- •1. Определение рабочей производительности водоочистной станции. Выбор технологической схемы очистки и состава основных сооружений
- •2. Реагентное хозяйство
- •2.1. Определение доз реагентов
- •2.1.1. Коагулирование
- •2.1.2. Использование флокулянтов
- •2.1.3. Подщелачивание воды
- •3.1. Расчёт смесителя
- •2.1.5. Использование активированного угля
- •2.2. Расчёт сооружений реагентного цеха
- •3. Расчёт основных сооружений
- •3.2. Расчет сооружений первой ступени
- •3.2.1. Расчет горизонтальных отстойников
- •3.2.1.1 Расчет отстойной части
- •3.2.1.2. Расчет камеры хлопьеобразования
- •3.3. Расчет сооружений второй ступени
- •3.3.1 Расчёт скорых фильтров
- •4. Обеззараживание воды
- •5. Расчет резервуаров чистой воды
- •6. Гидравлический расчет трубопроводов станции
- •7. Высотная схема водопроводной очистной станции
2.1.5. Использование активированного угля
При необходимости введения специальной обработки воды для удаления органических веществ, а также снижения интенсивности запахов и привкусов надлежит применять окисление и последующую сорбцию веществ, осуществляемую путём фильтрования воды через гранулированные активные угли с периодической из регенерацией или заменой.
В случаях кратковременного использования активных углей и при обосновании допускается применять их в виде порошка, вводимого в воду перед ее коагуляционной обработкой или перед фильтрами. При наличии в воде легкоокисляемых органических веществ в небольших концентрациях допускается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы применять одно окисление без сорбционной очистки при условии, что в результате окисления не образуются неблагоприятные в органолептическом отношении и вредные в токсикологическом отношении продукты.
2.2. Расчёт сооружений реагентного цеха
Реагенты на станцию очистки поставляются в твердом, жидком и газообразном состоянии. От свойств реагента зависят условия его хранения и подготовки к дозированию в воду. Приготовление и дозирование реагентов обычно производится в виде растворов и суспензий, для чего на станции очистки предусматривается реагентный цех, состоящий из отдельных помещений для каждого вида реагента: коагулянта, полиакриламида, соды и других. Каждое отделение цеха в зависимости от типа реагента состоит из склада, помещения растворных и расходных баков с устанавливаемым в них насосным оборудованием.
Растворный бак коагулянта:
где Gк – масса реагента, хранимая на станции очистки воды (в расчете на 30 суток), т:
Gк = 56,57*24*72800*30 = 2,97 т
Растворный бак флокулянта ПАА:
где Gк – масса реагента, хранимая на станции очистки воды (в расчете на 30 суток), т:
Gк = 0,07*24*72800*30 = 0,004 т
Принимается 3 растворных бака.
Расходный бак коагулянта и ПАА:
для
коагулянта
для
флокулянта
Бак мокрого хранения соды:
Gщ = 43*24*30*72800 = 2,25 т
Принимается 2 бака мокрого хранения соды.
3. Расчёт основных сооружений
3.1. Расчёт смесителя
Смеситель служит для равномерного распределения реагентов в массе обрабатываемой воды, что способствует благоприятному протеканию последующих реакций.
Производительность одного смесителя Qсм, м3/ч:
где Qч – часовая производительность станции, м3/ч;
Nсм – принятое число смесителей; Nсм ≥ 2.
Площадь горизонтального сечения верхней части смесителя, м2:
где Vвосх – скорость восходящего потока воды, мм/с; принимается Vвосх = 35 мм/с.
Размеры смесителя в плане при круглой форме:
Размер нижней части смесителя dсм равен диаметру подводящего трубопровода dвх.см:
где Vвх.см – скорость входа воды в смеситель, м/с; согласно принимается Vвх.см = 1,2-1,5 м/с.
Принимаем стандартный диаметр равный 0,9 м, Vвх.см=1,3 м/с
Высота нижней части смесителя hниж, м:
где α – угол конусности нижней части смесителя, который составляет
α = 45°.
Объём нижней части смесителя Wниж, м3:
Полный
объём смесителя Wсм,
м3:
где tсм – продолжительность пребывания воды в смесителе, мин; tсм не должна превышать 1,5-2 мин.
Объём верхней части смесителя Wверх, м3:
Высота верхней части смесителя hверх, м:
Строительная высота смесителя Нсм, м:
где hб – высота бортика смесителя, м; принимается равной 0,3 м.
Сбор воды производится в верхней части смесителя с помощью перфорированных водосборных труб или лотков. Их количество определяется исходя из максимального расстояния между ними не более 2 м и размера стороны верхней части смесителя Dсм:
Расход воды на один сборный лоток, м3/с:
Площадь живого сечения одного сборного лотка, м2:
где Vл – скорость движения воды в лотке, м/с; согласно [3, п.6.45] принимается Vл= 0,6 м/с.
По конструктивным соображениям ширина водосборного лотка bл должна составлять 0,6 м. Водосборный лоток с уклоном i=0,02 подходит к сборному карману с двух сторон.
Площадь всех затопленных отверстий в стенках сборного лотка, м2:
где Vо – скорость движения воды через отверстия лотка, м/с; принимается Vо = 1 м/с.
Общее количество затопленных отверстий в стенках лотка:
где fо – площадь одного отверстия, м2;
dо – диаметр затопленных отверстий, м; принимается равным 0,1 м.
Ось отверстий располагают по боковой поверхности лотка на глубине hл=150 мм от верхней кромки лотка.
Шаг отверстий, м:
Расстояние между отверстиями, м:
Из сборного лотка вода поступает в боковой карман, размеры которого принимают конструктивно так, чтобы в нижней его части разместить трубу для отвода воды, прошедшей смеситель.
dотв=1,2 м при V=1,06 м/с.
Ширина сборного бокового кармана bк принимается на 0,1 м больше диаметра отводящего трубопровода, т.е bк=1,2+0,1=1,3 м.
Дно кармана располагают на 0,1 м ниже дна водосборных лотков.
Время пребывания воды в отводящем трубопроводе должно составлять не более 1,5 минут.
