- •Методическое пособие по выполнению курсового проекта
- •Содержание
- •1 Характеристика атп и объекта проектирования
- •2 Расчётно-технологический раздел
- •2.1 Выбор исходных нормативов периодичности то и пробега до капитального ремонта и их корректирование
- •2.2 Выбор исходных нормативов продолжительности простоя подвижного состава в то и ремонте и их корректирование
- •2.3 Определение коэффициента технической готовности
- •2.4 Определение коэффициента использования автомобилей
- •2.6 Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике автомобилей
- •2.7 Расчет сменной программы по видам то и диагностики
- •2.5 Определение суммарного годового пробега автомобилей в атп
- •2.8. Определение трудоемкости технических воздействий
- •2.9 Определение средней трудоемкости единицы то, диагностики и средней удельной трудоемкости тр
- •2.10 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
- •3. Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства то и тр на атп
- •3.2 Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования.
- •3.3. Схема технологического процесса на объекте проектирования
- •3.4 Выбор режима работы производственных подразделений
1 Характеристика атп и объекта проектирования
В данном разделе необходимо дать общую характеристику предприятия, по которому пополняется проект, и краткую характеристику объекта проектирования.
В общей характеристике предприятия рекомендуется привести основные данные об условиях эксплуатации подвижного состава.
В общей характеристике следует отразить:
- тип предприятия по производственному назначению с указанием его производственных функций;
- категорию условий эксплуатации;
- природно-климатическую зону, в которой эксплуатируется подвижной состав;
- количественный и качественный состав автомобилей, включая их пробег с начала эксплуатации;
- среднесуточный пробег автомобилей;
- режим работы подвижного состава, включая количество дней работы в году, время начала и конец выхода на линию.
В характеристике объекта проектирования необходимо указать:
- наименование объекта проектирования;
- назначение объекта проектирования на АТП с указанием основных видов работ, выполняемых на нем.
2 Расчётно-технологический раздел
Данный раздел включает технологический расчет производственных подразделений по ТО, диагностике и ТР подвижного состава на АТП. Независимо от темы проекта этот расчет выполняется по единой методике, изложенной ниже.
Целью технологического расчета является определение объема работ по АТП и объекту проектирования и расчет необходимого количества исполнителей.
Технологический расчет предполагает последовательное решение следующих основных задач:
- выбор исходных материалов режима ТО и ремонта и корректирования нормативов;
- определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей;
- определение годового пробега автомобилей в АТП;
- определение годовой и сменной программы по ТО автомобилей;
- определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава в АТП;
- определение годовой трудоемкости работ по объекту проектирования;
- определение количества ремонтных рабочих на АТП и на объекте проектирования.
Условные обозначения, принятые для технологического расчета
АИ - списочное количество автомобилей;
LCC - среднесуточный пробег автомобилей;
LН1(2) - нормативная периодичность ТО-1(2);
L1(2) - расчетная (скорректированная) периодичность ТО-1(2);
tнЕО(1,2) - нормативная трудоемкость ЕО, ТО-1(2);
tЕО(1,2) - расчетная (скорректированная) трудоёмкость ЕО, ТО-1(2);
LНКР - норма пробега до КР согласно нормативным документам;
LКР - расчетный (скорректированный) пробег до КР;
dнТО и ТР - исходная норма дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега;
dТО и ТР - расчетное (скорректированное) количество дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега;
dКР - дни простоя автомобиля в КР;
tнd(1,2) - трудоёмкость общей (поэлементной) диагностики;
tнТР - нормативная трудоёмкость ТР;
tТР - расчетная (скорректированная) трудоемкость ТР;
К1 - коэффициент корректирования, учитывающий категорию условий эксплуатации;
К2 - коэффициент корректирования, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы;
К3 - коэффициент корректирования, учитывающий природно-климатические условия;
К4 - коэффициент корректирования, учитывающий пробег подвижного состава с начала эксплуатации;
К5 - коэффициент корректирования, учитывающий размер АТП и количество технологически совместимых групп подвижного состава;
αТ - коэффициент технической готовности автомобилей;
ДЭ - количество дней эксплуатации автомобиля;
dТО и ТР - количество дней простоя автомобиля в ТО и ТР;
dКР - количество дней простоя автомобиля в КР;
αи - коэффициент использования автомобилей;
ДР.Г. - количество дней работы в году автомобилей;
ΣLГ - годовой пробег автомобиля в АТП;
NЕО(1,2) - годовая программа ЕО,ТО-1(2);
NУМР - годовая программа УМР;
N d(1,2) - годовая программа общей (Д-1) и углублённой (Д-2) диагностики;
ТЕО(1,2) - годовая трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2;
ТГТР - общая годовая трудоемкость ТР;
ТГ’ТР - годовая трудоемкость постовых работ ТР;
ТГТР(ЦЕХ) - годовая трудоемкость цеховых (участковых) работ ТР;
РШТ - штатное (списочное) количество рабочих;
nТО - количество постов в зоне ТО;
R - ритм производства;
nЛ - количество линий;
nТР - общее количество постов в зоне ТР;
nТР О - количество основных постов ТР;
nТР Р - количество резервных постов ТР.
