Введение

Курсовая работа выполняется студентом на тему, определенную в соответствии с самостоятельно выбранным рабочим местом и типом производства, на котором оно находится.

Курсовая работа должна содержать решение комплекса вопросов, связанных с выполнением расчетов, позволяющих выбрать экономически наиболее целесообразный вариант технологического процесса производственной операции, что предполагает изучение студентом теоретического материала по предложенному варианту. Особое внимание должно быть уделено вопросу оплаты труда в условиях рыночных отношений.

Цель курсовой работы заключается в том, что студенту следует дать общую характеристику рабочего места и условий труда, проанализировать использование рабочего времени, трудовой процесс и обслуживание рабочего места. Выполнение данной работы позволит решить следующие вопросы:

а) углубление и закрепление теоретических знаний в области технического нормирования, полученных студентами при изучении лекционного материала и выполнении практических занятий, а также привитие навыков практических расчетов по определению технически обоснованных норм времени и выработки;

б) приобретение навыков, необходимых для самостоятельного изучения литературных источников экономического направления, опыта новаторов производства и непосредственных наблюдателей на производстве.

1. Организация труда на рабочем месте

   1. Общая характеристика рабочего места и условий труда

В данном подразделе курсовой работы необходимо дать общую характеристику рабочего места и условий труда на нем, основываясь на теоретическом материале, приведенном ниже, и используя приложения А, Б и В.

Общая характеристика рабочего места и условий труда зависит от применяемого оборудования, рабочих параметров, тяжести труда, санитарно- гигиенических условий, выбора оргоснастки и т д.

Применяемое оборудование непосредственно обуславливается типом производства, который определяется коэффициентом закрепления операций по формуле:

К30 = О /Р, (1.1)

где О - число операций, выполняемых в течение месяца на участке;

Р - число различных рабочих мест на участке.

Рабочее место характеризуется рядом параметров:

а) расположение в пространстве (стационарное, маршрутное);

б) число обслуживаемых станков (одностаночное, многостаночное);

в) характер операций (ручная, машинно-ручная, автоматическая);

г) сложность работы (простая - разряд работы 2-3, сложная - 4, 6);

д) положение рабочего (стоя, стоя-сидя).

Тяжесть труда определяется по двум показателям: монотонность и физическое усилие.

По монотонности тяжесть труда характеризуется числом однообразных движений в течение часа, можно определить по формуле:

N - d'²)

" ⁰ t

оп

где N - число однообразных движений в течение часа;

И_о - число однообразных движений в операции (определяется анализом операции);

t_m - оперативное время по хронометражу.

Сравнение фактической монотонности с табличной делается вывод о степени тяжести по монотонности.

По применяемой техоснастки оценивается коэффициент специализации инструмента и технологической оснастки по формуле:

(1.3)

где П - количество специализированного инструмента и приспособлений;

Н - относительная погрешность, допустимая для данного типа производства (приложение А);

I-3g - допустимые погрешности производства (приложение А). Санитарно-гигиенические условия труда характеризуются соответствием фактического состояния санитарным нормам (таблица 1.1). При выполнении курсовой работы следует использовать данные из приложения Б.

Таблица 1.1 - Санитарно-технические условия труда по предприятию

№ п. п	Факторы условий труда	Единица измерения	Нормы	Фактически	Примечание (соответствие, не соответствие)
1	Цвет стен, потолков, тяжесть и характер
2	Цвет оборудования, необходимость контраста детали и оборудования
3	Освещенность: общая местная при различаемом размере	Лк Лк мм
4	Концентрация пыли	мг/м3	не более
5	Концентрация окиси углерода	мг/м3	не более
6	Концентрация углеводородов	мг/м3	не более
7	Пары щелочей	мг/м3	не более
8	Влажность: зимой летом	% %
9	Температура воздуха: зимой летом	°С °С	не менее не менее
10	Скорость воздуха: летом зимой	м/мин м/мин	не более не более
11	Шум (при частоте)	дБ	не более
12	Вибрация (при частоте)	ГЦ	не более

Выбор оргоснастки

Рабочее место необходимо оснастить комплектом организационно­технических устройств - оргоснасткой, которая должна обеспечить удобства рабочему при выполнении закрепленной за ним работы и безопасность труда, рациональное построение трудового процесса, рациональное размещение и порядок хранения инструмента, приспособлений, заготовок, готовой продукции, поддержание чистоты на рабочем месте, соответствие физиологическим, санитарно-гигиеническим нормам и требованиям технической эстетики, свободное перемещение всех поворотных и выдвигаемых частей и снабжение их при необходимости фиксирующими устройствами.

