазное точение) сущность точного точения заключается в срезании с поверхности заготовок тончайшей стружки 0,1…0,2мм, это обеспечивает высокую точность (до первого класса) и высокую частоту поверхности (до 11-го класса). Тонким алмазным точением называют потому, что эффект достигается за счёт стойкости резца оснащённого кристаллами алмаза;

- Полирование –позволяет получить малую шероховатость поверхности эту операцию выполняют на токарном станке, шлифовальной шкуркой и её закрепляют между двумя шарнирно связанными деревянными колодками (жилками);

- Притирка-окончательно чистовая обработка (отделка поверхности) для получения высокой точности и малой шероховатости рабочая поверхность притира покрывается пастой состоящая из мелко зернистого абразивного порошка и масла;

- Накатывание поверхности- некоторые детали (рукоятки, винты, головки, калибры) имеют наружную рифлёную поверхность с различным узором (линейчатым, прямым или косым):-сетчатым; -точёным и др. Рефление получают накатыванием поверхности роликами из закалённой инструментальной стали с соответствием узоров;

- Обкатывание роликом- приспособления для обкатывания от накатывания тем, что в державке вместо ролика с насечённым зубчиком устанавливают гладкий закалённый ролик с полированной поверхностью.

Инструменты и приспособления для механической отделки изделий из металлов.

Чеканка — этот обширный раздел художественной обработки металла охватывает разнообразные изделия, различные по своему художественному принципу: от рельефных орнаментальных до горельефных и круглых фигурных композиций, от линейно-графических двухмерных решений, близких к гравировке, до объемно-скульптурных (трехмерных).

Для успешного процесса чеканки необходимо, чтобы обрабатываемый материал обладал определенными пластичностью и вязкостью, способностью изменять форму под действием силы.

Различают несколько групп чеканов, имеющих различную форму боя в зависимости от их назначения. Канфарники — чеканы с заостренным концом в форме тупой иглы; для мелких работ — более острые, для крупных работ — тупые. Канфарники служат для перевода рисунка с бумаги на металл, а также для отделки фонов точками («канфарнение»). Расходники, или обводные чеканы — чеканы, при помощи которых на металле воспроизводят контур рисунка, обводя его по точкам канфарника в виде более или менее четкой сплошной линии. Широкие (толстые) расходники дают более мягкую линию, острые — наоборот, более сухую, четкую. Расходники бывают прямые — для проведения прямых линий и полукруглые с различным радиусом закругления — для обводки кривых линий.

Лощатники (от слова «лощить»)—наиболее обширная группа чеканов с более или менее плоским боем. Применяются для лощения — выравнивания плоскостей и ровных поверхностей. Лощатники бывают гладкими или шероховатыми; след от них на металле получается гладкий, как бы кованый, или матовый, шероховатый, мягкий.

Пурошники (пурочники) — чеканы с круглой, сферической головкой для выколотки (подъема) полукруглых форм при чеканке с изнанки или для получения ямочной фактуры при работе с лицевой стороны. Трубочки — чеканы, рабочие части которых имеют вогнутую, полушаровидную поверхность различных диаметров и глубины. На металле образуют выпуклый сферический отпечаток — как бы имитацию зерна.

Притирка-для этой операции служит чугун или медный притир представляемый собой втулку с одной или несколькими прорезями.