Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тру отчет).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
228 Кб
Скачать
☆

Ознайомлення цск “Квант-е”

Цифровая  система  коммуникации «Квант-Е» – современная  система, имеющая гибкую модульную структуру программного  обеспечения и  оборудования.  Предназначена  она  как для ведомственных сетей телефонных связей, так и для сети общего пользования.  ЦСК «Квант-Е» пользуется большой популярностью в связи с тем, что данная система экономична. Ее  техническое  обслуживание действительно  простое. Преимуществами являются: модульное  построение, наличие внутрестанционной системы, занимающейся  контролем и диагностикой, резервирование общестанционных устройств.  Если  говорить о  техническом  обслуживании цифровой системы коммуникации  «Квант-Е», то данная  система  обеспечивает : диагностику и контроль оборудования (на автоматическом уровне), контроль соединительных и абонентских линий; поиск и определение  неисправностей (что примечательно, система  способна обнаружить функциональный блок, работающий не должным образом); блокирование неисправного оборудование (на автоматическом  уровне); накопление  информации,2причем  как тарификационной, так и статистической. Данная  система позволяет добиться высшего качества  работы  станции.

День 19-20

Ознайомлення з збірним виконанням

Сборочный участок предприятия специализируется на сборке и настройке изделий любой сложности.

Квалификация коллектива участка и материально-техническое оснащение позволяют качественно и в срок выполнить поставленные перед ним задачи.

Процесс изготовления изделия включает в себя следующий цикл технологических операций:

  1. Установка электронных модулей в корпус изделия с использованием крепежных деталей.

  2. Подключение соединительных кабелей к электронным модулям в изделии.

  3. Запись программного обеспечения, регулировка и проверка на работоспособность изделия.

  4. Упаковка готового изделия.

  5. Занесение информации об изделии в базу данных предприятия.

Для изготовления опытных образцов и небольших партий изделий сборка, регулировка и упаковка осуществляется на отдельных одиночных рабочих местах.

Для массового производства изделий сборка и регулировка осуществляется на участке сборочных линий. Цикл изготовления в зависимости от сложности изделия составляет 1-2 минуты.

На участке находятся три сборочные линии по 20 рабочих мест каждая.

Каждая линия включает в себя специализированные места сборщиков, регулировщиков, упаковщиков.

Для снижения времени цикла сборки изделия рабочие места сборщиков оснащены электрическими отвертками с регулируемым усилием затягивания фирмы KILEWS, податчиками винтов фирмы DEPRAG (Германия).

Места регулировщиков оснащены современным контрольно-измерительным оборудованием, позволяющим провести регулировку и проверку на работоспособность изделия. Места упаковщиков оснащены термопринтерами Argox OS-214 для печати идентификационных этикеток и сканерами штрих-кода.