Номенклатура и комплект организационно-технической оснастки для каждого рабочего места зависят от типа производства, системы обслуживания и рабочей позы рабочего на данном рабочем месте. Для каждой профессии рабочих должен быть разработан свой комплект организационно-технической оснастки, который необходимо сравнить с типовым проектом. Пример типового комплекта оргоснастки для оснащения рабочего места станочника работающего в условиях мелкосерийного производства приведен в приложении В. Этот комплект может быть расширен в зависимости от условий труда.

Оснащение и планировка рабочих мест - основа их организации. Элементами оснащения рабочих мест являются основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологическая оснастка.

В состав основного оборудования входят станки, машины, механизмы и т. д. Вспомогательное оснащение состоит из подъемных устройств, различных транспортеров, контрольных приборов, испытательных стендов и других подсобных средств. Технологическая оснастка включает инструментарий (режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, штампы, приспособления и др.) и техническую документацию.

Система обслуживания рабочих мест предусматривает организацию работ по своевременному обеспечению рабочих мест всем необходимым для их бесперебойной работы. Необходимо особое внимание уделить таким функциям системы обслуживания как: транспортная, инструментальная и наладочная.

Известно, что обслуживание рабочих мест по всем функциям может быть организовано в форме дежурного, планово-предупредительного и стандартного обслуживания. Там, где это возможно, следует переходить от дежурной формы обслуживания к планово-предупредительным формам.

Внедрение рациональных форм обслуживания рабочих мест должно способствовать освобождению основных производственных рабочих мест. Поэтому при анализе в транспортной функции облуживания следует предусмотреть в конкретном случае порядок доставки предметов труда в установленной зоне рабочего месса. Здесь могут быть использованы различные виды транспортных средств, а так же передача функции доставки заготовок на рабочее место вспомогательному рабочему.

Исходными данными при выборе транспортных средств являются:

^ вес, конфигурация заготовки;

• сменная потребность в заготовках (для массового производства) и размер партии деталей (для серийного производства).

Необходимо разработать график подачи заготовок на участок обработки (один раз в смену, два раза в смену и т.д.). При этом предусматривается место, куда будут складываться заготовки (в ящик, на стеллажи, в тару и т.д.).

Особенно большое значение приобретает выбор средств межоперационного транспорта в поточном производстве. Все применяемые транспортные средства для межоперационной транспортировки деталей можно подразделить на три группы:

1. транспортные средства периодического действия;

2. приводные транспортные средства непрерывного действия;

3. бесприводные транспортные средства.

К первой группе относятся: электрические, ручные тележки, поворотные, консольные краны на колоннах с электрическими тельферами, мостовые электрические краны. Ко второй группе транспортных средств относятся: различные виды конвейеров. Приводные конвейеры наиболее полно отвечают требованиям поточного производства. К третьей группе бесприводных транспортных средств относятся рольганги, скаты, лотки и желоба. На рольгангах (роликовые столы) с неприводными роликами, которые применяются в машиностроительном поточном и непоточном производствах, движение грузов происходит (в случае горизонтального расположения роликов) под действием приложенной к грузам силы или при наклонном расположении роликов под воздействием собственного веса.

На участках механической обработки небольших деталей при большой программе выпуска применяются распределительные конвейеры. Они регламентируют пооперационный акт, обеспечивают минимальные заделы, непрерывное движение деталей, наименьшую длительность производственного цикла, производственную дисциплину.

Создание рабочего места - это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и размещению их в определенном порядке. Организация обслуживания рабочего места означает его обеспечение средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для осуществления трудового процесса.

Основная цель создания рабочего места - достижение высококачественного и экономически эффективного выполнения производственного задания в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения передовых методов труда с наименьшими физическими усилиями, создания безопасных и благоприятных условий ведения работ.