Задание№7 Определение допусков и предельных размеров для шпоночного соединения

Исходные данные:

Диаметр вала d = 40мм;

Длина шпонки L =80 мм

Исполнение 2;

Соединение плотное

7.1 Определяем номинальные размеры шпоночного соединения

ширина шпонки b = 12мм; высота шпонки – h = 8мм; глубина паза на валу - t1 = 5 мм; глубина паза во втулки - t2 = 3,3мм

7.2 Определяем предельные отклонения для несопрягаемых размеров:

Высота шпонки: h = 8h9(_-0,036);

Длина шпонки: l = 80h14(_-0.74)

длина паза вала bпв = l = 80H15(­^+1,2);

Определяем отклонения для глубины паза на валу и во втулке.

t1 = 5(^+0,2); t2 = 3,3(^+0,2)

7.3 Определяем предельные отклонение по ширине шпонки

b = 12h9(_-0,043)

ширина паза вала – bпв = 12N9

ширина паза втулки – bпвт = 12Js9

7.4 Строим схему расположения полей допусков по ширине шпонки:

Рисунок 7.1 – схема расположения полей допусков.

Задание №8 Расчет точности размеров входящих в размерные цепи

Дано:

Исходное звено размерной цепи, мм - А_∆=1

Составляющее увеличивающее звено размерной цепи, мм - А₁ = 58

8.1 Составляем размерную цепь и рассчитываем номинальные размеры неизвестных звеньев. Определяем увеличивающие и уменьшающие звенья.

Звенья А₁ и А₂ - увеличиваются.

- уменьшаются.

А_∆ - замыкающее звено.

А_∆=- (8.1)

1 = (58+50)-(5+А₂+10+25+6)

А₂ = 61 мм.

8.2. Определяем допуск замыкающего звена.

ТА_∆ = ЕS – EI = 300+400 = 0,7_MM = 700 _{MK М} (8.2)

8.3. Определяем единицы допуска

ТА_∆ = ∑ТА_i; ТА_i = а_i I_i (8.3)

i₁ = 1,86 мкм

i₂ = 1,86 мкм

i₃ = 0,73 мкм

i₄ = 0,90 мкм

i₅ = 1,31 мкм

i₆ = 0,73 мкм

i₇ = 1,56 мкм

ТА_∆=а_m*∑i; а_m== = 78,2 (8.4)

8.4Определяем расчетный допуск каждого звена по формуле: ТА_i=a_m*i_i. (8.5) Квалитет звеньев

ТА₁ = а_m*i₁ = 78,2 * 1,86 = 145 мкм 10

ТА₂ = 145 мкм 10

ТА₃ = 57мкм 10

ТА₄ = 70,4мкм 10

ТА₅ = 102,4мкм 10

ТА₆ = 57мкм 10

ТА₇ = 122 мкм 10

8.5Назначаем квалитет на звенья

Принимаем квалитет IT10.

Назначаем в соответствии с данным квалитетом стандартные допуски.

ТА₁ = 120 мкм

ТА₂ = 120 мкм

ТА₃ = 48 мкм

ТА₄ = 58 мкм

ТА₅ = 84 мкм

ТА₆ = 48 мкм

ТА₇ = 100 мкм

8.6Проверяем правильность назначения допусков:

ТА_∆ = ∑ТА_I; (8.6)

700 =578

Назначаем отклонения на соответствующие звенья:

= 58Н10(^+0,120)

= 50Н10(^+0,100)

= 61h10(_-0,120)

= 5h10(_-0.048)

= 10h10(_-0,058)

= 25h10(_-0,084)

= 6h10(_-0,048)

8.7 Назначаем корректирующее звено, которое является менее ответственным звеном в цепи.

Корректирующим звеном примем звено А_4.

На это звено назначим новые отклонения и найдем допуск этого звена: ES(A_∆) = ∑ES() - ∑EI() (8.7)

300 = (120 + 100) - (-120 – 48 – 84 – 48) – EIA₄

EIA₄ =220

-400=(0+0)-(0-0-ES₄-0-0)

ES=400

TA₄=400 –220 = 180 мкм

ТА₁ = 120 мкм

ТА₂ = 120 мкм

ТА₃ = 48 мкм

ТА₄ = 180 мкм

ТА₅ = 84 мкм

ТА₆ = 48 мкм

ТА₇ = 100 мкм

8.8Проверяем правильность назначения допусков на составляющие звенья размерной цепи:

ТА_∆ = ∑ТА_I; (8.8)

700 = 120+ 120 + 48 + 180 + 84 + 48 + 100

700 = 700

Допуски на звенья размерной цепи назначены верно.