- •1. Область применения
- •Так как погрешность составляет 0%, то линия нулевых работ найдена.
- •2.1.2. Определение объемов работ при разработке котлована
- •2.1.3.Определение объемов работ при устройстве фундаментов.
- •2.2.Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь
- •При пересечении ломаной линией оси эпюры суммарная работа находится как сумма отдельных участков площадей эпюры работ:
- •2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •2.3.1.Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки.
- •2.3.3.Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
- •2.3.2 Выбор комплектов машин и механизмов для разработки котлована
- •2.4. Указание по производству работ.
- •Рыхление грунта
- •2.4.2.Разработка котлована.
- •2.4.3 Устройство фундаментов из готовых свай с монолитным ростверком. Свайные работы.
- •Устройство монолитного ростверка.
- •Арматурные работы.
- •Подача и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •Требования к качеству и приемке работ
- •Требования к контролю качества при насыпи и обратной засыпке.
- •Требования к контролю качества при возведении фундамента.
- •4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы. Приложение а
- •5. Календарный график производства работ
- •Приложение б
- •6. Материально-технические ресурсы
- •7. Охрана труда при производстве работ
- •8. Технико-экономические показатели.
- •Литература
2.4.2.Разработка котлована.
Так
как
принимаем одноковшовый экскаватор, с
ёмкостью ковша 0,4 м3
марки ЭО-3322А согласно ЕНиР § Е 2-1-9
(табл. 1). Экскаватор ЭО-3322А имеет следующие
технические характеристики:
- ёмкость ковша – 0,4 м3;
- наибольшая глубина копания – 5 м;
- наибольший радиус копания – 8,2 м;
- наибольшая высота выгрузки – 5,2 м;
- масса экскаватора – 14,5 т;
- мощность – 75 л.с.
Так как ширина котлована В =17,95 м, видно, что составляет 1,7R≤В3R, т.е. разработка котлована будет вестись лобовой уширенной проходкой с перемещением экскаватора с обратной лопатой по зигзагу.
Ширина лобовой уширенной зигзагообразной проходки определяется по формуле:
где
-
наибольший радиус капания
м;
-
длина рабочей передвижки экскаватора
2 м;
- наибольший радиус
выгрузки грунта в автосамосвал, 6,7 м;
- ширина транспортных
средств, 2,68м;
Рисунок 16 - Схема разработки котлована экскаватором.
Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. При разработке грунта необходимо организовывать откосы с учётом расчётных параметров данной группы грунтов.
Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Ковш необходимо заполнять преимущественно в нижней части забоя, что позволяет более полно использовать усилия резания.
Угол поворота платформы экскаватора при разгрузке ковша в автосамосвал не должен превышать 90 º. Место установки автосамосвала под погрузку заранее отмечается вешкой.
2.4.3 Устройство фундаментов из готовых свай с монолитным ростверком. Свайные работы.
Подготовительные работы. До начала погружения свай нужно согласовать с проектной организацией решение по устройству свайного фундамента на этом участке. После завершения перечисленных работ приступают к разбивке осей здания и рытью котлована. До начала земляных работ на площадке делают разбивку на местности главных осей зданий, а затем габаритов котлована. Габариты для рытья котлована определяют с учётом механизма, выбранного для работы по погружению свай.
Разбивка свайного поля. Разбивка свайного поля заключается в переносе в котлован сперва основных и промежуточных осей зданий, а затем в определении положения каждой сваи согласно рабочему проекту. Места положения свай на местности закрепляют металлическими штырями длиной 200-250 мм диаметром 8-10 мм или деревянными кольями длиной 200-250 мм и сечением 40-50 мм, позволяющим погрузить их на глубину 150-200 мм. Допустимые отклонения от проектных положений осей не должны превышать 1 см на 100 м ряда. После завершения земляных работ и до начала разбивки свайного поля дно котлована планируют бульдозером ДЗ-19 и укрепляют его балластным слоем из привезенного на автосамосвалах МАЗ-503 песка. В это время завозят оборудование, принятое для погружения свай: монтаж навесного копра КО-8 на базе пневмоколёсного автомобиля КрАЗ-257К осуществляется в котловане или вблизи него. Краном КС-5473 разгружают сваи с транспортных средств и укладывают в штабеля на дно котлована при их проектной длине 4м - двухветвевыми стропами.
Погружение свай. Перед подъёмом свай на копер её нужно разметить краской на метры, а на последнем метре – на дециметры. Установленную копром сваю перед погружением проверяют на точность положения. Вертикальность положения свай проверяют имеющимися на копрах приспособлениями. Положение сваи регулируют перемещениями стрелы копра без снятия с неё погружающего механизма. Первые удары по свае наносят с минимальной энергией удара. После погружения сваи на 50-80 см проверяют её положение и при необходимости производят рихтовку сваи и стрелы. После обеспечения правильной фиксации сваи в грунте дальнейшее погружение будет проходить в режиме работы сваепогружающего механизма до получения сваей расчётных отказов. Весь процесс погружения с подсчётом количества ударов молота по свае на каждом метре погружения заносят в журнал забивки свай.
После забивки свай осуществляется срубка голов свай.
Данный вид работ выполняют звенья, состоящие из 2-х бетонщиков 3 разр., в следующей последовательности:
1.Разметка мест вырубки бетона.
2.Вырубка бетона в углах свай пневматическими молотками до обнажения арматуры каркасов свай.
3.Строповка удаляемой части свай.
4.Отламывание голов свай, после перерезки арматуры, ударом кувалды.
5.Зачистка торца сваи и переход от сваи к другой.
6.Замена зубил пневматического молотка в процессе работы.
