- •2.3. Годовая производственная программа
- •По таблице приложения 1, с.262, [17] коэффициент приведения Ка
- •2.4. Режим работы участка. Годовые фонды времени рабочих и оборудования
- •2.5. Трудоемкость ремонта. Годовой объем работ.
- •2.6. Состав и численность работающих.
- •2.7. Расчёт числа единиц оборудования ,подбор оборудования и технологической оснастки.
- •2.10.1. Расход электрической энергии
- •2.8. Расчёт площади производственного участка
- •2.9 Разработка плана расстановки технологического оборудования . Нормы размещения .
- •2.10. Расчёт потребности в энергоресурсах
- •2.10.2. Расход сжатого воздуха
- •2.10.3. Расход воды
2.5. Трудоемкость ремонта. Годовой объем работ.
Расчетная трудоемкость выполнения j ремонтных работ tij,, чел.-ч для заданных условий на единицу продукции i-го объекта определяется по формуле
, ( 4 )
где tэт – эталонная трудоемкость, чел.-ч;
Поор – процент трудоемкости в общем объеме работ, %;
Пов – процент трудоемкости отдельно выполняемых j-х работ в составе общего объема работ для i-го объекта, %;
КN – коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий годовую производственную программу.
Значение коэффициента КN = 1,05 принимаем по таблице 6 Приложения, с.268, [19].
t11. 35.18×5.1×51.6/100×100×1.05×1.02=0.99
t12. 35.18×5.1×51.6/100×100×1.05×1.02=0.99
t13. 35.18×6.24×51.6/100×100×1.05×1.02=1.2
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.2
Таблица 2.2 Расчетная трудоемкость
Наименование работ |
Эталонная трудоемкость чел.-ч |
Объем трудоемкости, % |
Коэффициент коррекции |
Расчетная трудоемкость tij чел.-ч |
||
Поор |
Пов |
КN |
Км |
|
||
1.Предворительная разборка |
35.18 |
51.6 |
5.1 |
1.02 |
1.05 |
0.99 |
2.Окончательная разборка |
35.18 |
51.6 |
5.1 |
1.02 |
1.05 |
0.99 |
3.Разборка узлов |
35.18 |
51.6 |
6.24 |
1.02 |
1.05 |
1.2 |
ИТОГО |
|
|
|
|
|
3.18 |
Годовой объем работы /годовая трудоемкость/ производственных участков это трудовые затраты, необходимые для выполнения годовой производственной программы.
Годовой объем Тгij,чел.-ч. определяется для каждого вида выполняемых работ на участке.
Тгij = tij · Nпр · Кр , ( 5 )
Тгij=0.99×1995×1=1975.05
Тгij=0.99×1995×1=1975.05
Тгij=1.2×1995×1=2394
где Nпр – годовая производственная программа, шт
Кр – коэффициент ремонта.
, ( 6 )
Tг=1975.05+1+1995=3971.05чел ч
Tг=1975.05+1+1995=3971.05
Tг=2394+1+1995=4390
Результаты расчетов сводим в таблицу2. 3.
Таблица 2.3. Годовой объем работ
Наименование работ |
Расчетная трудоемкость |
Годовая производственная программа |
Годовой объем работ Тгij чел.-ч. |
1.Предворительная разборка |
0.99 |
1995 |
1975.05 |
2.Окончательная разборка |
0.99 |
1995 |
1975.05 |
3.Разборка узлов |
1.2 |
1995 |
2394 |
Σ |
|
|
6344.1 |
По рекомендации руководства по капитальному ремонту автомобилей принимаем коэффициент ремонта Кр
2.6. Состав и численность работающих.
Состав работающих производственных участков включает производственных и вспомогательных рабочих, а также инженерно-технических работников. К производственным относятся рабочие, непосредственно связанные с выпуском товарной продукции. Различают списочный и явочный состав рабочих.
Списочный – это полный состав рабочих, включающий в себя как фактически явившихся на работу, так и находящихся в отпусках и отсутствующих по прочим уважительным причинам.
Явочные – это число рабочих, фактически явившихся на работу. Для участков, годовой объем работ которых выражается в человеко-часах, число списочных mсп и явочных mяв производственных рабочих определяется по формулам.
Pсп = Тг/Фд.р., ( 7 )
Pсп1 =6344.1/1630=3.8
Pяв = Тг/Фн.р., ( 8 )
6344.1/1978=3.2
Результаты расчетов сводим в таблицу2. 4.
Таблица 2.4. Производственные рабочие.
Наименование работ |
Годовой объем работ |
Годовой фонд времени рабочего |
Количество рабочих, чел. |
|||||
Фн.р, ч. |
Фд.р, ч |
расчетное |
принятое |
|||||
Рсп |
Ряв |
Рсп |
Ряв |
|||||
1.Предворительная разборка |
1975.05 |
1978 |
1630 |
|
|
|
|
|
2.Окончательная разборка |
1975.05 |
1978 |
1630 |
|
|
|
|
|
3.Разборка узлов |
2394 |
1978 |
1630 |
|
|
|
|
|
итого |
6344.1 |
|
|
3.8 |
3.2 |
4 |
3 |
|
При выполнении производственной программы допускается по нормативам перевыполнении е плана на 25%.
Рассчитываем количество вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.
Количество вспомогательных рабочих для всех производственных участков принимается в процентах от числа производственных рабочих в пределах 12…15%, инженерно-технических работников 6…8%, счетно-конторского персонала 3…4%, младшего обслуживающего персонала 2…3%.
Pвсп
, ( 9 ) Pитр
=
,(10)
Рвсп=
= 0.48 Ритр=
=0.24
Рвсп=
=0.6 Ритр=
=0.32
Pскл
=
, (11) Pмоп
=
, (12)
Рскл=
=0.12 Рмоп=
=0.08
Рскл=
=0.12 Рмоп=
=0.12
Принимаем число вспомогательных рабочих Рвсп
Результаты расчетов показывают, что на проектируемом участке не предусмотрено штатных единиц счетно-конторского и младшего обслуживающего персонала. Выполнение функций обязанностей возложено на работников смежных участков сборочного цеха. Руководство возложить на инженерно-технического работника мастера смежного участка.
В зависимости от сложности выполняемых работ, производственных рабочих распределяем по разрядам, согласно тарификационного справочника. Правильность распределения рабочих по разрядам проверяем по среднему разряду.
Rср
=
( 13 )
Rcp
=
=2.5
где R1, R2, Rn – соответственно 1 · 2 · … n-й разряд рабочих;
p1, p2 , pn - количество рабочих 1,2 и n-ного разрядов.
Состав работающих на участке вносим в таблицу2. 5.
Таблица 2. 5. Состав работающих на участке.
Профессия |
Число работаю-щих |
Разряды |
Средний разряд, Rср. |
||||||
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|
|||
Производственные рабочие |
|||||||||
Мойщик |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
Слесарь |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
Вспомогательные рабочие |
|||||||||
Разнорабочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
