2 Выбор размеров подката

Ширину подката необходимо выбирать с учётом кратности обрезки кромок полосы при её обработке. При однократной обрезке ширина уменьшается на величину .

Ширина подката:

),

где: ширина готовой полосы

однократная обрезь кромок

кратность обрези кромок

Тогда ширина подката составляет:

При удалении окалины в НТА производится обрезка кромок подката. Ширина становится 1360- 20 = 1340 мм

Перед прокаткой на стане «1200» происходит продольная резка полосы в АПР. На стан поступает полоса шириной:

Коэффициент использования бочки рабочего валка:

Суммарное обжатие принимает

Толщина подката:

Предел текучести подката:

3 Выбор распределения обжатий по клетям (проходам)

Суммарное абсолютное обжатие:

Δ

Принимаем ;

+

Абсолютные обжатия:

Δ Δ

Δ Δ

Δ Δ

Δ Δ

Δ Δ

∑ Δ

Аналогично для остальных клетей.

ε∑ =

ε∑ =

Аналогично для остальных клетей.

Результаты расчётов представлены в таблице 3.

Таблица 3- Режим обжатий при прокатке полосы 0,2х650 мм из подката 2,0х1360 мм

Клеть	1	2	3	4	5
δi	0,40	0,29	0,17	0,10	0,04
∆hi, мм	0,71	0,51	0,48	0,30	0,07
h0i,мм	2,00	1,29	0,78	0,48	0,30
hi, мм	1,29	0,78	0,48	0,30	0,23
εi,%	35,40	39,73	38,64	37,04	23,54
εΣh,%	35,40	61,07	76,11	84,96	88,50

4 Разработка режима натяжений

Так как натяжение на разматывателе находим по формуле:

qразм = 33,806*

Qразм = qразм

Натяжение на моталке принимаем qсм = 80МПА

Qсм = qсм

Так как уровни межклетевого натяжения находятся по формуле:

K ε∑

K ε∑

Аналогично для остальных клетей.

Пределы текучести в межклетевых промежутках:

σ

σ

Аналогично для остальных клетей.

Межклетевые натяжения:

МПа

кН

Аналогично для остальных клетей.

Результаты расчётов представлены в таблице 4.

Таблица 4 -Режим натяжений при прокатке полосы из подката 2х1360 мм

Клеть	1	2	3	4	5
σh,мм	594,99	706,82	763,45	794,66	806,78
kq	0,23	0,18	0,15	0,13	0,12
q0,Мпа	16,9	136,37	125,72	112,82	103,37
q1,МПа	136,37	125,72	112,82	103,37	99,23
Q0,кН	21,97	114,52	63,64	35,04	20,21
Q1,кН	114,52	63,64	35,04	20,21	14,84