Калибровка средств измерения

Калибровка средств измерений — совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и/или пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору. В соответствии с законом РФ «Об обеспечении единства измерений» те средства измерений, которые не подлежат обязательной поверке, могут калиброваться:

-при выпуске из производства или ремонта,

-при ввозе из-за границы,

-при эксплуатации,

-продаже или прокате.

Другими словами, средства измерений, область применения которых находится вне сфер государственного метрологического контроля и надзора и которые поэтому можно не поверять, могут быть подвергнуты другой форме подтверждения их метрологических характеристик — калибровке. Таким образом, согласно закону, калибровка средств измерений является процедурой добровольной и осуществляемой по желанию владельца прибора с целью, например, получения достоверных результатов измерений, влияющих, в конечном счете, на результаты труда. ГМКиН на такие средства измерений не распространяется. Тем не менее, предприятия и организации, заинтересованные в конкурентоспособности своих продукции или услуг, издают приказы и распоряжения по предприятию, в которых устанавливается обязательная калибровка средств измерений, используемых в технологических процессах, для исследований, для контроля параметров и внешних условий и т. п. Для этого на предприятии может быть создана собственная система калибровки или метрологическая служба предприятия аккредитуется на право калибровки в одной из существующих у нас в стране или за рубежом систем калибровки.

Калибровка средств измерений производится метрологическими службами с использованием эталонов, соподчиненных государственным эталонам единиц величин. Эталоны, используемые для калибровки, подлежат государственному метрологическому контролю и надзору, так как используются в сферах его распространения.

Калибровка средств измерений на примере вольтметра

Результаты калибровки удостоверяются калибровочным знаком (клеймом), наносимым на средство измерений, или сертификатом о калибровке, а также записью в эксплуатационных документах.

Методы и средства калибровки средств измерений (СИ) прописаны в со-ответствующих нормативных документах. Основным документом по калибровке (поверке) амперметров и вольтметров является ГОСТ 8.497-83 . Данный стандарт устанавливает следующие операции калибровки (поверки):

1) внешний осмотр;

2) опробование;

3) проверка электрической прочности;

4) определение основной погрешности, вариации показаний и остаточного отклонения указателя приборов от нулевой отметки;

5) оформление результатов.

Внешний осмотр

Основной задачей внешнего осмотра является обнаружение дефектов, которые могут привести к ошибкам в измерениях, быстрой порче прибора. К таким дефектам относятся:

• трещины и щели в корпусе прибора;

• непрочно укрепленное стекло или имеющиеся трещины;

• покоробленная, отклеенная или загрязненная шкала прибора;

• искривленная стрелка прибора;

• повреждения зажимов;

• неисправности переключателей.

При внешнем осмотре проверяется также работа корректора, с помощью

которого указатель устанавливается на нулевую отметку при отключенных цепях тока и напряжения.

Опробование

При опробовании необходимо убедиться, что измерительный механизм прибора реагирует на изменение измеряемой величины, а органы регулировки прибора способны выполнять свои функции. При опробовании должно быть установлено надежное закрепление зажимов приборов, плавный ход и четкая фиксация переключателей.

Проверка электрической прочности

Испытание электрической прочности изоляции токоведущих частей вольтметра обязательно производится при выпуске из производства или ремонта. Изоляция между всеми изолированными электрическими цепями и корпусом вольтметра должна выдерживать в течение 1 минуты действие переменного синусоидального напряжения частотой 50 Гц. Значение этого напряжения при нормальной температуре и влажности окружающего воздуха нормируется в зависимости от номинального напряжения прибора. В отдельных случаях испытание изоляции может производиться постоянным током и при повышенной влажности.

Измерение сопротивления изоляции производится при постоянном токе между зажимами токоведущих цепей и корпусом (или экраном) прибора в соответствии с указаниями, содержащимися в описании прибора. Электрическую прочность и сопротивление изоляции определяют только при выпуске приборов из производства и после ремонта.