- •Практична робота № 5
- •Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для обробки канавок дисковими фрезами
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
Рекомендовані діаметри фрез.
Таблиця 4.2
-
Фреза
Глибина різання
t, мм
Ширина фрезерування В, мм
Діаметр фрези
D, мм
Торцева
4
40
50-63
4
60
80-100
5
90
125
5
120
160
6
180
200-250
8
250
320
10
350
400-630
Прорізна
5
4
40-63
10
4
63-80
12
5
80
25
5
100
Для досягнення високої якості обробки після чорнової обробки прово-диться чистова з точністю по 8-11 квалітету та якістю поверхні до Rа = 1,25÷ 3,2 мкм, або до Rz = 5÷12,5 мкм з глибиною різання 0,5 – 1,5 мм.
Для багатоінструментальної обробки глибина різання визначається для кожної фрези.
Подача.
Для чорнового фрезерування визначається подача на один зуб фрези, Sz, з таблиць 4.3 – 4.7 (стор 78 - 79), з таблиць 33, 34, 35, 36, 38 (стор. 283 - 286) [10], з карт 108-199 (стор. 209 - 343) [6] або з карт Ф-2 (стор. 83 - 84) [9].
Для чистового фрезерування визначається подача за один оберт фрези, S з таблиць 4.8, 4.9 (стор 79), з таблиці 37 (стор. 285) [10], з карт 108-199 (стор. 209-343) [6].
Якщо на одній оправці закріплено кілька фрез, то спочатку подача Sz визначається для кожної фрези. Потім для кожної фрези визначається подача на один оберт шпинделя.
S = Sz · Z (мм/об) (4.2.1}
Z – число зубців фрези.
За розрахункову подачу на один оберт приймається менше із одержаних значень і визначається розрахункова подача на один зуб фрези для кожного інструменту.
Sz = (мм/зуб) (4.2.2}
Таблиця 4.3
Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
-
Твердість
заготовки
НВ
Сталь
Чавун
і мідні сплави
Алюмін.
сплави
Глибина різання t в мм
до 3
до 5
> 5
до 3
> 3
Торцеві фрези із швидкорізальної сталі
< 229
0,2 – 0,3
0,15-0,25
0,12-0,2
0,4-0,6
0,2-0,35
0,25-0,3
230-287
0,15-0,25
0,12 – 0,2
0,1-0,15
0,3-0,5
0,15-0,25
> 287
0,12-0,2
0,1-0,15
0,07-0,1
0,2-0,3
0,08-0,15
Торцеві фрези оснащені твердим сплавом
< 229
0,15– 0,2
0,1-0,18
0,1-0,15
0,2-0,35
0,1-0,25
0,2-0,3
230-287
0,1-0,15
0,08 – 0,1
0,06-0,1
0,15-0,25
0,1-0,2
> 287
0,08-0,1
0,06-0,08
0,05-0,07
0,1-0,15
0,06-0,1
Дискові фрези із швидкорізальної сталі
< 229
0,15–0,2
0,12-0,2
0,1-0,15
0,3-0,5
0,15-0,3
0,1-0,15
230-287
0,12-0,2
0,1 – 0,15
0,08-0,12
0,2-0,3
0,1-0,25
> 287
0,1-0,15
0,08 -0,1
0,06-0,1
0,15-0,25
0,08-0,15
Дискові фрези оснащені твердим сплавом
< 229
0,1– 0,12
0,08 - 0,1
0,07 - 0,1
0,15-0,25
0,1-0,2
0,15-0,2
230-287
0,08-0,1
0,06– 0,08
0,05-0,07
0,12-0,2
0,08-0,15
> 287
0,06-0,08
0,05-0,07
0,04-0,06
0,08-0,15
0,05-0,1
Більші значення приймати для жорстких систем верстат – пристосування – інструмент – деталь.
Таблиця 4.4
