- •Устройство и работа блока очистки воздуха.
- •Переключение адсорберов блока очистки воздуха.
- •Устройство конденсатора.
- •Устройство теплообменника и его работа.
- •Назначение и работа блока предварительного охлаждения
- •Что такое недорекуперация и ректификация.
- •Схемы основных типов колонных аппаратов:
- •Принцип работы ректификационной нижней колонны.
- •Технологическая схема от р-1 до верхней колонны.
- •Технологическая схема от верхней колонны до выхода готовой продукции.
- •Технологическая схема от воздушного компрессора до р-1.
- •Технологическая схема установки ак-0,135.
- •Трубопроводы и арматура. Окраска трубопроводов.
- •1, 3, 6, 9 - Вентили; 2 - ограничительная пробка; 4 - зарядный патрубок; 5 - растворитель; 7 - обезжириваемый трубопровод; 8-емкость
- •Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства сосудов, работающих под давлением
- •Техника безопасности при обслуживании оборудования станции.
- •Испытание сосудов, периодичность.
- •Устройство насоса нсг.
- •Подготовка к пуску и пуск установки ак-0135.
- •Кратковременная остановка вру.
- •Мелкий ремонт оборудования вру.
- •Правила остановки вру на полный отогрев.
- •Знаки и плакаты безопасности в помещении вру.
- •Травматизм и профзаболевания, меры их предупреждения.
- •Причины аварий и несчастных случаев на производстве.
- •Тепловые явления, расширение твердых тел, жидкостей, газов.
Переключение адсорберов блока очистки воздуха.
Процесс очистки происходит в адсорберах, один из которых работает в режиме очистки воздуха, а другой - в режиме регенерации адсорбента.
Переключение адсорберов с режима осушки воздуха на режим регенерации и обратно производится с помощью вентилей. Регенерация адсорбента, включает процессы сброса давления, нагрева, охлаждения и подъема давления (время составляет около 4 часов). Процесс нагрева включает подогрев греющего газа в электроподогревателе и продувку адсорбера греющим газом с температурой 1800С сверху вниз. Процесс десорбции прекращается при достижении температуры фракции на выходе 1200С и начинается охлаждение адсорбента ( до температуры охлаждающего газа на выходе из адсорбера 300С). . Процесс охлаждения прекращается при достижении.
Обратный поток (отбросной азот или технологический кислород), проходя снизу верх, нагревается и последовательно очищает адсорбент от влаги, диоксида углерода и углеводородов.
Неполадки в работе блока очистки воздуха.
Система контроля и автоматизации воздухоразделительных установок должна обеспечивать светозвуковую сигнализацию.
- Нарушения работы системы переключения регенераторов;
- Нарушения работы систем автоматического переключения блоков комплексной очистки воздуха;
Адсорбент заменяется независимо от срока пользования:
- при систематическом обнаружении, ацетилена в жидком кислороде с концентрацией выше допустимой и не устраняемой после проведения высокотемпературной регенерации адсорбента;
- значительном изменении его первоначального цвета.
Вспомогательное оборудование ВРУ.
К вспомогательному оборудованию относятся :фильтры, теплообменники, испарители, конденсаторы, запорная и регулирующая арматура и т.д. Для секции ожижения и ректификации требуется наружная теплоизоляция. Кожух этих аппаратов заполняется теплоизолирующим материалом ( базальтовая вата, стекловата)
Основные и вспомогательные материалы В качестве материалов теплообменников, ректификационных колонн, трубопроводов используются - нержавеющая сталь, медь и медные сплавы (латунь, бронза), алюминиевые сплавы, т. к. Углеродистая сталь при этих условиях становится хрупкой. Оборудование станции смазки изготовлено из нержавеющей стали.
Вспомогательными материалами в производстве продуктов разделения воздуха являются смазочные масла, адсорбенты, теплоизоляторы, растворители и едкий натр. Вспомогательные материалы в зависимости от назначения перед их эксплуатацией или в процессе работы необходимо анализировать. Для изготовления трубопроводов воздуха и трубопроводов продуктов разделения воздуха применение полиэтилена и других горючих и трудногорючих материалов не допускается. Тепло- и звукоизоляция оборудования и трубопроводов должна изготавливаться из негорючих материалов. При изоляции трубопроводов, работающих со средами, имеющими температуру ниже 203° К, пароизоляционный слой должен выполняться из алюминиевой фольги, сжиженных газов пароизоляционный слой должен выполняться из алюминиевой фольги. Пароизоляционный слой следует размещать между двумя слоями негорючего материалов.