Аннотация

Данная курсовая работа по дисциплине «Метрология, стандартизация и

сертификация» написана на тему «Нормирование показателей качества

деталей машин и электрических приборов»

Цель курсовой работы - освоить принципы выбора, расчета и назначения

посадок гладких цилиндрических, стандартных соединений и произвести

метрологическую оценку результата косвенного измерения, а также

основы выполнения схематического изображения допусков и посадок

соединений.

Курсовая работа состоит из пояснительной записки и графической части.

Объем пояснительной записки составляет 47 листа формата А4. В ней

произведен расчет параметров посадок гладких соединений: посадки

с натягом, посадки с зазором, переходной посадки; выбраны и рассчитаны

посадки для подшипника качения №211, для шпоночного и шлицевого

соединений, а также произведена метрологическая оценка результата

косвенного измерения. Объем графической части составляет 2 листа

формата A3. На 1 листе изображены схемы полей допусков для посадок

гладких цилиндрических соединений (посадка с зазором, посадка с натягом,

переходная посадка) по данным решения заданий 1 и 2, а также изображены

наружное и внутреннее кольца подшипника со схемами полей допусков

для их посадок - по данным решения задания 3. На 2 листе изображены

схемы полей допусков для стандартных соединений (шпоночное и шлицевое

соединения) по данным решения заданий 4 и 5. Для каждого соединения

указаны: номинальный диаметр, предельные отклонения обеих деталей,

наибольший и наименьший предельные размеры, допуски деталей,

характеристики посадки.

Содержание

Введение………………………………………………………………...........................6

1 Расчет параметров посадок с зазором………………………………………………8

2 Расчет параметров переходных посадок……………………………………………9

3 Выбор и расчет посадки с натягом……………………………………....................11

4 Выбор и расчет параметров подшипника качения……………………..................16

5 Выбор и расчет посадок шпоночного соединения…………………………….......21

6 Выбор и расчет посадок шлицевого соединения……………………………….....25

7 Расчет метрологической оценки результата косвенного

измерения……………………………………………….……………………………..30

Заключение……………………………………………………………………......…..36

Список использованных источников………………………………………….....…37

Введение

Точность большинства изделий машиностроения является важнейшей

характеристикой их качества. Современные, мощные и высокоскоростные

машины не могут функционировать при недостаточной точности деталей и их

сборки. Вследствие неточности технологического оборудования, погрешностей

и износа инструмента и приспособлений, силовой и температурной деформации

технологической системы, а так же из-за ошибок рабочего и других причин,

действительные значения геометрических, механических и других

параметров деталей и изделий могут отличаться от расчетных (заданных),

т.е. могут иметь погрешность. Обеспечения качества деталей машин необходимо

для создания работоспособных и конкурентно-способных машин. Точность

сборки призвана обеспечивать соответствие действительным значениям

параметров изделия, значениям, заданных в технической документации. В связи

с чем, возникает необходимость в нормировании показателей точностей деталей

машин и электрических приборов.