Потенциальное содержание базовых дистиллятных и остаточных масел

Температура отбора, 0С	Характеристика базовых масел						Выход базовых масел, % мас
		50, мм2/с	100, мм2/с	ИВ	Температура застывания, 0С	Содержание серы, % мас.
							на дистиллятную фракцию или остаток	на нефть
350-420	0,8901	14,51	3,98	–	24	1,37	100,0	7,8
420-500	0,9112	59,38	9,33	–	39	2,00	100,0	15,0
Остаток выше 500	0,9060	41,77	8,09	84	-18	0,42	45,6	36,8

2.Выбор варианта переработки нефти, обоснование ассортимента, получаемых продуктов и схемы нпз

В соответствии с заданием на заводе, предназначенном для переработки Александровской нефти, предполагается получать следующие товарные нефтепродукты: газы, автомобильные бензины, реактивное топливо, котельное топливо, нефтяной кокс, элементарную серу и битум.

Из перечня нефтепродуктов, получаемых на заводе, а также из характеристики нефти, в которой отсутствуют данные о маслах, очевидно, что завод будет работать по топливному варианту и включать установки для углубленной переработки нефти.

Ассортимент нефтепродуктов, получаемых на установке АВТ обусловлен составом и свойствами нефти и ее фракций, а также потребностями в тех или иных нефтепродуктах.

Выбор конкретного направления, соответственно схем переработки нефтяного сырья и ассортимента выпускаемых нефтепродуктов обуславливается, прежде всего, качеством нефти, составом и свойствами нефти и ее фракций, требованиями на качество товарных нефтепродуктов, а также потребностями в них данного экономиического региона. Александровскую нефть девонского горизонта можно перерабатывать и по топливному и по топливно-масляному варианту нефти. Мы выбрали топливный вариант с глубокой переработкой, потому что на данный момент времени есть острая потребность народного хозяйства в топливах. В настоящее время топливный вариант с неглубокой переработкой применяется редко, так как экономически не выгодно терять ценные светлые фракции, которые также получаются при использовании процессов углубленной переработки. Еще один минус неглубокой переработки – небольшой ассортимент получаемых нефтепродуктов.

В соответствии с заданием при первичной перегонки Александровской нефти планируется получить следующие продукты:

• Фракция НК - 62^оС содержится в нефти в количестве около 2,28 % мас. Она состоит из парафиновых углеводородов. Данных об октановом числе этой фракции не приводится. Фракция НК – 85^оС имеет октановое число 68,5 (табл.1.2). Можно предположить, что фракция НК – 62^оС имеет невысокое октановое число, состоит преимущественно из парафиновых углеводородов нормального строения и должна подвергаться изомеризации.

• Фракция 62 - 85^оС. Сведений об этой фракции также не приводится. Имеются данные по фракции 60-95^оС (табл. 1.3), содержащей 25 % нафтеновых и 69 % парафиновых углеводородов. Фракции НК - 62^оС и 62 - 85^оС можно объединить и направить на установку изомеризации. Фракция НК-85^оС имеет сравнительно низкую величину октанового числа (68,5 пунктов). Направление фракции 62-85^оС на установку риформинга нежелательно, так как из нее будет получаться бензол, содержание которого в современных бензинах строго нормируется по экологическим соображениям.

• Фракция 85-180^оС. Эта фракция служит сырьем установки каталитического риформинга с целью получения компонента высокооктанового бензина.

• Фракция 140-180^оС может использоваться для получения компонента реактивного топлива.

• Фракция 180-240^оС является компонентом реактивного топлива. В справочнике приводятся данные для фракции 120-230^оС. Фракция 140-180^оС будет, очевидно, более тяжелой с точки зрения фракционного состава и плотности, будет содержать больше серы. В таблице 2.1 проводится сравнение свойств фракции 120-230^оС и некоторых марок товарных реактивных топлив. Видно, что фракция содержит мало серы. Однако, так как на заводе перерабатывается фракция 140-240^оС, а также вместе с прямогонной фракцией перерабатываются некоторые фракции вторичного происхождения, предлагается использовать на заводе гидроочистку реактивного топлива. Фракция имеет высокую теплоту сгорания.

Таблица 2.1.

Сравнительная характеристика товарных реактивных топлив и фракции 120-230^оС

Показатели качества	Марки топлив				фракция 120-230оС
	ТС-1	Т-1	Т-2	РТ
Плотность, кг/м3 при 200С, , не менее	780	800	755	775	775,1
Фракционный состав, 0С:
температура начала перегонки:					133
не ниже	–	–	60	135	–
не выше	150	150	-	155	–
10% отгоняется при температуре, не выше	165	175	145	175	144
20% отгоняется при температуре, не выше	–	–	–	–	–
50% отгоняется при температуре, не выше	195	225	195	225	172
90% отгоняется при температуре, не выше	230	270	250	270	216
98% отгоняется при температуре, не выше	250	280	280	280	228
конец кипения	–	–	–	–	–
Кинематическая вязкость, мм2/с: при 200С, не менее при минус 400С, не более	1,30 8	1,50 16	1,05 6	1,25 16	1,30 5,09
Низшая теплота сгорания, кДж/кг, не менее	43120	42900	43100	43120	43383
Высота некоптящего пламени, мм, не менее	25	20	25	25	–
Кислотность, мг КОН/100 см3 топлива: не более в пределах	0,7 -	0,7 -	0,7 -	- 0,2-0,7	0,42
Йодное число, г I2/100 г топлива, не более	2,5	2,0	3,5	0,5	1,00
Температура вспышки, 0С, не ниже	28	30	-	28	28
Температура начала кристаллизации, 0С, не выше	-60	-60	-60	-55	-60
Содержание ароматических углеводородов, % мас., не более	22	20	22	22	17,0
Содержание общей серы, % мас., не более	0,20	0,10	0,25	0,10	0,09
Содержание меркаптановой серы, % мас., не более	0,003	-	0,005	0,001	0

• Фракции 240-280 и 280-350^оС являются фракциями дизельного топлива. В справочнике приводятся данные по фракции 230-350^оС. Сравнение свойств этой фракции со свойствами товарного дизельного топлива приводится в таблице 2.2. Фракция имеет высокое цетановое число (58 пунктов). Температура застывания позволяет использовать эту фракцию в качестве летнего дизельного топлива, содержание общей серы составляет 1,00 %, следовательно, фракция нуждается в гидроочистке.

• Фракция 350-500^оС может использоваться в качестве сырья процессов каталитического крекинга для получения высокооктанового бензина.

• Фракция, выкипающая при температурах > 500^оС - гудрон. Фракция используется как сырье установок коксования и производства битумов.

Исходя из предложенных путей использования фракций, получаемых при первичной перегонке Александровской нефти на установке ЭЛОУ-АВТ, выбираем схему НПЗ. Схема завода, на котором размещаются рассматриваемые ниже установки, приведена на рис. 2.1. Описание установок приведено в главе 3 проекта. Материальные балансы установок, рассчитанные в соответствии с рекомендациями, приведенными в [3], даны в главе 4 проекта.

Таблица 2.12

Сравнительная характеристика товарного летнего дизельного топлива