Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Рубежанский профессиональный электромеханически...doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

П

Токарный станок с чпу

реимущества станков с числовым программным управлением над обычными автоматическими станками в том, что при изменении детали, которая изготавливается станком, не нужно переделывать сам станок, а лишь поменять программу для компьютера, что руководит станком.

Виды ЧПУ

В системах числового программного управления положения и перемещения различных частей станка задается с помощью чисел в трехмерной системе координат. При этом задается также включение разнообразных устройств (двигателей, клапанов) и время выполнения операции. В зависимости от вида оборудования компьютер может использовать различные принципы числового программного управления, наиболее распространенными из которых являются супервизорное и прямое числовое программное управление.

В режиме супервизорного числового программного управления компьютер получает входную информацию о ходе технологического процесса и в соответствии с заданным алгоритмом управления может изменять настройку регуляторов, используемые в технологическом оборудовании. Таким образом, компьютер выполняет функции обратной связи. Задачей супервизорного управления является поддержание оптимальных условий технологического процесса.

При прямом числовом управлении компьютер непосредственно руководит исполнительным механизмом, выполняя все необходимые вычисления.

Проверь себя

1. Для чего используют ЧПУ?

2. В чем заключается преимущество ЧПУ над автоматическим управлением?

3. Наиболее распространенные виды ЧПУ?

4. Какую задачу выполняет супервизорное управление?

5. При каком числовом управлении компьютер непосредственно руководит исполнительным механизмом?

Урок № 3

Охрана труда и техника безопасности при работе на автоматизированном оборудовании

Закон Украины «Об охране труда» - закон, определяющий основные положения по реализации конституционного права граждан на охрану их жизни и здоровья в процессе трудовой деятельности, регулирует при участии соответствующих государственных органов отношения между собственником предприятия, учреждения и организации или уполномоченным им органом и работником по вопросам безопасности, гигиены труда и производственной среды и устанавливает единый порядок организации охраны труда в Украине.

Основным принципом обеспечения безопасности при работе на автоматизированном оборудовании является исключение или сведение до минимума вероятности возникновения опасных ситуаций, формирующих несчастные случаи и другие нежелательные явления.

Реализация этого принципа при эксплуатации оборудования возможна лишь при высоком уровне профессиональной подготовки обслуживающего персонала, соблюдении технологической дисциплины, использовании эргономически обоснованных конструкций производственного оборудования, участков, линий, высокой надежности всей техники при работе в конкретно заданных условиях рабочей среды, создании для человека комфортных условий труда.

Для защиты человека от опасностей при работе на автоматизированном оборудовании применяют следующие методы:

  1. обеспечение невозможности проникновения человека в рабочую зону при наличии источников опасности;

  2. применение специальных приспособлений и устройств, непосредственно защищающих человека от любой опасности, представляющей реальную угрозу для его жизни или здоровья.

Первый метод состоит в разработке, выборе и применении ограждающих, блокирующих, предупреждающих, сигнализирующих устройств или систем, обеспечивающих недоступность человека к источнику опасности.

 Второй метод основан на использовании систем дистанционного управления или устройств, автоматически отключающих источники энергии или останавливающих движение исполнительных механизмов и других элементов при появлении человека в границах рабочей зоны.

  Рассмотрим особенности обеспечения безопасности при работе на автоматизированном оборудовании.

  1. Ограждение. Ограждению подлежат:

  • все потенциально опасные вращающиеся или движущиеся элементы автоматизированного оборудования (исключение составляют элементы, ограждение которых не допускается их функциональным назначением);

  • зоны возможного выброса рабочего материала и инструмента;

  • зоны факторов повышенной опасности (высоких температур, напряжений, излучений и т. д.).

  1. Блокировки. Оборудование должно иметь блокировки:

  • исключающие возможность ведения рабочих операций при незафиксированном рабочем материале или при его неправильном положении;

  • не допускающие самопроизвольных перемещений рабочих устройств, транспортных средств, механизмов подъема, поворота и других подвижных элементов оборудования;

  • не допускающие выполнения следующего цикла до окончания предыдущего;

  • обеспечивающие остановку оборудования при снятии или открывании ограждения и при входе человека в зону ограждения.

  • обеспечивающие невозможность пуска оборудования при снятых или открытых ограждениях или нахождении человека в зоне ограждения;

  • обеспечивающие остановку при выходе исполнительных устройств оборудования за пределы запрограммированного пространства, отказе оборудования или выходе параметров за допустимые пределы;

  • обеспечивающие удержание заготовки и инструмента в случае неожиданного прекращения подачи электроэнергии, воздуха, масла и т.д.

  1. Электробезопасность. Электробезопасность оборудования обеспечивается:

  • н аличием аварийной кнопки «Стоп» с выступающим грибовидным толкателем красного цвета, которая обеспечивает отключение электрооборудования, независимо от режима работы оборудования;

  • защитой электроприводов от самовключения (независимо от положения органов управления) при внезапном восстановлении исчезнувшего напряжения;

  • блокированием дверей шкафов (ниш) для электроаппаратуры;

  • защитным заземлением, занулением, организацией защитного отключения механических устройств и установок, которые могут случайно оказаться под напряжением;

  • заключением наружной электропроводки (кроме отдельных коротких участков) и внутренней (в местах возможных повреждений, попадания масла, влаги и т.д.) в трубы, металлорукава, резиновые шланги.

  1. С игнализация. При предупредительных или аварийных сигналах используются:

  • звуковые сигналы;

  • яркий мигающий свет;

  • сигнально-предупредительная окраска и знаки безопасности.

Проверь себя